SU1744148A1 - Способ обработки медицинского инструмента из титановых сплавов - Google Patents
Способ обработки медицинского инструмента из титановых сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1744148A1 SU1744148A1 SU904844562A SU4844562A SU1744148A1 SU 1744148 A1 SU1744148 A1 SU 1744148A1 SU 904844562 A SU904844562 A SU 904844562A SU 4844562 A SU4844562 A SU 4844562A SU 1744148 A1 SU1744148 A1 SU 1744148A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aging
- carried out
- simultaneous
- extrol
- volumetric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
Использование: способ позвол ет про- ьодить комбинированную обработку инструмента нитрооксидированием и ионно- плазменным напылением нитрида титана. Сущность изобретени : способ включает механическую обработку, вакуумную закалку , старение в две стадии, сначала зонное старение хвостовой части инструмента в течение 1,5-3 мин с одновременным нитрооксидированием в растворе электролита, дополнительно содержащем 1,5-3 мас.% экстрола, затем объемное старение с одновременным ионно-плазменным напылением нитрида титана при температурах на 30-50°С выше общеприн тых в течение 35- 40 мин, после чего провод т охлаждение до 250-270°С со скоростью 20-40°С/мин. 2 табл.
Description
сл
с
Изобретение относитс к металлургии, в частности к химико-термической обработке изделий из титановых сплавов, концевого стоматологического инструмента, и может быть использовано также в инструментальной промышленности, в приборостроении.
Цель изобретени - повышение эксплуатационных свойств, износостойкости и коррозионной стойкости.
Одновременно снижаетс деформаци , энергозатраты на химико-термическую обработку , получаютс оптимальной чистоты поверхности при минимальной трудоемкости .
Способ включает старение в две стадии, сначала зонное старение хвостовой части инструмента в течение 1,5-3 мин с одновременным нитрооксидированием в растворе электролита, дополнительно содержащем экстрол, затем объемное старение с одновременным ионно-плазменным напылением нитрида титана при температурах на 30-50°С выше общеприн тых в течение 35- 40 мин, после чего охлаждение провод т со скоростью 20-40°С/мин до 250-270°С.
Сущность превращений, протекающих в процессе осуществлени разработанного режима, в следующем:
- зонное старение в течение 1,5-3 мин в электролите, дополнительно содержащем экстрол, позвол ет получить шероховатый нитрооксидный слой на поверхности хвостовой части инструмента, исключить деформацию . В результате сочетаетс высока износостойкость, прочность и удобvj
N
Ј
оо
тво при удержании инструмента при рабое;
-ионно-плазменное напыление и старение в течение 30-40 мин при температурах на 30-50°С выше общеприн тых
позвол ет ускорить объемное старение, создать износостойкий слой на рабочей части, улучшить коррозионную стойкость поверхностей;
-охлаждение до 250-270°С со скоростью 20-40°С/мин позвол ет исключить ко- робление вследствие термических и структурных напр жений, увеличить прочность соединени нитридного сло с основой .
Пример 1. Шпатели дл стоматологии и зубопротезировани изготовл ли из сплава ВТ-23 толщина рабочей части 0,3-0,5 мм, диаметр ручки 5 мм, длина 110 мм.
Изготовленные по геометрии с чистотой поверхности не хуже Ra - 0,32, шпатели закаливали в вакууме мм рт.ст. с охлаждением в аргоне, затем после закалки от800°С хвостовик нагревали в электролите, содержавшем 10 мас.% гидроокиси аммони , 12 мае, % азотнокислого аммони , 3 мае. % зкс- трола, 85 мас.% воды. Температура нагрева 570°С или на 50°С выше прин той, выдержка 2 мин, контроль температуры по напр жению на аноде 220-240 В, току 4-4,5 А. При этом разр дами под слоем жидкости чистота поверхности снижалась до Ra 2,5, что обеспечивало хорошую шероховатость хвостовой части.
Последующее старение с одновременным напылением нитрида титана вели в вакууме 10 мм рт.ст. при 570°С в течение 30 мин с охлаждением 40°С/мин до 270°С.
В результате обработки получен инструмент с повышенными эксплуатационными свойствами: износостойкостью более 4270 ч без деформации, коррозионностой- кий и удобный в работе. В сравнении с известным способом снизилась деформаци , упростилс процесс, трудоемкость старени сократилась в 2,4 раза.
В табл.1 приведены сравнительные свойства инструмента при обработке по предложенному и известному способам.
Пример 2. Штихели медицинские с односторонней заточкой и боры зубные изготовл ли из титанового сплава ВТ-14 и обрабатывали ло предложенному способу,
Вначале изготовлени проводили механическую обработку и доводку режущей части и крепежной части по геометрии, а затем закаливали инструмент в вакууме по
стандартным режимам. Старение проводили ступенчато, хвостовик обрабатывали на установке УХТО-5М в течение 3,0 мин в электролите с введением дополнительно 1,5
мас.% экстрола. Электролит содержал 12 мас.% азотнокислого аммони , 7 мас.% мо- ноэтаноламина, остальное вода. Обьемное старение-проводили в течение 40 мин с напылением нитрида титана на режущую
0 часть, прошедшую чистовую алмазную доводку . При этом проводили охлаждение до 270°С со скоростью 25°С/с. а температура старени была на 50°С выше стандартной на материал и составл ла на обеих стади х
5 610°С.
