SU1751380A1 - Двигатель внутреннего сгорани с газотурбинным наддувом - Google Patents
Двигатель внутреннего сгорани с газотурбинным наддувом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1751380A1 SU1751380A1 SU904877901A SU4877901A SU1751380A1 SU 1751380 A1 SU1751380 A1 SU 1751380A1 SU 904877901 A SU904877901 A SU 904877901A SU 4877901 A SU4877901 A SU 4877901A SU 1751380 A1 SU1751380 A1 SU 1751380A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- soot
- exhaust
- internal combustion
- unit
- engine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
Abstract
Использование: машиностроение, а именно устройства, снижающие выброс вредных веществ с отработавшими газами двигател внутреннего сгорани , в частности тепловозных дизелей с газотурбинным наддувом. Сущность: включает в себ систему нейтрализации дизел , состо щую из блочного и гранулированного катализаторов , и систему рециркул ции отработавших газов, содержащую блок их очистки. Очистка рециркулируемых газов осуществл етс на каталитическом блоке, а улавливание несгоревшей сажи осуществл етс фильтром. Сброс сажи с фильтра и блока осуществл етс сжатым воздухом, а сажа подаетс под гранулированный катализатор системы нейтрализации тепловоза. Отвод сажи из систе- мы очистки рециркулируемых газов осуществл етс из двух точек: до каталитического блока и после него. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
сл
С
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к устройствам, снижающим выброс вредных веществ с отработавшими газами двигателей внутреннего сгорани , в частности тепловозных дизелей с газотурбинным наддувом.
Известны системы рециркул ции газов дл двигателей внутреннего сгорани с газотурбинным наддувом в которых имеетс рециркул ционный канал с управл ющим клапаном и теплообменником дл охлаждени рециркулируемых газов.
Недостатком этих систем вл етс то, что в них не предусмотрен обводной канал дл сброса отработавших рециркулируемых газов из рециркул ционной системы в атмосферу . Н«т также и устройства дл улавливани и дожигани сажи в рециркулируемых газах.
Наиболее близким к предлагаемой вл етс система рециркул ции отработавших газов ДВС с устройством дл улавливани и дожигани сажи в рециркулируемых газах, содержаща также обводной канал дл подачи сдутой из устройства сажи в двигатель .
Недостатком данной системы вл етс то, что не исключена возможность отложени сажи, содержащейс в рециркулируемых газах на впускных клапанах. Отработавшие газы выбрасываютс в атмосферу неочищенными, т.е. не предусмотрена система очистки отработавших газов дизел . Дл выгорани сажи на блочном катализаторе устанавливаютс дополнительные форсунки дл подачи топлива, что приводит к увеличению его расхода и созданию громоздкой системы. Кроме того, в системе рециркул ции за точкой смешени отработавших газов и свежего воздуха отсутствует теплообменник дл охпаждени образовавшейс смеси, так как температура
с со
00
о
меси может превышать 120°С. Така темература воздушного зар да ведет к перереву дизел и его разрушению.
Цель изобретени - повышение надежости в работе системы, защита двигател т разоушени и засаживани , а также повышение эффективности очистки от сажи каталитического блока в системе улавливани и дожигани сажи рециркул ционного ракта.
Поставленна цель достигаетс тем, что перепускна труба сообщена с помощью обводного канала с выхлопным коллектором двигател , в котором установлен каталитический нейтрализатор, В реакторе нейтрализатора содержитс два типа катализатора - блочный, в центре нейтрализатора , и гранулированный на периферии реактора, который работает в подвижном (кип щем) слое. С помощью канала газ из устройства дл дожигани сажи рециркул ционного канала подводитс к реактору, непосредственно к периферийной зоне с гранулированным катализатором. Тем самым предотвращаетс загр знение блочного катализатора сажей. Подача неочищенных от сажи рециркулируемых газов на гранулированный катализатор, работающий в подвижном слое, не приводит к росту противодавлени в выхлопном коллекторе, так как этот слой не чувствителен к такому виду загр знени , как сажа. При достижении в реакторе высоких температур сажа, отложивша с на поверхности гранулированного катализатора, сгорает, чтр приводит к очистке поверхности катализатора и восстановлению его активности.
При продувке тканевого фильтра и блока обратным потоком сжатого воздуха сорванна потоком сажа с тканевого фильтра может сразу направл тьс в канал, а может направл тьс в канал после того, как пройдет через каналы блока. В последнем случае может произойти добавочное запыление каналов блока сажей. Во избежание этого воздух с сажей из устройства дожигани направл етс в канал через два отвод щих патрубка, один из которых размещен до блока, а второй - после него.
