SU1618587A1 - Устройство дл профильного шлифовани - Google Patents
Устройство дл профильного шлифовани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1618587A1 SU1618587A1 SU884409635A SU4409635A SU1618587A1 SU 1618587 A1 SU1618587 A1 SU 1618587A1 SU 884409635 A SU884409635 A SU 884409635A SU 4409635 A SU4409635 A SU 4409635A SU 1618587 A1 SU1618587 A1 SU 1618587A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding wheel
- shoulder
- spindle
- wear
- grinding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению , касаетс шлифовани и может быть использовано дл заточки металлорежущего инструмента, например концевых радиусных фрез. Цель изобретени - повышение качества обработки путем обеспечени возможности компенсации износа шлифовального круга. На основании 1 устройства установлен суппорт 2 с затачиваемым режущим инструментом - фрезой 4. На стойке 8 размещен шарнирный параллелограмм, образованный плечами 9-12. Плечо 10 посредством поводка 13 взаимодействует со сменным копиром 14. Шпиндель 15 шлифовального круга 16 установлен на плече 9 с возможностью продольного перемещени вдоль него. Заточку режущего инструмента (например, концевой радиальной фрезы) производ т методом обкатки. Износ шлифовального круга 16 компенсируетс перемещением шпиндел 15 на плече 9 шарнирного параллелограмма. 3 ил.
Description
Изобретение относится к станкостроению, касается шлифования и может быть использовано для заточки металлорежущего инструмента, например, концевых радиусных фрез.
Цель изобретения - повышение качества обработки путем обеспечения возможности компенсации износа шлифовального круга.
Нафиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - узел фиксации шпинделя; на фиг. 3 вид А на фиг. 2.
Устройство содержит основание 1, на котором размещены суппорт 2, шпиндель 3 с затачиваемой фрезой 4, узел 5 поворота режущего инструмента, например фрезы 4, подвижный упор 6, жесткий упор 7.
На стойке 8 смонтирован шарнирный параллелограмм, образованный плечами 912. Плечо 10 шарнирного параллелограмма соединено при помощи поводка 13 со сменным копиром 14, выполненным в виде профиля фрезы 4.
Шпиндель 15 шлифовального круга 16 установлен на плече 9 с возможностью продольного перемещения вдоль него. Плечо шарнирного параллелограмма располагают в пазу, предусмотренном на шпинделе. Вращение на шпиндель 15 передается от электродвигателя 17 через клиноременную передачу 18, соединяющую шкив 19 электродвигателя 17 через промежуточный шкив 20 со шкивом 21 шпинделя 15. Шкивы ; 20 и 21 соединены клиноременной переда; чей 22. Шпиндель 15 соединен с плечом 9 ; посредством отдельного корпуса 23 и сое' динения типа ласточкин хвост. Фиксация ‘ корпуса 23 на плече 9 после перемещения шпинделя 15 производится стопорным винтом 24. Такой же элемент фиксации установлен на стойке 8 для плеча 12. На верхней части плеч 9 и 12 установлена шкала индексации.
В устройстве реализуется способ заточки металлорежущего инструмента обкаткой . зуба, например, фрезы шлифовальным кругом по копиру от центра торца инструмента по' дуге окружности закругления и по периферии с одновременным поворотом фрезы на угол закрутки спирали. При этом линия касания шлифовального круга с затачиваемой поверхностью и поворот фрезы связаны же стко по времени и рассчитываются по формуле
S = φ · Кф · ctg ω, где S - перемещение шлифовального круга по периферии;
φ - угол поворота фрезы;
Иф - радиус фрезы;
ω-угол закрутки спирали фрезы.
Устройство работает следующим образом.
Затачиваемая фреза 4 помещается в шпиндель 3 и фиксируется подвижным упором 6 и жестким упором 7. При настройке ось вращения шлифовально круга 16 совмещается с центром торца фрезы 4. Заточка фрезы 4 осуществляется обкаткой при помощи шарнирного параллелограмма, плечо 10 которого через поводок 13 движется по сменному копиру 14, который имеет форму профиля фрезы. При этом фрезе 4 сообщают вращение через узел 5 поворота исходя из перемещения шлифовального круга 16 по затачиваемой поверхности.
