SU1749206A1

SU1749206A1 - Refractory gunned-concrete mass

Info

Publication number: SU1749206A1
Application number: SU904804031A
Authority: SU
Inventors: Евгений Сергеевич Борисовский; Андрей Наумович Соколов; Олег Вячеславович Квятковский; Александр Борисович Сибикин; София Залмановна Ципорина; Петр Порфирьевич Павлов; Виктор Павлович Мигаль; Вячеслав Васильевич Рябов; Владимир Васильевич Чуйков; Анатолий Михайлович Скуридин; Александр Константинович Мартыненко
Priority date: 1990-03-20
Filing date: 1990-03-20
Publication date: 1992-07-23

Abstract

Изoбpeteниe относитс к огнеупорной промышленности, а именно к торкрет-массам, и может быть использовано дл торкретировани патрубков установок внепечного вакуумировани стали. Цель - увеличение термостойкости и повышение адгезии к футеровке. Огнеупорна торкрет-масса включает, мас.%: глина огнеупорна 2-5; высокоглиноземистый цемент 14-20; злект- рокорунд - остальное. Торкрет-масса имеет термостойкость 10-12 теплосмен (1300"С - вода), количество осыпавшейс массы 36- 40%. 1 табл.The image relates to the refractory industry, namely, gunning masses, and can be used for gunning of the nozzles of the out-of-furnace steel vacuum systems. The goal is to increase the heat resistance and increase adhesion to the lining. Refractory gunning mass includes, wt.%: Clay refractory 2-5; high alumina cement 14-20; Elektrokorund - the rest. The gunning mass has a heat resistance of 10–12 heat cycles (1300 ″ C is water), the amount of crumbling mass is 36–40%. Table 1.

Description

Изобретение относитс к огнеупорным материалам и может быть использовано в тепловых агрегатах черной и цветной металлургии дл торкретировани патрубков установок внепечного вакуумировани стали.The invention relates to refractory materials and can be used in thermal units of ferrous and non-ferrous metallurgy for the gunning of the nozzles of the out-of-furnace steel vacuum installations.

Известна торкрет-масса, включающа , мас.%, заполнитель 60-93; глина 5-30; гли4ноземистый цемент 1-10. Указанна торкрет-масса хорошо схватываетс с футеровкой, но обладает большой усадкой.Known gunning mass, including, wt.%, The filler 60-93; clay 5-30; glyceroaceous cement 1-10. Said gunning mass fits well with the lining, but has great shrinkage.

Наиболее близким к изобретению вл етс огнеупорный состав дл торкретировани , включающий, мас.%; электрокорунд 84-97; глина 2-8; алюминатный цемент 1-8. Масса хорошо схватываетс с футеровкой, процент ее осыпани при торкретировании достигает не более 50%.Closest to the invention is a refractory compound for gunning, comprising, in wt.%; electrocorundum 84-97; clay 2-8; aluminate cement 1-8. The mass seizes well with the lining, the percentage of its shedding during gunning reaches no more than 50%.

Однако она обладает невысокой термостойкостью .However, it has a low heat resistance.

Цель изобретени - увеличение термостойкости и повышение адгезии к футеровки .The purpose of the invention is to increase the heat resistance and increase adhesion to the lining.

рунд, глину и алюминаткальцевый цемент, в качестве алюминаткальциевого цемента содержит высокоглиноземистый цемент при следуюа{ем соотношении компонентов, мас.%: огнеупорна глина 2-5; высокоглиноземистый цемент 14-20; электрокорунт -- остальное .Rund, clay and aluminate cement cement, as aluminate calcium cement contains high alumina cement at the following ratio of components, wt.%: refractory clay 2-5; high alumina cement 14-20; electrocorunt - the rest.

Приготовление огнеупорной торкрет массы осуществл ют в установках дл торкретировани . Причем к шихте добавп ют 16 мас.% воды.The preparation of refractory gunning masses is carried out in units for gunning. Moreover, 16% by weight of water is added to the mixture.

Составы и свойства торкрет-массы приведены в таблице.The compositions and properties of gunning mass are given in the table.

Предлагаема торкрет-масса имеет термостойкость (1300°С - вода) 10-12 теплосмен , осыпавшейс массы 36-40%. температура, начала деформаций под нагрузкой 0.2 Н/мм 1440-1460°С,The proposed gunning mass has a heat resistance (1300 ° C - water) 10–12 heat cycles, a crumbling mass of 36–40%. temperature, onset of deformation under load 0.2 N / mm 1440-1460 ° С,

Claims

Invention Formula

Refractory gunning mass including electrocorundum. refractory clay and calcium aluminate cement, differing in that. in order to increase the heat resistance and increase adhesion to the liners e, it contains high alumina cement as aluminate calcium cement in the following ratio of components, May,%: refractory clay 2-5; EYCO-Alumina cement 14-20; electrocorundum - the rest.