В предлагаемом двигателе предполагаетс сбрасывать сажу, сдутую с фильтра и блока, в реактор нейтрализатора отработавших газов дизел или дожигать ее на гранулированном катализаторе. Это позволит избежать загр знени окружающей среды. В известных конструкци х сажа, не сгоревша в блоке очистки системы рециркул ции, направл етс под выпускные клапаны двигател , что может привести к его засаживанию . При использовании предлагаемой
конструкции двигатель защищен от подачи неочищенного рециркулируемого газа.
На чертеже представлена комбинированна антитоксична система двигател
внутреннего сгорани .
Двигатель 1 через выхлопной коллектор 2 соединен с турбокомпрессором 3, который св зан с турбиной 4. Каталитический нейтрализатор 5 содержит блочный 6 и гранули0 рованный 7 катализаторы, разделенные между собой фиксирующей перегородкой - сеткой 8, а также имеет выхлопной патрубок 9. Рециркул ционна система содержит перепускную трубу с впускным клапаном 10,
5 каталитический блок 11 и тканевый фильтр 12, впускной трубопровод 13, выпускной клапан 14. Лини наддувочного воздуха оснащена холодильниками 15 и 16, а так же воздушным патрубком 17 запорным орга0 ном, в виде клапана 18 дл сдувани сажи с фильтра и блока рециркул ционной системы . Дл сброса сажи из системы рециркул ции предусмотрены отвод щие патрубки 19, 20 с каналом 21 и дополнительным запор5 ным органом с клапаном 22.
При работе двигател 1 отработавшие газы по коллектору 2 подаютс в турбокомпрессор 3 на турбину 4. Отработавшие газы поступают в нейтрализатор 5, который со0 держит блочный 6 и гранулированный 7 катализаторы . Катализаторы разделены между собой фиксирующей эластичной сеткой 8. Отработавшие газы через выхлопной патрубок 9 после нейтрализации выбрасы5 ваютс в атмосферу. Часть отработавших газов направл етс на рециркул цию через клапан 10 и далее на каталитический блок 11, где происходит дожигание сажи (при достижении 450°С). При низких температурах
0 дожигание в блоке не происходит. В этом случае она будет задерживатьс на тканевом фильтре 12, который установлен за блоком 11 с зазором. Очищенные от сажи рециркулируемые газы далее попадают во
5 впускной трубопровод 13, мину клапан 14, а затем в смеси со свежим воздухом подаютс в цилиндры двигател 1.
В трубопровде 13 устанавливаетс холодильник наддувочного воздуха 15. При
0 работе на повышенных нагрузках температура смеси наддувочного воздуха и рециркулируемых газов достигает критических значений, что может привести к нагреву двигател . Во избежание этого в впускном
5 трубопроводе за точкой смешивани рециркулируемых газов с порцией свежего воздуха устанавливаетс дополнительный теплообменник 16 дл охлаждени смеси, который св зан с единой схемой охлаждени дизел .
При забивэ.нии каналов блока 11 и тканевого фильтра 12 сажей, подаетс команда на закрытие клапанов 10 и 14. В этом случае система рециркул ции отключена. Одновременно открываетс клапан 18 патрубка 17, который соедин ет систему рециркул ции газов с трубопроводом 13, и сжатый воздух начинает поступать из трубопровода 13 на фильтр 12 и далее на блок 11. Начинаетс сдувание сажи с фильтра и каналов блока. Сорванна сажа через патрубки 19 и 20 поступает в канал 21 через открытый клапан 22 и далее в реактор нейтрализатора непосредственно в зону, где размещен гранулированный катализатор 7.
После очистки фильтра 12 и каналов блока 11 от сажи происходит закрытие и открытие клапанов в обратном пор дке. Система очистки рециркул ционных газов приходит в рабочее состо ние.
Предлагаема комбинированна антитоксична система двигател внутреннего сгорани позвол ет более полно производить очистку отработавших газов, исключаетс при этом возможность выброса в атмосферу неочищенных отработавших газов .
При очистке фильтра и блока катализатора рециркул ционной системы сорванна сажа транспортируетс в реактор нейтрализатора двигател внутреннего сгорани , в зону размещени гранулированного катализатора , потоком сжатого воздуха через дополнительный канал. Вынос сажи сжатым воздухом из системы улавливани и дожигани рециркул ционных газов производитс по отвод щим патрубкам до и после каталитического блока, что позволит избежать вторичного загр знени блока и неполного выноса сажи из системы.