После обработки первого зуба фреза 4 отводится от шлифовального круга 16 и на упор 6 устанавливается следующий зуб. Подача производится суппортом 2 до контакта с жестким упором 7, настроенным на определенный размер.
Износ шлифовального круга 16 компен-. сируется передвижением шпинделя 15 вдоль плеч 8 и 12 по стойке 8 на определеннукэ.величину. Возможность компенсирования износа шлифовального круга позволяет повысить качество заточки режущего инструмента.
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для профильного шлифования, выполненное в виде основания, размещенных на нем суппорта для установки обрабатываемой детали, стойки с установленным на ней шарнирным параллелограммом, одно плечо которого размещено в контакте с копиром, а на противоположном его плече установлен шпиндель шлифовального круга, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки путем обеспечения возможности компенсации износа шлифовального круга, на шпинделе шлифовального круга выполнен паз, в который установлено плечо шарнирного параллелограмма, при этом шпиндель размещен с возможностью перемещения вдоль этого плеча.75.Фиг. 2.Вид АФиг.З
Составитель Т.Петухова Редактор Е.Папп Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий Заказ 14 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884409635A SU1618587A1 (ru) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | Устройство дл профильного шлифовани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884409635A SU1618587A1 (ru) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | Устройство дл профильного шлифовани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1618587A1 true SU1618587A1 (ru) | 1991-01-07 |
Family
ID=21368482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884409635A SU1618587A1 (ru) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | Устройство дл профильного шлифовани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1618587A1 (ru) |
-
1988
- 1988-04-14 SU SU884409635A patent/SU1618587A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Колев Н.С. и др. Металлорежущие станки. Учебное пособие дл ВТУЗов. - М.: Ма- шиностреоние, 1980, с. 108, 109, рис. 73. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5078556A (en) | 3-phase crankshaft machining | |
RU2247641C2 (ru) | Способ шлифования выпуклых рабочих поверхностей и наружных диаметров у валообразных заготовок за один установ, а также шлифовальный станок для осуществления способа | |
JP3457268B2 (ja) | クランクシャフト軸頚部の加工装置及び加工方法 | |
US4625377A (en) | Method for manufacturing universal joints | |
US4305689A (en) | Crankshaft milling machine | |
US3841200A (en) | Production of bodies of revolution | |
SU1618587A1 (ru) | Устройство дл профильного шлифовани | |
US3741070A (en) | Production of bodies of revolution | |
GB1470028A (en) | Apparatus for chip-forming machining of gearwheels | |
EP0024251A3 (en) | Apparatus for machining workpieces | |
JP2000052144A (ja) | カービックカップリングの製作方法及び装置 | |
SU965634A1 (ru) | Торцова фреза | |
CN214024829U (zh) | 一种数控立磨机的双转头圆弧工作台 | |
KR200274855Y1 (ko) | 테이퍼가 형성된 스크류 가공장치 | |
US4364204A (en) | Apparatus for machining a number of workpieces with one tool | |
CN209831124U (zh) | 一种三斜面钻头研磨机 | |
CN2143024Y (zh) | 桌上型锯床的电动机 | |
US3087287A (en) | Multi-use work head for grinding operations | |
RU2048287C1 (ru) | Универсальный деревообрабатывающий станок | |
SU1181778A1 (ru) | Станок дл обработки некруглых поверхностей | |
JP3256767B2 (ja) | 円筒研削盤 | |
EP0154965A2 (en) | Internal grinding machine | |
SU1726146A1 (ru) | Устройство дл дроблени стружки | |
SU1745404A1 (ru) | Устройство дл обработки шатунных шеек коленчатых валов | |
SU1225765A1 (ru) | Способ заточки резцов |