SU1567641A1

SU1567641A1 - Способ управлени механизмами транспортерной шихтоподачи доменной печи

Info

Publication number: SU1567641A1
Application number: SU874266723A
Authority: SU
Inventors: Александр Павлович Калинин; Галина Давыдовна Золотницкая; Анатолий Михайлович Гавриков; Юрий Васильевич Серов; Юрий Викторович Севастьянов; Александр Степанович Гуров
Original assignee: Научно-Производственное Объединение "Черметавтоматика"
Priority date: 1987-06-23
Filing date: 1987-06-23
Publication date: 1990-05-30

Abstract

Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано в системах программного управлени механизмами транспортной шихтоподачи доменных печей. Целью изобретени вл етс повышение точности формировани многокомпонентной порции шихты на конвейере. При загрузке многокомпонентной порции шихты измер ют скорость ссыпани каждой части порции, определ ют по полученным данным массу сдвига головной части, сравнивают измеренную массу с заданным ее значением и при формировании последующей порции измен ют врем на включение механизмов разгрузки весовых бункеров пропорционально отношению отклонению массы сдвига головной части порции от заданного значени к скорости высыпани шихтового материала из весового бункера. Повышение точности формировани многокомпонентной порции шихты достигаетс наличием обратной св зи при определении массы сдвига при ссыпании порции в бункер загрузочного устройства печи.

Description

1

(21)4266723/23-02

(22)23.06.87

(46) 30.05.90. Бюл. № 20

(71)Научно-производственное объединение Черметавтоматика

(72)А.П.Калинин, Г.Д.Золотницка , A.M.Гавриков, Ю.В.Серов, Ю.В.Севасть нов и А.С.Гуров

(53)669.244.6 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР К 885276, кл. С 21 В 7/20, 1979.

Авторское свидетельство СССР (С 1049549, кл. С 21 В 7/20, 1983.

(54)СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МЕХАНИЗМАМИ ТРАНСПОРТЕРНОЙ П1ИХТОПОДАЧИ ДОМРННОЙ ПЕЧИ

(57)Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано в системах программного управлени механизмами транспортерной шихто- подачи доменных печей. Цель изобретени - повышение точности Нормировани многокомпонентной порции шихты на конвейере. При загрузке многокомпонентной порции шихты измер ют скорость ссыпани каждой части порции, определ ют по полученным данным массу сдвига головной части,сравнивают измеренную массу с заданным ее значением и при Нормировании последующей порции измен ют врем на включгние механизмов разгрузки весовых бункеров пропорционально отношению отклонени массы сдвига головной части порции от заданного значени к скорости высыпани шихтового материала из весового бункера. Повышение точности сЬормировани многокомпонентной порции гаихты достигаетс наличием обратной св зи при определении массы сдвига при ссыпании порции в бункер загрузочного устройства печи.

с

(Л

Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано в системах программного упраи- лени механизмами транспортерной шихто- подачи доменных печей.

Цель изобретени - повышение точности формировани многокомпактной порции шихты на конвейере.

Сущность изобретени состоит в том, что при ссыпании шихты в бункер загрузочного устройства доменной печи определ ют массу сдвига головной части по скорости ее ссьгпани и времени начала и конца ее ссыпани с конвейера (скорость ссыпани смеси шихты примерно вдвое выше головной части ), сравнивают измеренную величину с заданным значением сдвига головной части порции, после чего измен ют врем включени механизмов разгрузки весовых бункеров пропорционально отношению отключени массы сдвига головной части порции от заданного значени к скорости высыпани шихтового материала из весового бункера.