Комплекс всех мер (подача сажи из системы рециркул ции под гранулированный катализатор, установка теплообменников на воздушной линии и вынос сажи из системы очистки рециркулируемых газов по двум каналам) позвол ет защитить двигатель от перегрева и засаживани впускных клапанов и обеспечить эффективную очистку каталитического блока рециркул ционной системы,
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и
Claims (3)
1.Двигатель внутреннего сгорани с газотурбинным наддувом, содержащий впускной трубопровод и выхлопной коллектор, соединенные между собой при помощи перепускной трубы, имеющей впускной и выпускной клапаны, и очиститель, выполненный в виде каталитического блока и тканевого фильтра и сообщенный с впускным трубопроводом при помощи воздушного патрубка , имеющего запорный орган, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности, он снабжен каталитическим нейтрализатором и каналом с дополнительным запорным органом и двум отвод щими патрубками, причем каталитический нейтрализатор размещен на выходе из турбины и сообщен с очистителем при помощи канала.
2.Двигатель поп. 1,отличающий- с тем, что отвод щие патрубки подключены к очистителю до и после каталитического блока.
3.Двигатель по пп. 1 и 2, отличающий с тем, что он дополнительно снабжен двум холодильниками, установленными во впускном трубопроводе, причем первый размещен между компрессором и воздушным патрубком, а второй - после места соединени перепускной трубы с впускным трубопроводом.
16
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904877901A SU1751380A1 (ru) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Двигатель внутреннего сгорани с газотурбинным наддувом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904877901A SU1751380A1 (ru) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Двигатель внутреннего сгорани с газотурбинным наддувом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1751380A1 true SU1751380A1 (ru) | 1992-07-30 |
Family
ID=21542604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904877901A SU1751380A1 (ru) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Двигатель внутреннего сгорани с газотурбинным наддувом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1751380A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478820C1 (ru) * | 2009-03-13 | 2013-04-10 | Сканиа Св Аб | Устройство для охлаждения рециркулирующих выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания |
RU2529980C2 (ru) * | 2009-09-14 | 2014-10-10 | Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх | Полое тело для улавливания частиц в выпускном трубопроводе |
RU2571706C2 (ru) * | 2010-08-20 | 2015-12-20 | Мак Тракс, Инк. | Нагревательное устройство для отработавших газов двигателя внутреннего сгорания |
-
1990
- 1990-10-24 SU SU904877901A patent/SU1751380A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N: 1590606, кл. F 02 М 25/06, 1988. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478820C1 (ru) * | 2009-03-13 | 2013-04-10 | Сканиа Св Аб | Устройство для охлаждения рециркулирующих выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания |
RU2529980C2 (ru) * | 2009-09-14 | 2014-10-10 | Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх | Полое тело для улавливания частиц в выпускном трубопроводе |
RU2571706C2 (ru) * | 2010-08-20 | 2015-12-20 | Мак Тракс, Инк. | Нагревательное устройство для отработавших газов двигателя внутреннего сгорания |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0956443B1 (en) | Exhaust gas recirculation in internal combustion engines | |
US4730455A (en) | Process and system for the regeneration of particulate filter traps | |
US6474060B2 (en) | Exhaust gas recirculation filtration system | |
US5671600A (en) | Method of reducing the NOx emission of a supercharged piston-type internal combustion engine | |
US10415513B2 (en) | EGR system with particle filter and wastegate | |
US5647207A (en) | Internal-combustion engine including a cylinder shut-off and exhaust gas catalysts | |
JP2003515030A5 (ru) | ||
ES514858A0 (es) | Procedimiento y dispositivo para limitar la emision de particulas en el escape de un motor de combustion interna sobrealimentado. | |
CN101405486A (zh) | 具有由可控阻隔装置来变化过滤表面的柴油机废气过滤的方法和设备 | |
KR19980018178A (ko) | 디젤 기관의 배기 정화 장치 | |
SU1751380A1 (ru) | Двигатель внутреннего сгорани с газотурбинным наддувом | |
CN110778378A (zh) | 一种dpf热风再生还原系统及控制方法 | |
JPS6361489B2 (ru) | ||
JPS5987220A (ja) | デイ−ゼルエンジンにおける排気ガス浄化装置 | |
JP3799849B2 (ja) | Egr装置を有する内燃機関 | |
KR100340107B1 (ko) | 이지알 시스템 | |
JPS59101521A (ja) | デイ−ゼル機関の排気ガス処理装置 | |
CN210948849U (zh) | 一种dpf热风再生还原系统 | |
JPS57119121A (en) | Carbon fine particle purifier of internal combustion engine | |
JPS59211710A (ja) | 内燃機関の排気微粒子処理装置 | |
JPH0763125A (ja) | Egr付ディ−ゼルエンジン | |
RU2032085C1 (ru) | Устройство для очистки выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания | |
JP2020079594A (ja) | 内燃機関の脱硝装置用の加熱ガス発生装置及びその運転方法 | |
SU1642052A1 (ru) | Двигатель внутреннего сгорани | |
JPH11210441A (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 |