SU1742141A1 - Установка дл комплектовани различных деталей - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к машиностроению, в частности к оборудованию дл  получени  комплектов различных деталей типа гайки, шайбы и др., и может Рыть использовано в приборостроительной промышленности, радиоэлектронной , мебельной промышленности и др. Сущность изобретени : установка включает шаговый транспортер с закрепленными на нем спутниками 3, каждый из которых имеет форму стакана дл  размещени  в нем деталей , загрузочный узел, состо щий из вибробункера 12 с направл ющим лотком 13, систему управлени . Установлены в технологической последовательности дополнительные вибробункеры с направл ющими лотками 13 дл  размещени  в каждом из них детали одного наименовани  и ориентато- рами, каждый из которых установлен в одном из вибробункеров. Направл ющий лоток 13 каждого вибробункера имеет наклонный участок 15. Система управлени  снабжена датчиками 14 счета деталей, каждый из которых размещен на наклонном участке 15 одного из направл ющих лотков 13, а стакан выполнен съемным. 2 ил. сл с

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к оборудованию дл  получени  комплектов разных деталей типа гайки, шайбы, кронштейна, винта и других, но может быть использовано и в приборостроительной промышленности, радиоэлектронной , мебельной промышленности и др.

Известна автоматическа  лини  дл  упаковки цилиндрических предметов, содержаща  транспортер с носител ми дл  размещени  вкладышей с цилиндрическими предметами, бункер с питател ми дл  группировани  и подачи цилиндрических предметов в носители транспортера, устройство контрол  наличи  и целостности цилиндрических предметов.

Недостатком линии  вл етс  то, что у нее ограничены функциональные возможности , так как она способна расфасовывать один вид предметов.

Известна развесочно-упаковочна  машина дл  запасных частей фирмы YIT (Финл нди ), прин та  за прототип. Машина содержит подающий вибратор, весы-до- затор, элеватор и транспортер мешочков.

Недостатком этой машины  вл етс  то, что у нее ограничены технологические возможности так как в этой машине производитс  расфасовка только одного какого-либо вида деталей, или только болтов либо гаек и др.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в установке установлено определенное количество загрузочных узлов, которое равно

2

:hO

Ј

необходимому ассортименту деталей в одном комплекте. Каждый загрузочный узел снабжен датчиком счета деталей, св занным с системой управлени . На спутниках транспортера установлены съемные стаканы , каждый из которых предназначен дл  одного комплекта разных деталей, который необходим дл  сборки единицы издели  (в данном случае дл  сборки сервировочного столика). На участке транспортера между накопителем и первым загрузочным узлом установлены устройства контрол  наличи  стакана на спутнике и контрол  отсутстви  деталей в стакане.

Предлагаемое устройство отличаетс  от известного тем, что оно снабжено установленными в технологической последовательности дополнительными вибробункерами с направл ющими лотками дл  размещени  в каждом из них детали одного наименовани  и ориентаторами, направл ющий лоток каждого вибробункера имеет наклонный участок, при этом система управлени  снабжена датчиками счета деталей, каждый из которых размещен на наклонном участке одного из направл ющих лотков, а стакан выполнен съемным.

На фиг.1 показан общий вид устаноек ; дл  комплектовани  различных деталей; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1.

Установка дл  комплектовани  различных деталей, в конкретном случае необходимых дл  сборки сервировочного столика, содержит транспортное устройство, которое состоит из цепного шагового транспортера 1, шаговое перемещение которого осуществл етс  от храпового механизма 2 с пневмоприводом. На спутниках 3, закрепленных на цепи транспортного устройства, установлены съемные стаканы 4, предназначенные дл  одного комплекта различных деталей. Установка содержит семь загрузочных узлов, размещенных в технологической последовательности. Количество их. соответствует ассортименту деталей. Загрузочный узел 5 предназначен дл  шплинтов, загрузочный узел 6 - дл  шайб 20, загрузочный узел 7 - дл  кронштейнов, загрузочный узел 8 - дл  пальцев, загрузочный узел 9 - дл  гаек, загрузочный узел 10 - дл  винтов, загрузочный узел 11 - дл  . Каждый загрузочный узел состоит из вибробункера 12, направл ющего лотка 13, датчика 14 счета деталей, наклонного участка 15, предназначенного дл  сброса деталей в стакан 4, и ориентатора 16, предназначенного дл  поштучной выдачи деталей, Датчики счета 14 св заны с системой управлени  17. Участок 18 между загрузочными узлами 5 и 11 шагового транспортера 1 служит накопителем заполненных стаканов 4. На участке транспортера 1 между накопителем 18 и загрузочным узлом 5 установлены устройство 19 контрол  наличи  стакана 4 на спутнике

