SU1240553A1

SU1240553A1 - Vibration machine

Info

Publication number: SU1240553A1
Application number: SU843780629A
Authority: SU
Inventors: Владимир Семенович Сердюков; Михаил Аркадьевич Тамаркин; Владимир Викторович Сибирский; Валерий Геворкович Санамян; Сергей Дмитриевич Кононенко; Юрий Анатольевич Семыкин
Original assignee: Ростовский-На-Дону Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority date: 1984-08-15
Filing date: 1984-08-15
Publication date: 1986-06-30

Description

1 one

Изобретение относитс к поверхностной обработке деталей в контейнерах , совершающих низкочастотные колебани , и может быть исцользова- но в различных област х машиностроени дл отделочной и упрочн ющей обработки деталей.The invention relates to the surface treatment of parts in containers that perform low-frequency vibrations, and can be used in various areas of mechanical engineering for the finishing and strengthening processing of parts.

Цель изобретени .- повышение про изводитедйдрс-ки., обработки путем сообщени рабочей среде дополнительного импульса вдоль рабочей полости.The purpose of the invention is to increase the production of the output dykes, processing by telling the working medium an additional impulse along the working cavity.

На Г чертеже представлен станок в положении,обработки деталей, общийOn the drawing a machine is shown in the position of machining parts, the general

вид, J - ; . view, J -; .

Вибрационный Ьтанок состоит из упруго установленного на основании 1 контейнера 2 цилиндрической формы JI закрепленной в центральной частиThe vibrating machine consists of a cylindrical shape JI fixed on the base of 1 container 2 and fixed in the central part

по всей его длине трубой звездооб- f over its entire length by a star tube f

разного сечени с упругими оболочками 3, автономно заполн емыми пульсирующим воздухом, и площадками-активаторами 4, расположенными в одном направлении по окружн«стй, причем ось симметрии каждой площадки- активатора 4 расположена под углом 20-30 к радиусу контейнера 2, сот един ющемус ;с нею на цилиндрической поверхности. Станок снабжен виб ратом 5, шарнирно соединенным с контейнером 2| сепаратором 6 дл разделени рабочей среды 7 и разгрузочны лотком 8.Jdifferent sections with elastic shells 3, autonomously filled with pulsating air, and activator platforms 4 located in the same direction around the circumference, with the axis of symmetry of each activator 4 site located at an angle of 20-30 to the radius of the container 2 ; with her on a cylindrical surface. The machine is equipped with vibrata 5, pivotally connected to the container 2 | separator 6 for separating the working medium 7 and unloading with a tray 8.J

Размеры звездообразной трубы и соответствующие им размеры площадок-активаторов выбираютс конструк . Тивно в следующем диапазоне: радиус выступов лучей звезды (г) выбираетс в пределах 0,5-0,7 радиуса контейнера (R) , причем большие значени относ тс к контейнерам большого радиуса. Радиус впадин лучей звезды выбираетс в пределах 0,25- 0,3 радиуса выступов лучей звезды. Увеличение радиуса выступов лучей звезды (г) более 0,5-0,7 R приводит к затруднению циркул ции массы загрузки I) контейнере. Уменьшение радиуса впадин лучей звезды менееThe dimensions of the star tube and the corresponding dimensions of the activator sites are selected by the design. It is tive in the following range: the radius of the protrusions of the star's rays (r) is chosen in the range of 0.5-0.7 container radius (R), with large values referring to containers of large radius. The radius of the hollows of the star's rays is chosen in the range of 0.25 to 0.3 times the radius of the projections of the star's rays. An increase in the protrusion radius of the star's rays (g) of more than 0.5-0.7 R makes it difficult for the mass of the load in the I) container to circulate. Reducing the radius of the hollows of the star's rays less

Редактор А. ОгарEditor A. Ogar

Составитель А. Букатов Техред О.ГортвайCompiled by A. Bukatov Tehred O. Gortvay

Заказ 3435/10Order 3435/10

Тираж 740Circulation 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 5/5for inventions and discoveries. 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. D. 5/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

ГR

405532 405532

0,25-0,3 fi обусловливает значитель- ное уменьшение угла между лучами, что затрудн ет размещение активаторов .0.25-0.3 fi causes a significant decrease in the angle between the beams, which makes it difficult to place activators.

5 Вибрационный станок работает следующим образом,5 Vibrating machine works as follows

В контейнер 2 при отведенном в крайнее правое положение сепараторе 6 вводитс масса загрузки (дета 0 ли и рабоча среда 7J, Далее сепа- ратор 6 устанавливаетс в положение, при котором производитс обработка деталей, затем контейнер 2 приводитс в колебательное движение посред-In the container 2, with the separator 6 retracted to the extreme right position, the loading mass is entered (part 0 and working medium 7J. Next, the separator 6 is set to the position at which the parts are machined, then the container 2 is oscillating by means of

15 ством вибратора 5, при этом масса загрузки начинает циркулировать вокруг упругих оболочек 3. Затем оболочки 3 заполн ют пульсирующим сжатым воздухом, передающим посредством15 with the vibrator 5, while the mass of the charge begins to circulate around the elastic shells 3. Then the shells 3 are filled with pulsed compressed air, transmitting through

20 площадок-активаторов 4 массе загрузки направленные под углом к ней им- пульсы сил в зоне два и боковых стенок контейнера 2, Это позвол ет уплотн ть и -увеличивать скорость цир25 кул ции, тем самым повьшга зффектив- ность процесса обработки..После окончани цикла обработки, сепаратор 6 вводитс в контейнер 2 и устанавливаетс на поверхности емкос30 ти перпендикул рно примыкающей к нему площадке-активатору 4. При этом обработанные детали попада На сепаратор 6, двигаютс По нему и по лотку 8 и далее вынос тс за пре-20 activator pads 4, the mass of the load, directed at an angle to it, impulses of forces in the zone of two and side walls of the container 2. This allows compacting and increasing the circulation rate, thereby increasing the efficiency of the treatment process. After the end processing cycle, the separator 6 is introduced into the container 2 and installed on the surface of the container perpendicular to the area-activator 4 adjacent to it. At the same time, the treated parts fall onto the separator 6, move along it and along the tray 8 and then go beyond

35 делы контейнера 2. Установка сепаратора 6 пе1)пендикул рно площадке- активатору 4 увеличивает скорость перемещени по нему обработанных деталей и тем самым повьшгает эффек40 тивность процесса сепарации,35 cases of the container 2. The installation of the separator 6 ne1) at the activator platform 4 increases the speed of movement of the machined parts through it and thereby improves the efficiency of the separation process,

Величина импульсов сил, передаваемых каждой площадкой-активатором, может быть различной. В общем слу- 45 зоне восход щего потока цир- кулируемой массы загрузки она больше , чем в зоне нисход щего потока, и мен етс в зависимости от логического процесса.The magnitude of the impulses of the forces transmitted by each activator pad may be different. In the general case of the upstream flow zone of the circulating load mass, it is larger than in the downstream area, and varies depending on the logical process.

Корректор Л. ПатайProofreader L. Patay

ПодписноеSubscription

Claims

VIBRATING MACHINE, containing a container of cylindrical shape, elastically mounted on the base, with a star-shaped pipe fixed in its central part along the axis and a compressed air supply system, which is separate. shch and ys by the fact that, in order to increase the processing productivity., it is equipped with rectangular platforms located parallel to the ribs. a star-shaped cross-section of the pipe by means of elastic shells introduced into the machine, while rectangular platforms are placed in one direction around the circumference with the possibility of autonomous connection to the compressed air supply system.