SU1742604A1 - Способ управлени процессом приготовлени и сушки композиций - Google Patents

Abstract

Использование: химическа  промышленность , способы управлени  распылительной сушилкой. Сущность изобретени : стабилизаци  температуры теплоносител , стабилизаци  давлени  распыла композиции , измерение температуры композиции и при отклонении от задани  измен ют ее температуру путем изменени  подачи пара в приготавливаемую композицию, причем задание температуры композиции корректируют по величине отклонени  насыпной плотности. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к способам управлени  распылительной сушилкой и может быть использовано в химической промыш- ленности, преимущественно в производстве синтетических моющих средств (CMC).

Известен способ автоматического регулировани  процесса распылительной сушки путем регулировани  температуры теплоносител  изменением подачи топлива и первичного воздуха и регулировани  давлени  распыла композиции путем изменени  числа оборотов насоса высокого давлени  с коррекцией по насыпной плотности готового продукта.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ автоматического регулировани  процесса распылительной сушки, в котором с целью повышени  точности управлени  измеренное значение насыпной плотности готового продукта сравнивают с заданным значением, определ ют абсолютную величину их разности и при отклонении последней от предельного значени  задание

регул тора давлени  распыла регулируют по сигналу заданной насыпной плотности,

Недостатком указанных способов автоматического регулировани  процесса распылительной сушки  вл етс  то, что при регулировании насыпной плотности готового продукта изменением давлени  распыла композиции измен етс  расход композиции , подаваемой на распылительную сушку Это влечет за собой нарушение процесса тепло-массообмена в сушилке и приводит к изменени м производительности сушилки по готовому продукту.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса при стабилизации насыпной плотности готового продукта.

Указанна  цель достигаетс  тем, что при отклонении насыпной плотности готового продукта от заданного значени  измен ют температуру подаваемой на распыл композиции.

На чертеже приведена схема осуществлени  способа.

(Л

С

i

4 Ю О О 4

Схема содержит линии подачи вторичного воздуха 1, первичного воздуха 2 и топлива 3, газогенератор 4, линию 5 подачи теплоносител , линию 6 острого пара, клапан 7 на линии подачи острого пара, приго- товитель 8 композиции, линию 9 подачи композиции на башню, насос 10 высокого давлени , распылительную сушильную башню 11, линию 12 отход щих газов, линию 13 готового продукта, датчик 14 температуры теплоносител , регул тор 15 температуры теплоносител , задание 16 регул тору температуры теплоносител , исполнительный механизм 17 на линии подачи газа, датчик 18 давлени  распыла композиции , регул тор 19 давлени  распыла композиции , исполнительный механизм 20 насоса высокого давлени , задание 21 регул тору давлени  распыла композиции, датчик 22 насыпной плотности готового продукта, регул тор 23 насыпной плотности готового продукта, задание 24 регул тору насыпной плотности готового продукта, задание 25 регул тору температуры композиции, регул тор 26 температуры композиции, датчик 27 температуры композиции, исполнительный механизм 28 на линии подачи острого пара.

Способ осуществл етс  следующим образом .

Температуру теплоносител  на входе в башню 11, измер емую датчиком 14, регулируют с помощью регул тора 15 температуры . В качестве уставки регул тора 15 используетс  задание 16 температуры теплоносител . Выходной сигнал регул тора 15  вл етс  командным дл  исполнительного механизма 17, измен ющего подачу топлива и первичного воздуха.

Давление распыла композиции, измер емое датчиком 18, регулируют с помощью регул тора 19 давлени  распыла, измен ющего с помощью исполнительного механизма 20 число оборотов насоса 10 высокого давлени . В качестве уставки регул тора 19 используетс  задание 21 давлени  распыла композиции,

Дл  стабилизации насыпной плотности готового продукта используетс  каскадна 

схема регулировани , состо ща  из контура регулировани  температуры композиции и контура регулировани  насыпной плотности .

Насыпна  плотность готового продукта

измер етс  датчиком 22, сигнал от которого поступает на вход регул тора 23 насыпной плотности. В качестве уставки регул тора 23 насыпной плотности используетс  задание

24 насыпной плотности готового продукта. Выходной сигнал регул тора 23 насыпной плотности используетс  как задание 25 регул тору 26 температуры композиции, на вход которого поступает сигнал от датчика

27 температуры композиции. В случае отклонени  насыпной плотности готового продукта от заданного значени  измен етс  задание 25 регул тору 26 температуры композиции . Регул тор 26 вырабатывает управл ющий сигнал, поступающий на вход исполнительного механизма 28, который измен ет степень открыти  клапана 7 на линии 6 подачи пара, измен   тем самым температуру композиции и обеспечива 

требуемое значение насыпной плотности готового продукта без снижени  производительности сушилки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ автоматического управлени  процессом приготовлени  и сушки композиции , включающий измерение температуры теплоносител  и ее стабилизацию путем изменени  подачи топлива и первичного воздуха , измерение давлени  распыла композиции и его стабилизацию путем изменени  числа оборотов насоса высокого давлени , измерение насыпной плотности готового продукта и определение величины

   ее отклонени  от задани , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности процесса при стабилизации насыпной плотности готового продукта , измер ют температуру композиции и

   при отклонении от задани  измен ют температуру путем изменени  подачи пара в приготавливаемую композицию, причем задание температуры композиции корректируют по величине отклонени  насыпной

   плотности.

   8

   12

   I7

   16

   ®И

   77