SU1748939A1

SU1748939A1 - Устройство дл прессовани изделий из порошка

Info

Publication number: SU1748939A1
Application number: SU904888499A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Бурнаев; Григорий Ефимович Скороход; Анатолий Михайлович Буров; Наум Эмильевич Корценштейн; Павел Романович Нечипоренко
Priority date: 1990-12-06
Filing date: 1990-12-06
Publication date: 1992-07-23

Abstract

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройству дл прессовани изделий из порошка. В исходном положении вставки 7 выдвинуты в рабочую полость по отношению к формующим ползунам 10 на величину рабочего хода ползунов . В полость засыпаетс доза порошкового материала. При ходе ползуна пресса вниз верхний пуансон замыкает сверху рабочую полость, при этом осуществл етс рабочий ход ползунов 10, которые одновременно сход тс к центру, уплотн порошок . Вставки 7 остаютс неподвижными в строго фиксированном положении, они поджаты клиновыми элементами выталкивател . При ходе ползуна пресса вверх выталкиватель с помощью клиновых элементов отводит вставки 7 от спрессованного издели , формующие ползуны 10 отход т в исходное положение при помощи пружин. Штыри выталкивател снимают спрессованное изделие с иглы и выталкивают его из рабочей полости. 2 ил. (/) С

Description

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл прессовани изделий из порошковых материалов .

Известно устройство дл прессовани изделий из порошке, содержащее матрицу, выполненную в виде подвижных формующих элементов, верхний и нижний пуансоны , центральный стержень, верхнюю и нижнюю плиты. Формующие элементы матрицы выполнены в виде чередующих клиньев и секторов. Верхний и нижний пуансоны , в также, формующие клинь и ректоры имеют индивидуальные приводы от гидроцилиндров. Недостаток известной конструкции втом, что она вл етс неработоспособной из-за невозможности добитьс при прессовании заготовки синхронного перемещени формующих клиньев и секторов.

что приводит к попаданию между их боковыми поверхност ми порошка и заклиниванию .

Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл прессовани изделий из порошка, содержащее матрицу, выполненную в виде подвижных формующих элементов со скосами между передней и боковыми поверхност ми, имеющих индивидуальные приводы, неподвижно установленные направл ющие сектора, верхний и нижний пуансоны с индивидуальными приводами , верхнюю и нижнюю плиты. Однако известна конструкци устройства дл прессовани изделий не позвол ет получать качественные издели из-за нестабильности наружного диаметра, а также дефектов в виде заусенцев, так как при прессовании издели между соседними радиальными пу2

СО Ю ( Ю

аксонами попадает порошок. В результате невозможно привести в соприкосновение их скосы.

Цель изобретени - повышение качества изделий.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл прессовани изделий из порошка, содержащем верхнюю и нижнюю плиты, подвижные формующие ползуны, ограничивающие рабочую полость, расположенные между ними направл ющие сектора, пуансон и выталкиватель, направл ющие сектора выполнены составными из корпуса и вставок с клиновыми поверхност ми , а выталкиватель выполнен с элементами дл взаимодействи с клиновыми поверхност ми секторов, причем вставки установлены с возможностью фиксирова- -ни их радиального положени в рабочей полости элементом выталкивател и раз- движени при выталкивании издели . Предлагаема конструкци устройства дл прессовани изделий из порошка в отличии от прототипа позвол ет получать издели со стабильными наружными диаметрами и без заусенцев за счет того, что формующие пОл- зуны при прессовании имеют жесткую кинематику перемещени (сближени ), а отвод вставок элементами, установленными на выталкивателе, позвол ет разгрузить спрессованное изделие и легко удалить из рабочей полости.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство , разрез: на фиг.2 - вид сверху, верхн плита и верхний трансон не показаны.

Устройство дл прессовани изделий из порошка состоит из верхней плиты 1, котора крепитс к ползуну пресса, с установленными на ней подпружиненными пружинами 2 пуансоном 3 и клинь ми 4. На нижней плите 5 установлены направл ющие сектора, каждый из которых выполнен составным из корпуса б и подпружиненной вставки 7, взаимодействующей клиновой поверхностью с сопр женной поверхностью элемента 8, жейтко установленного на выталкивателе 9, Между направл ющими секторами установлены формующие ползуны 10, которые возвращаютс в исходное положение пружинами 11 до упора 12. Формующие ползуны имеют клиновые поверхности , контактирующие в процессе прессовани с сопр гаемыми клиновыми поверхност ми клиньев 4. Игла 13 служит

дл формировани внутренней полости прессовки, Удаление спрессованного издели из рабочей полости устройства осуществл етс штыр ми 14 от выталкивател 9. Устройство работает следующим образом .

В рабочую полость устройства засыпаетс дозированна порци порошкового материала . При ходе ползуна пресса вниз пуансон 3 замыкает сверху рабочую полость , при этом пружины 2 сжимаютс , а клинь 4 сопр гаемыми клиновыми поверхност ми перемещают формующие ползуны 10. которые одновременно сход тс к центру , уплотн порошковый материал, пружины 11 сжимаютс . Вставки 7 остаютс неподвижными в строго фиксированном положении , так как поджаты элементами 8 (выталкиватель 9 находитс в нижнем положении). При ходе ползуна пресса вверх

выталкиватель 9 элементами 8 отводит вставки 7 от спрессованного издели , клинь 4 выход т из зацеплени с формующими ползунами 10, которые отвод тс пружинами 11 до упора 12. Штыри 14 снимают

Claims

спрессованное изделие с иглы 13 и выталкивают его из рабочей полости устройства. Цикл прессовани возобновл етс . Формула изобретени Устройство дл прессовани изделий из

порошка, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, подвижные формующие ползуны, ограничивающие рабочую полость, расположенные между ними направл ющие сектора, пуансон и выталкиватель, о т л и чающийс тем, что, с целью повышени качества изделий, направл ющие сектора выполнены составными из корпуса и вставок с клиновыми поверхност ми, а выталкиватель выполнен с элементами дл

взаимодействи с клиновыми поверхност ми секторов, причем вставки установлены с возможностью фиксировани их радиального положени в рабочей полости элементом выталкивател и раздвижени при выталкивании издели .

7

Ю