SU1752776A1 - Способ загрузки шихтовых материалов в доменную печь - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : в скип отдельными потоками одновременно подают рудные материалы и кокс. Кокс в скип подают непрерывным потоком, а железорудные материалы - пульсирующим потоком. 2 кл. w Ј

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к способам загрузки шихтовых материалов в доменную печь.

Одним из факторов, способствующих экономии кокса и повышению производительности печи,  вл етс  смешивание рудных материалов с коксом при загрузке. Вследствие значительного различи  этих компонентов по крупности их смешивание сопровождаетс  уменьшением удельного объема шихты и, соответственно, увеличением вместимости печи. Это увеличивает врем  пребывани  шихты в печи и повышает степень использовани  восстановительной способности газа.

Известен способ загрузки шихтовых материалов в доменную печь, включающий предварительное смешивание рудного сырь  и кокса путем их совместной подачи в скипы. Способ предусматривает два режима смешивани  материалов - режим поочередной подачи в скип рудного сырь  и кокса и режим одновременного ссыпани  этих компонентов в скип.

При поочередной загрузке компонентов шихты они располагаютс  в скипах отдельными сло ми; более тонкое смешивание обоих компонентов происходит в процессе их перегрузки из скипов на малый конус, затем на большой конус и далее в печь.

При одновременной подаче в скип компонентов шихты их смешивание происходит уже на стадии заполнени  скипа, что обеспечивает более высокую степень смешени  материалов в доменной печи по сравнению с поочередной подачей их в скипы и, соответственно , более высокие технико-экономические показатели плавки.

Однако при одновременной подаче в скипы компонентов шихты происходит лишь ограниченное смешивание рудного сырь  с коксом в силу значительного разлиVJ

СЛ

hO

VI VI о

чи  их насыпной массы, При одновременном ссыпании в скип рудного сырь  и кокса коксова  стру  отклон етс  потоком более т желых рудных материалов, что преп тствует равномерному смешению этих компонентов , При такой подаче материалов в скипах образуютс  отдельные скоплени  кокса и рудного сырь , относительно слабо перемешанные между собой. Ухудшение смешивани  компонентов шихты в печи снижает технико-экономические показатели плавки.

Целью изобретени   вл етс  повышение технико-экономических показателей плавки за счет улучшени  перемешивани  компонентов шихты.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу загрузки шихтовых материалов в доменную печь, включающему их одновременную подачу в скип отдельными потоками, кокс подают в скип непрерывным потоком, а рудный компонент - пульсирующим потоком,

На фиг. 1 изображена схема лабораторной установки дл  проверки эффективности предлагаемого способа; на фиг, 2 - схема отбора проб шихты.

Эффективность смешени  компонентов шихты в соответствии с предлагаемым способом провер ли на модели загрузочного устройства в 1/10 натуральной величины. Устройство включает скип 1, две воронки - рудную 2 и коксовую 3, снабженные заслонками 4 и 5.

Исследовани  проводили с агломератом крупностью 1-4 мм и коксом крупностью 5-10 мм. Все опыты выполн ли с одинаковыми по обьему количествами кокса и агломерата. Всего было проведено дес ть опытов, в том числе п ть опытов с подачей кокса непрерывным потоком, а агломерата пульсирующим с числом импульсов-порций , равным 3, и п ть опытов с подачей компонентов непрерывными потоками Управление подачей кокса и агломерата производили с помощью заслонок 4 и 5.

После заполнени  скип переворачивали и его содержимое высыпали на ровную горизонтальную площадку. Из разных зон образовавшейс  при этом кучи отбирали 9 проб объемом по 0,25 дм3 по схеме, показанной на фиг 2. Каждую пробу рассевали на агломерат и кокс и определ ли соотношение их объемов. По данным пробам вычисл ли среднеквадратичное отклонение а значений отношений объемов кокса и агломерата от фактической величины этого от- ношени  (1:1) при заполнении скипа

(среднеквадратичное отклонение а характеризует равномерность распределени  кокса и агломерата в насыпном слое, т.е. степень их перемешивани , увеличение а

указывает на ухудшение перемешивани ).

Дл  серии опытов с пульсирующей подачей агломерата среднее значение и со- ставило 0,11, дл  серии опытов с непрерывной подачей агломерата 0,42. Это

свидетельствует о том, что предлагаемый способ загрузки способствует улучшению перемешивани  компонентов шихты.

Способ осуществл ют следующим образом ,

Компоненты шихты - кокс и рудные материалы с добавками загружают в доменную печь с помощью скипов. В скипы эти материалы подают отдельными потоками соответственно из коксовой и рудной весовых воронок. При этом кокс подают непрерывным потоком, а рудное сырье - пульсирующим потоком, т.е. отдельными порци ми, в течение времени ссыпани  кокса . Интенсивность потока кокса, т.е. врем 

его ссыпани , регулируют путем соответственного открыти  затвора коксовой весовой воронки, а число порций рудного сырь  и скважность импульсов, т.е. отношение суммарной длительности подачи отдельных

порций рудного сырь  к общему времени ссыпани  кокса, регулируют путем периодического открыти  затвора рудной весовой воронки. В случае использовани  рудного сырь , обладающего ферромагнитными

свойствами, управление пульсирующим потоком возможно осуществить с помощью электромагнитного устройства, установленного на выпускной течке рудной весовой воронки и управл емого регул тором расхода по заданной программе,

Повышение степени смешени  рудных материалов с коксом при загрузке доменной печи способствует улучшению условий теп- лобмена и восстановлени , более полному

Claims (1)

1. использованию энергии восстановительного газа, что согласно расчетам обеспечит дополнительную экономию кокса 1,5-2,5%. Формула изобретени  Способ загрузки шихтовых материалов

   в доменную печь, включающий одновременную подачу в скип отдельными потоками рудных материалов и кокса с последующей перегрузкой в печь, отличающийс  тем, что, с целью повышени  технико-экономических показателей плавки за счет улучшени  перемешивани  компонентов шихты, кокс в скип подают непрерывным потоком, а рудные материалы - пульсирующим потоком.

   /

   /О Ю

   г О  э . Ю

   зО

   ю

   Ю О У