Claims (11)
1. Ультразвуковой способ дробеструйной обработки деталей на колесе, при этом колесо (19) содержит кольцевую поверхность (20) вращения, с центром на геометрической оси вращения (16) колеса (19), детали (21) расположены на кольцевой поверхности (20) на линии по геометрическому кругу, образованному вокруг геометрической оси вращения (16), при этом детали (21) образуют таким образом геометрическую поверхность вращения (25), называемую оболочкой, когда колесо (19) вращается вокруг своей геометрической оси вращения (16), и дробеструйную обработку осуществляют путем погружения деталей (21) в микрошариковый факел внутри активной камеры (30с), при этом микрошариковый факел активируют вибрирующей поверхностью (40) внутри активной камеры (30с), причем колесо (19) приводится во вращение вокруг своей геометрической оси вращения (16) во время дробеструйной обработки, отличающийся тем, что:1. An ultrasonic method of shot peening of parts on a wheel, while the wheel (19) contains an annular surface of rotation (20), centered on the geometric axis of rotation (16) of the wheel (19), parts (21) are located on the annular surface (20) on lines in a geometric circle formed around the geometric axis of rotation (16), with the details (21) thus forming a geometric surface of rotation (25), called the shell, when the wheel (19) rotates around its geometric axis of rotation (16), and shot blasting processing is carried out by pu we immerse parts (21) in a microspherical torch inside the active chamber (30c), while the microspherical torch is activated by a vibrating surface (40) inside the active chamber (30c), and the wheel (19) is rotated around its geometric axis of rotation (16) in bead-blasting time, characterized in that:
а) колесо (19) помещают одновременно в отверстиях (33) по меньшей мере трех камер (30), при этом каждое отверстие (33) ограничено с одной и с другой стороны двумя боковыми краями (34) деталей (21), боковые края (34) расположены напротив кольцевой поверхности (20) с ограниченным зазором Е1, и отверстия (33) также ограничены двумя расположенными друг против друга профильными краями (35), при этом профильные края (35) расположены также напротив по меньшей мере поверхности оболочки (25) с ограниченным зазором Е2, камеры (30) являются попарно смежными, каждая посредством одного профильного края (35), при этом по меньшей мере одна камера (30с) является активной, и по меньшей мере две камеры (30а, 30b, 30d, 30е) являются пассивными, и каждая активная камера (30с) расположена между двумя другими камерами (30),a) the wheel (19) is placed simultaneously in the holes (33) of at least three chambers (30), with each hole (33) bounded on one and the other side by two side edges (34) of the parts (21), the side edges ( 34) are located opposite the annular surface (20) with a limited gap E1, and the holes (33) are also limited by two opposed profile edges (35), while the profile edges (35) are also opposite at least the shell surface (25) with a limited gap E2, chambers (30) are pairwise adjacent, each means m of one profile edge (35), wherein at least one camera (30c) is active, and at least two cameras (30a, 30b, 30d, 30e) are passive, and each active camera (30c) is located between two other cameras (30),
б) во время дробеструйной обработки микрошарики подают в активные камеры (30с) и извлекают их из пассивных камер (30а, 30b, 30d, 30е).b) during shot-blasting, the microspheres are fed into active chambers (30c) and removed from passive chambers (30a, 30b, 30d, 30e).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что зазор Е1 между боковыми краями (34) и кольцевой поверхностью (20) меньше диаметра применяемых микрошариков.2. The method according to claim 1, characterized in that the gap E1 between the side edges (34) and the annular surface (20) is less than the diameter of the used beads.
3. Способ по пп.1 или 2, отличающийся тем, что зазор Е2 по меньшей мере равен двойному диаметру применяемых микрошариков.3. The method according to claims 1 or 2, characterized in that the gap E2 is at least equal to the double diameter of the used beads.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что пространства между двумя соседними деталями (21) являются межперьевыми пространствами (24), и круговая длина L1 камер (30), взятая между профильными краями (35), по меньшей мере равна тройному круговому расстоянию L2 между двумя соседними деталями.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the spaces between two adjacent parts (21) are inter-feather spaces (24), and the circular length L1 of the chambers (30) taken between the profile edges (35) is at least equal to the triple circular distance L2 between two adjacent parts.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что колесо делает по меньшей мере N=5 оборотов во время дробеструйной обработки.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the wheel makes at least N = 5 revolutions during shot blasting.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что активные камеры (30с) и вибрирующие поверхности (40) симметричны по отношению к вертикальной геометрической плоскости Р, заключающей геометрическую ось вращения (16).6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the active chambers (30c) and the vibrating surfaces (40) are symmetrical with respect to the vertical geometric plane P enclosing the geometric axis of rotation (16).
