SU1748950A1 - Устройство дл получени порошков ударным распылением расплава - Google Patents

Description

в нижней - параллельно направлению подачи расппавз, при этом крыльчатки подсое- динены к приводу с возможностью вращени  во встречном направлении.

Н  фиг 1 представлен эскиз устройст- вэ: на фиг. 2 - перва  крыльчатка; на фиг. 3 - крыльчатка, вид сверху.

Устройство состоит из привода 1 вращени , на валу которого установлена внутренн   крыльчатка 2 с лопаст ми, состо щими из верхней 3 и нижней 4 частей. Верхн   часть 3 лопастей крыльчатки 2 ориентирована перпендикул рно, а нижн   часть 4 - параллельно к направлению подачи расплава . В верхних част х 3 лопастей крыльчатки 2 имеютс  отверсти  5. Крыльчатка 2 охватываетс  второй крыльчаткой 6, выполненной в форме барабана и установленной соосно с крыльчаткой 2. Крыльчатка 6 имеет попасти 7, отверсти  8 на стенках, верхнее конусное отражательное кольцо 9, разгрузочные отверсти  10 и привод 11 вращени . Снаружи расположен бункер 12 дл  сбора порошка и приемна  емкость 13.

Устройство работает следующим обра- зом,

Приводом 1 производитс  вращение крыльчччки 2. Крыльчатка 6 приводитс  во вращение приводом 11 Причем крыльчатки 2 и 6 вращаютс  во встречном направлении. Расплав подаетс  на крыльчатку 2. Верхн   часть 3 лопастей крыльчатки 2 разбивает подаваемый расплав на капли и отбрасывает их на лопасти 7 крыльчатки б. Отверсти 

5на верхних част х 3 лопастей крыльчатки 2 предотвращают растекание расплава по поверхности и способствуют его разделению . Соудар  сь о лопасти 7 крыльчатки 6, капли разбиваютс  на более мелкие и отбрасываютс  на нижнюю часть 4 лопастей крыльчатки 2. Встречное вращение крыльчаток 2 и 6 значительно увеличивает силу удара капель расплава о лопасти Испытав многократные соударени  между лопаст ми 7 крыльчатки 6 и нижней частью 4 лопа- стей крыльчатки 2, частицы достигают данного участка и центробежными силами выбрасываютс  через разгрузочные отверсти  10 в бункер 12 и далее в приемную емкость 13. Устройство выполнено со следу- ющими размерами высота крыльчатки 2-20 см, крыльчатки 6-35 см. Крыльчатка 6 установлена так, что выступает над крыльчаткой

2 на 12 см. Внутренний диаметр крыльчатки

6составл ет 38 см, диаметр, описываемый крыльчаткой 2-22 см, ширина лопастей 7-8 см. Оптимальные результаты достигаютс  при спедующих углах наклона: верхней части 3 лопастей крыльчатки 2-45-85°, нижней части 4 лопастей крыльчатки 2 и лопастей 7

крыльчатки 6-5-30°. В зависимости от требуемого режима диспергировани  крыль чатка 2 имеет 3-5 лопастей, крыльчатка 6-14-20, отверсти  8 - сплошной или дискретной формы с общей площадью не более 70% межплоскостной поверхности. Основные детали устройства изготовлены из меди . При необходимости используют нержавеющую сталь, титановые сплавы. Рабоча  поверхность элементов устройства, соприкасающихс  с расплавом, полирована . Например, посредством данного устройства получены плавленные порошки недавно открытых г 1сокотемпературных сверхпроводниковых материалов YBa2 СизОх и системы Bi(Pb)-Sr-Ca-Cu-0, очень чувствительных к воде и режиму закаливани  расплава. Частицы порошка статистически однородны по форме, шарообразного либо чешуйчатого типа в зависимости от скорости вращени  крыльчаток. Фракционный состав преимущественно 200-100 мкм достигаетс  при скорост х 2000-2500 об/мин. С увеличением скорости вращени  до 8000 об/мин размер частиц составл ет 60-40 мкм и менее.

Дл  предложенного устройства  вл етс  характерным то что простым подбором числа и углов наклона лопастей, сечений отверстий и регулировкой скоростей вращени  крыльчаток можно реализовать различные режимыдиспергирйвани  и охлаждени  расплава и, соответственно, получать порошок с управл емыми характеристиками

Предложенное устройство позвол ет получать порошки требуемой дисперсности и формы, однородные по фазовому составу и практически со 100%-ным выходом годного материала

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  получени  порошков ударным распылением расплава, содержащее две крыльчатки с лопаст ми, индивидуальными приводами вращени , отличающеес  тем, что с целью увеличени  выхода годного материала, крыльчатки расположены концентрично одна относительно другой, причем охватывающа  крыльчатка выполнена в форме барабана с лопаст ми на стенках, отверсти ми на стенках и днище и конусным отражательным кольцом в верхней части его, а внутренн   крыльчатка выполнена с лопаст ми, ориентированными в верхней части перпендикул рно к подаче расплава, а в нижней - параллельно направлению подачи расплава, при этом крыльчатки подсоединены к приводу с возможностью вращени  во встречном направлении .

   5

   Фиг.З