Способ (на примере формировани двухкомпонентнои рудной части шихты) осуществл ют следующим образом,

1Чихта состоит из агломерата (головна часть порции) и окатышей. Масса сдвигл пергим о компонента порСЛ

сь j

о

-U

ции (агломерата) по отношению к второму компоненту (окатышам), .. головна часть порции, задана Р4 ,, 9 т. Интервал между порци ми шихтового материала на конвейере t 30 с. В момент выгрузки на конвейер дозы шихтового материала текущей порции - кокса из весового бункера К,, т.е. после открыти затвора весового бун- кера К , выбираетс следующа порци гаихты по заданной программе загрузки . В данном случае порци состоит из агломерата (А) и окатышей (о). Весовые бункера выбираютс в соптветст- вии с заданным видом шихтового материала и с учетом их готовности к вьгг- pv3Ke. Например, выбрдши весовые бункера А 2 и Of , Дл каждого из них определ ют значение

Дл этого определ ют транспортное запаздывание t,, граисп и г трансп т.е. t,, три Нсп транс л к, - t ГраНсп , 0 + 7,5 7,5 с; Ъ1трИИс г грансп к,- - ЧРС.НСП О, 0 - 3 х 7,5 -22,5 с, а также врем выгрузки кокса из весового бункера К,

15 т ,п

50 с,

, 2j

в игр ук

0,3 т/с

где РК - вес кокса в весовом бункере К/РК 15т); V - измеренна скорость высыпани кокса на конвейер из весового бункера К(Vk 0,3 т/с).

Врем опережени на конвейере начала дозы первого компонента определ ют по отношению к началу дозы второго компонента t f11 , причем

Р 9т

0,49 т/с

18,4 с,

где V - средн скорость высыпани

агломерата из весового бун- кера A.J.

Значени Tf &кд и т вкд будут соответственно равны:

50 с + 7,5 с + 30 с 87,5-с;

Т2вкл 50 с - 22,5 с + 30 с + + 18,4 с 75,9 с.

Долее сравнивают между собой значени Т., ВКЛ и Т г вкл и включают весовые бункера по установленной возрастающей последовательности, т.е. 87,5 с 75,9 с. Таким образом,первым

по истечении 75,9 с с начала открыти затвора весового бункера К. вклff

чают механизмы разгрузки весового бункера О , далее по истечении 87,5 с с того же момента включают весовой бункер А2.

При высыпании данной порции шихты в бункер загрузочного устройства измер ют скорость ссыпани материала и его массу, т.е.

Vr 0,43 т/с; Рг 6 т;

V

см 0,94 т/с,

где Vr - скорость ссыпани головной

части порции (сдвиг); V с/и - скорость ссыпани смешанной части порции; РГ - масса головной части порции .

Сравнивают измеренное значение массы головной части порции с заданным значением и определ ют их разницу .

±ДР

Зал

- Рг 9-6 3 т.

При формировании последующей порции врем на включение механизмов разгрузки TgKA определ ют с учетом

коррекции величины t

значение t.

I/J JH..riti U

определ ют по откорректированному значению массы сдвига Р„.

t

0

г

5

Claims

Предлагаемое изобретение позвол ет формировать на конвейере заданную структуру многокомпонентной порции шихты с высокой точностью в соответствии с технологическими требовани ми загрузки доменной печи, в том числе распределение материалов по сечению колошника, что улучшает степень использовани восстановительных газов доменной печи, повышает ровность ее хода и обеспечивает повышение стойкости футеровки печи и холодильников. Это позвол ет снизить потери производства за счет сокращени остановок печи на капитальный ремонт второго разр да, уменьшить эксплуатационные расходы на ремонт кладки холодильников и сократить капитальные затраты. Формула изобретени

Способ управлени механизмами транспортерной шихтоподачи доменной

5156

печи, включающий выбор весовых бункеров в соответствии с заданным видом шихтовых материалов, определение готовности их к разгрузке, определение времени включени механизмов разгрузки дл каждого весового бункера, сравнение между собой этих значений и включение их в возрастающей последовательности механизмов разгрузки весорых бункеров по истечении каждого из интервалов установленной последовательности , отличающий- с тем, что, с целью повышени точности формировани многокочпонент-

16

ной порции шихты на конвейере,определ ют массу сдвига головной части порции по скорости ее ссыпани в бункер загрузочного устройства доменной печи, сравнивают измеренную величину с заданным значением массы сдвига головной части порции и измен ют врем включени механизмов разгрузки весовых бункеров пропорционально отношению отклонени массы сдвига головной части порции от заданного значени к скорости высыпани шихтового материала головной части порции из весового бункера.