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что используют ряд камер (30), состоящий последовательно из двух пассивных камер (30а, 30b), одной активной камеры (30с) и двух других пассивных камер (30d, 30е).7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that a series of cameras (30) is used, consisting in series of two passive cameras (30a, 30b), one active camera (30c) and two other passive cameras (30d, 30e )
8. Дробометный аппарат для реализации заявленного способа, при этом указанный дробометный аппарат (10) содержит шпиндель (15), выполненный с возможностью удержания и приведения во вращение колеса (19) вокруг геометрической оси вращения (16), активную камеру (30с), днище (31) которой выполнено вокруг вибрирующей поверхности (40), способной удерживать микрошариковый факел в активной камере (30с), отличающийся тем, что он содержит:8. Shot blasting apparatus for implementing the inventive method, wherein said shot blasting apparatus (10) comprises a spindle (15) configured to hold and drive the wheel (19) around the geometric axis of rotation (16), an active chamber (30c), bottom (31) which is made around a vibrating surface (40), capable of holding a micro-ball torch in an active chamber (30c), characterized in that it contains:
а) по меньшей мере три камеры (30), каждая из которых содержит отверстие (33), повернутое к геометрической оси вращения (16), при этом каждое отверстие (33) ограничено двумя расположенными друг против друга боковыми краями (34), один из боковых краев (34) каждого отверстия (33) расположен на первой дуге геометрического круга с центром на геометрической оси вращения (16), а другой боковой край (34) каждого отверстия (33) расположен на второй дуге геометрического круга тоже с центром на геометрической оси вращения (16), каждое отверстие содержит также два идентичных профильных края (35), расположенных по геометрическому кругу с центром на геометрической оси вращения (16), при этом камеры (30) являются попарно смежными через профильный край (35), и по меньшей мере одна камера (30с) является активной, причем каждая активная камера (30с) расположена между двумя другими камерами (30),a) at least three chambers (30), each of which contains a hole (33), turned to the geometric axis of rotation (16), while each hole (33) is bounded by two opposing side edges (34), one of the side edges (34) of each hole (33) is located on the first arc of the geometric circle centered on the geometric axis of rotation (16), and the other side edge (34) of each hole (33) is located on the second arc of the geometric circle also centered on the geometric axis rotation (16), each hole also contains two identical primary profile edges (35) located in a geometric circle centered on the geometric axis of rotation (16), while the cameras (30) are pairwise adjacent through the profile edge (35), and at least one camera (30c) is active, and each active camera (30c) is located between two other cameras (30),
б) средства подачи (50, 51) микрошариков в активные камеры (30с), а также средства удаления (50, 51) микрошариков из пассивных камер (30а, 30b, 30d, 30е).b) means for supplying (50, 51) microspheres to active chambers (30c), as well as means for removing (50, 51) microspheres from passive chambers (30a, 30b, 30d, 30e).
9. Дробометный аппарат по п.8, отличающийся тем, что камеры (30) содержат боковые стенки (32), средства подачи (50, 51) микрошариков в активные камеры (30с) и средства удаления (50, 51) микрошариков из пассивных камер (30а, 30b, 30d, 30е) образованы тальвегами (50) на днище (31) камер (30), при этом по указанным тальвегам (50) микрошарики под силой тяжести проходят от пассивных камер (30а, 30b, 30d, 30е) в активные камеры (30с), пересекая боковые стенки (32) через каналы (51).9. Shot blasting apparatus according to claim 8, characterized in that the chambers (30) contain side walls (32), means for supplying (50, 51) microspheres to active chambers (30c), and means for removing (50, 51) microspheres from passive chambers (30a, 30b, 30d, 30e) are formed by thalwegs (50) on the bottom (31) of the chambers (30), while along the indicated thalwegs (50), the microbeads pass from the passive chambers (30a, 30b, 30d, 30e) into active chambers (30c), crossing the side walls (32) through channels (51).
10. Дробометный аппарат по пп.8 или 9, отличающийся тем, что камеры (30) выполнены съемными.10. Shot blasting apparatus according to claims 8 or 9, characterized in that the cameras (30) are removable.
11. Дробометный аппарат по любому из пп.8-10, отличающийся тем, что он содержит бак (55), открытый сверху, содержащий два ребра (57) в виде дуги круга с центром на геометрической оси вращения (16), при этом бак (55) содержит две продольные параллельные плоские стенки (56), каждая продольная стенка (56) содержит одно из ребер (57) в виде дуги круга, и продольные стенки (56) соединены поперечными стенками (58), закрывающими бак (55) по бокам, бак (55) разделен на М камер (30) поперечными перегородками (61) в количестве М+1, при этом каждая из камер (30) открыта между двумя ребрами (57) в виде дуги круга.11. Shot blasting apparatus according to any one of claims 8 to 10, characterized in that it comprises a tank (55) open at the top, containing two ribs (57) in the form of an arc of a circle centered on the geometric axis of rotation (16), while the tank (55) contains two longitudinal parallel flat walls (56), each longitudinal wall (56) contains one of the ribs (57) in the form of an arc of a circle, and the longitudinal walls (56) are connected by transverse walls (58), closing the tank (55) along on the sides, the tank (55) is divided into M chambers (30) by transverse partitions (61) in the amount of M + 1, while each of the chambers (30) is open between two ribs mi (57) in the form of an arc of a circle.