3 и устройство 20 контрол  отсутстви  деталей з стакане 4.

Установка работает следующим образом .

Вибробункеры 12 загрузочных узлов 50 11 загружают необходимыми детал ми. Вибробункер 12 загрузочного узла 5 загружают шплинтами, вибробункер 12 загрузочного узла 6 - шайбами 20, вибробункер 12 загрузочного устройства 7 -- кронштейнами,

5 вибробункер 12 загрузочного узла 8 - пальцами 8, вибробункер 12 загрузочного узла 9 - гайками М4, вибробункер 12 загрузочного узла 10 - винтами М4 и вибробункер 12 загрузочного узла 11 - шайбами 8. Каждый

0 из загрузочных узлов пропускает через сри- ентатор 16 мимо индуктивного датчика счета 14 ( 05) нужное количество деталей. Датчик 14 закреплен: на наклонном участке 15, по которому детали, перемеща сь, ска5 тызаютс  в съемный стакан 4. Отсчитав заданное количество деталей, система управлени  17 через датчик 14 счета отключает вибробункео 12. После отработки всех вибробункеров 12 системой управлени  17

0 даетс  команда на перемещение шагового транспортера 1.

Каждый из стаканов 4, перемеща сь на один шаг, последовательно проходит все загрузочные узлы 5-11. Полностью ском5 плектованные стаканы 4, дискретно перемеща сь , поступают в накопитель 18 транспортного устройства.

С накопител  18 оператор снимает каждый из стаканов А и высыпает «з него комп0 лект деталей в целлофановый мешочек. Пустые стаканы 4 вновь став тс  на спутники 3 шагового транспортного устройства. Цикл повтор етс . В установке установлено (после накопител  18) устройство 19 контро5 л  наличи  стакана 4 на спутнике 3 и устройство 20 контрол  отсутстви  комплекта леталзй в стакане 4. В случае, если оператор не поставил на спутнике пустой стакан 4 или наоборот в стакане 4 остались детали, то

0 устройства контрол  19 и 20 дают команду в систему управлени  17 на невключение ни одного из вибробункеров 12 загрузочных узлов 5-11.

Изобретение позволит производитель5 но получать комплекты из необходимого количества и ассортимента деталей.

Claims (1)

1. Формула изобретен и   Установка дл  комплектовани  различных деталей, включающа  шаговый

   транспортер с закрепленными на нем спутниками , каждый из которых имеет форму стакана дл  размещени  в нем деталей, загрузочный узел, состо щий из вибробункера с направл ющим лотком, систему управлени , отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , она снабжена установленными в технологической последовательности дополнительными вибробункерами с направ0

   л ющими лотками дл  размещени  в каждом из них детали одного наименовани  и ориентаторами, каждый из которых установлен в одном из вибробункеров, направл ющий лоток каждого вибробункера имеет наклонный участок, при этом система управлени  снабжена датчиками счета деталей, каждый из которых размещен на наклонном участке одного из направл ющих лотков, а стакан выполнен съемным.

   п

   20 19 .

   г

   /

   .jy. 1. ,.I

   w

   Редактор Т.Иванова

   Составитель Г.Рассейкина

   Техред М.МоргенталКорректор М.Демчик

   ФизЛ

   BudA повернуто П

   П

   Фиг, I