SU1745404A1 - Устройство дл обработки шатунных шеек коленчатых валов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к ремонтному оборудованию дл  двигателей внутреннего сгорани  и может быть использовано, например , дл  чистовой обработки шатунных шеек коленчатых валов судовых двигателей. -ta обрабатываемую шейку 9 надевают полукольца 1 с установленными в ней резцами 2. Полукольца 1 ст гивают в строго фиксиА-Л рованное положение болтами 4. Образовавшеес  кольцо сдвигают относительно резцов 2 в крайнее левое положение, обеспечивающее их раздвижение по клину на максимальный размер. Половины гайки 3 ст гиваютс  болтами 5 вокруг полукольца 1. При вращении вала устройство проворачиваетс  вокруг его оси благодар  действию реактивной опоры 6, котора  опираетс  на станину станка или картера. Подача резцов 2в тело вала происходит при повороте гайки 3с помощью руко тки относительно полуколец 1. Перемещение кольца по клиновой поверхности резцов 2 заставл ет их сдвигатьс  строго параллельно образующей поверхности кольца. При этом происходит съем металла по строго цилиндрической поверхности . 2 ил. И g 4 g

Description

Изобретение относитс  к ремонтному оборудованию дл  двигателей внутреннего сгорани  и может быть использовано, например , дл  чистовой обработки шатунных шеек коленчатых валов судовых двигателей,

В насто щее врем  при изготовлении и ремонте коленчатых валов двигателей внутреннего сгорани  используют уникальные шлифовальные станки, Эти станки очень дороги и использовать их в мелкосерийном судоремонтном производстве экономически нецелесообразно, Поэтому на судоремонтных заводах дл  получени  нужного ремонтного размера, обеспечени  класса чистоты поверхности, обработку поверхности коренных шеек коленчатых валов производ т на универсальных токарных станках с применением различных приспособлений со шлифовальным абразивным кругом. Обработка шатунных шеек на токарных станках неосуществима из-за смещени  шеек относительно оси вращени  вала. Центро- смесители применимы лишь дл  жестких коротких валов, а габаритные нежесткие валы обрабатывают таким способом невозможно . Обычно на судоремонтных заводах их обработку производ т вручную в так называемых жимках.

Жимки представл ют собой две длинные планки с вырезом по диаметру шейки. В этот вырез вставл етс  абразивна  лента. Планки удерживаютс  и прижимаютс  лентой к шейке вручную. При этом усилие прижати  и врезани  в тело зависит от усили  рабочего, ничем не контролируетс , кроме интуиции рабочего. Этот процесс трудоемок , неэффективен, Более того, качество обработки, как правило, не отвечает предъ вл емым требовани м.

Известен резец дл  обработки шеек коленчатого вала, предназначенный дл  обработки коренных шеек коленчатых валов, и использовать его дл  обработки шатунных шеек невозможно. Кроме того, производительность этого устройства невысока, так как обработка поверхности шейки производитс  одним резцом.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  устройство , содержащее охватывающий кольцевой разъемный корпус со шлифовальной головкой и опорными элементами с его внутренней стороны, св занный посредством ползуна и поворотного кронштейна с установочным элементом, причем ползун распо- ложен на установочном элемента, а поворотный кронштейн установлен на ползуне .

Недостатком этого устройства  вл етс  низка  производительность, так как дл  flpjстижени  требуемой точности обработки одной шейки потребуетс  многократное перемещение шлифовальной головки вдоль оси вала вручную, а также несколько раз

править абразивный камень. Кроме того, устройство не обеспечивает требуемое каче- ство обрабатываемой поверхности, поскольку опорные элементы копируют ту неправильную поверхность, которую надо

исправл ть. Скорость шлифовани  на разных участках шейки разна , поэтому износ камн  будет неравномерным, и это отразитс  на форме шейки вала: она не будет цилиндрической . Наконец, жесткость системы

очень мала, что также отразитс  на точности обрабатываемой поверхности.

Цель изобретени  - повышение качества обработки и производительности и точности обработки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что

на корпусе устройства, выполненного в виде двух разъемных полуколец, в которых размещены обрабатывающие инструменты нарезана винтова  резьба и выполнены

клиновидные пазы с размещенными в них обрабатывающими инструментами клиновидной формы, а привод радиальной подачи выполнен в виде гайки, навинченной на резьбу корпуса, имеющего возможность

взаимодействовать с резцами.

На фиг.1 представлено устройство, поперечный разрез, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство дл  обработки шатунных

шеек коленчатых валов двигателей содержит два полукольца 1 с клиновидными прорез ми, в которых размещены широколезвийные резцы 2. Полукольца охватывает гайка 3, выполненна  также из двух половин . Полукольца 1 ст гиваютс  болтами 4, а гайка 3 - болтами 5 и поворачиваетс  с помощью руко тки (не показана). К внешней стороне корпуса жестко прикреплена реактивна  опора 6. Гайка 3 снабжена стрелкой

7, указывающей величину подачи резца. В подшипнике 8 размещена реактивна  опора 6.

Устро. -ство работает следующим образом .

На обрабатываемую шатунную шейку 9 надевают полукольца 1 с установленными в ней резцами 2. Полукольца 1 ст гивают в строго фиксированное положение болтами

4, Образовавшеес  кольцо сдвигают относительно резцов 2 в крайнее левое положение , обеспечивающее их раздвижение по клину на максимальный размер. Половины гайки 3 ст гиваютс  болтами 5 вокруг полукольца 1.

Коленчатый вал устанавливаетс  или на токарном станке, или на любой другой вращатель , но может быть установлен и в его собственном картере. В этом случае к валу должен быть подведен привод дл  враще- ни  вала,

При вращении вала устройство прово- рачиваетс  вокруг его оси благодар  действию реактивной опоры 6, котора  опираетс  на станину станка или картера. Подача рез- цов 2 в тело вала происходит при повороте гайки 3 с помощью руко тки относительно полуколец 1. Перемещение кольца по клиновой поверхности резцов 2 заставл ет их сдвигатьс  строго параллельно образую- щей поверхности кольца.

При этом происходит съем металла по строго цилиндрической поверхности, Про- воротом гайки 3 на некоторый угол можно достигнуть микронной подачи резцов 2 в тело шейки. Устройство может быть снабжено четырьм , п тью, шестью и более резцами - в зависимости от условий производства и требований к чистоте обработки. Чем больше резцов, тем выше качество чи- стовой обработки.,.

Быстрота обработки и простота переналадки устройства позвол ют значительно

повысить производительность устройства при соблюдении требуемой чистоты обработки . По сравнению с известными устройствами аналогичного назначени  предлагаемое устройство обладает также более широкими функциональными возможност ми , так как позвол ет производить обработку шатунных шеек как непосредственно в картере коленвала, так и на токарных станках или другом вращателе.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  обработки шатунных шеек коленчатых валов, содержащее корпус , выполненный в виде двух разъемных полуколец, и размещенные на корпусе обрабатывающие инструменты с приводом их радиальной подачи, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и точности обработки, на корпусе выполнены резьба и клиновидные пазы с размещенными в них обрабатывающими инструментами, имеющими клиновидную форму, а привод радиальной подачи выполнен в виде введенной в устройство и навин- ченной на резьбовую часть корпуса разъемной гайки, имеющей возможность взаимодействи  с резцами.