Обработка позволила повысить прочность при ударных нагрузках и износостойкость стоматологических штихелей в 2,7-3 раза, исключено хрупкое разрушение, де0 формацию при упрочн ющей обработке. Трудоемкость изготовлени и обработки сократилась в 2,8 раза, коррозионна стойкость во влажной атмосфере весьма высока (98% влажности соответствовало 2
5 баллам).
В табл.2 приведены известные и предложенные температурные интервалы старени высокопрочных титановых сплавов, а также эффективность их использовани при
0 изготовлении концевого медицинского инструмента .
Claims (1)
- Формула изобретени Способ обработки медицинского инст5 румента из титановых сплавов, преимущественно концевого стоматологического, включающий механическую обработку, вакуумную закалку и старение, отличающийс тем, что, с целью повышени эксплу0 атэционных свойств, износо- и коррозион- ностойкости, шероховатости при минимальной трудоемкости, снижени деформаций и энергозатрат, старение провод т в две стадии, сначала осуществл ют5 зонное старение хвостовой части инструмента в течение 1,5-3 мин с одновременным нитрооксидированием в растворе электролита , дополнительно содержащем экстрол в количестве 1,5-3 мае. %, при электролитном0 анодном нагреве, затем объемное старение в течение 35-40 мин, совмеща его с ионно- плазменным напылением нитрида титана на рабочую часть инструмента, причем старение с одновременным напылением про5 вод т при температурах на 30-50°С выше общеприн тых, после чего провод т со скоростью 20-40 град/мин.на установке УХТО-5 с введением I мае. экстрола. при ручном приготовлении суперцемента стоматологическогоСуммарна стоимость на зонное и объемное старение, числитель - известный способ, знаменатель - предложенный. хх Хвостова часть, R мкм,Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904844562A SU1744148A1 (ru) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Способ обработки медицинского инструмента из титановых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904844562A SU1744148A1 (ru) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Способ обработки медицинского инструмента из титановых сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1744148A1 true SU1744148A1 (ru) | 1992-06-30 |
Family
ID=21523884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904844562A SU1744148A1 (ru) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Способ обработки медицинского инструмента из титановых сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1744148A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997014373A1 (en) * | 1995-10-20 | 1997-04-24 | Hickok Teresa R | Hardening process for ultrasonic dental surgical tips |
US5836765A (en) * | 1996-12-13 | 1998-11-17 | Hickok; Teresa R. | Microendodontics titanium ultrasonic dental tool |
-
1990
- 1990-06-29 SU SU904844562A patent/SU1744148A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР fsfe 1563561, кл. С 21 D 1/18, 1989. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997014373A1 (en) * | 1995-10-20 | 1997-04-24 | Hickok Teresa R | Hardening process for ultrasonic dental surgical tips |
US5836765A (en) * | 1996-12-13 | 1998-11-17 | Hickok; Teresa R. | Microendodontics titanium ultrasonic dental tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Bloyce et al. | Surface engineering of titanium and titanium alloys | |
RU2365677C2 (ru) | Способ обработки поверхности и способ ремонта | |
CN105112907B (zh) | 原位合成TiB2/TiC增强Ti2Ni/TiNi双相金属化合物基复合涂层及制备方法 | |
US6056507A (en) | Article with brazed end plate within an open body end | |
CN112779533B (zh) | 一种在不锈钢表面制备金属基复合涂层的方法 | |
SU1744148A1 (ru) | Способ обработки медицинского инструмента из титановых сплавов | |
JP3390776B2 (ja) | アルミニウムの拡散希釈を利用した鋼の表面改質方法 | |
CN111172532A (zh) | 一种在纯钛板材表面制备中熵合金涂层的方法 | |
CN114934247B (zh) | 一种适用于规则轮廓tc4钛合金的表面高频感应处理硬化方法 | |
JPH083721A (ja) | ピストンロッドの表面処理方法 | |
RU2533223C1 (ru) | Способ обработки лопатки газотурбинного двигателя | |
RU2495966C1 (ru) | Способ полирования деталей из титановых сплавов | |
CN100513642C (zh) | 一种在铁基材料表面复合陶瓷层的方法 | |
JPH0135068B2 (ru) | ||
RU2357019C2 (ru) | Способ электролитно-плазменной обработки деталей | |
CN113481462A (zh) | 一种热累积效应下的超快激光氮化氧化锆的方法及成形装置 | |
CA2351286A1 (en) | Method of finish treating a steel blade for use in turbomachinery | |
RU2355828C2 (ru) | Способ электролитно-плазменной обработки деталей | |
JPH04226829A (ja) | アルミニウムロープ又はワイヤの黒皮削り工具の寿命を長くする方法 | |
RU2478139C2 (ru) | Способ ионно-плазменного нанесения покрытия в вакууме на поверхность гравюры штампа из жаропрочного никелевого сплава | |
CN106148888B (zh) | 金属钛表面氧化镧(La2O3)催渗的盐浴渗铌剂及其渗铌方法 | |
CN114507893B (zh) | 钽合金表面高硬度耐磨微弧氧化涂层电解液及制备方法 | |
RU2805723C1 (ru) | Способ электролитно-плазменного удаления с поверхности детали защитного покрытия на основе алюминия и никеля | |
KR0151895B1 (ko) | 피복절삭 공구용 모재의 표면전처리 방법 | |
RU2728117C1 (ru) | Способ нанесения градиентных жаростойких покрытий y-mo-o плазмы вакуумно-дугового разряда |