SU1050974A1 - Устройство дл упаковки в тару штучных изделий из ферромагнетиков - Google Patents

Abstract

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ В ТАРУ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНЕТИКОВ, преимущественно гвоздей, содержащее загрузочный бункер, йибролоток, барабан отсева обсечки, подающий конвейер, механизм дозировани  с автоматическими весами, снабженн згх датчиками и приспособлением дл  тонкой дозировки , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, приспособление дл  тонкой дозировки выполнено в виде дополнительного замкнутого конвейера, смонтированного над выходной частью подающего конвейера и выполненного с возможностью поворота в вертикальной плоскости , при этом дополнительный и подающийконвейеры кинематически св заны с общим Двухскоростным приводом., г, , 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и надежности работы, оно оснащено контактными датчиками уровн  изделий, установленными между выходом загрузочрого бункера и входом вибролотка, а также между выходом барабана отсева обсечки : и входом подающего конвейера, и установленной между автоматическими весами и выходом подающего конвейера накопительной (Я емкостью с приводной нормально открытой ёаклонкой, привод которой св зан с датчиками автоматических весов. ел о со 4

Description

Изобретение относитс  к упаковке и предйази чеко дл  упаковки в тару штучных изделий из ферромагнетиков, преимущественно гвоздей.

. Известр1ы устройства дл  упаковки в тару штучных изделий из ферромагнетиков, Преимущественно гвоздей, содержащие загру очный бункер, подающий конвейер и механизм дозировки с автоматическими весами , снабженными датчиками 1.

Недостатком данных устройств  вл етс  невысока  точность дозировани .

Известно также устройство дл  упаковки в тару и1тучных изделий из ферромагнетиков , преимущественно гвоздей, содержащее загрузочный бункер, вибролоток, барабан отсева обсечки, подающий конвейер , механизм дозировани  с автоматическими весами, снабженными датчиками, и приспособлением дл  тонкой дозировки {2.

Известное устройство обеспечивает высокую точность дозировани , однако  вл етс  весьма сложным, так как выполнено по двухпоточной системе.

Цель изобретени  - упрощение конструкции устройства,, повыщение производительности и надежности работы.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что. в устройстве дл  упаковки в тару штучных изделий из ферромагнетиков, преимущественно гвоздей, содержащем загрузочный бункер, вибролоток, барабан отсева обсеЧни , подающий конвейер, механизм дозировани  с автоматическими весами, снабженными датчиками, и приспособлением дл  тонкой дозировки, приспособление дл  тонкой дозировки выполнено в виде допрлнительlioro замкнутого магнитного конвейера Ьмонтированного над выходной частьюпода Ьщего конвейера и выполненного с воз Можностью поворота в вертикалййой ллос кости, при этом дополнительный и подающий Конвейеры кинемагически св заны с 9бщиМ двухскоростнЫм приводом.

Кроме того, устройство дл  упаковки и тару штучных изделий из ферромагнетиков может быть оснащено контактными датчиками уровн  изделий, установленными между выходом загрузочного бункера и входом вибролотка, а также между выходом барабана отсева обсечКи и входом подающего конвейера, и установленной между автоматическими весами и выходом подающего конвейера накопительной емкостью с привод, ной нормально открытой заклонкой, привод которой св зан с датчиками автоматичесНих весов.

На фиг. схематически показано устройство дл  упаковки в тару штучных изделий из ферромагнетиков; на фиг. 2 - то же, общий вид.

Устройство дл  упаковки в тару штуЧных изделий из ферромагнетиков состоит из тран спортера 1 подачи порожних секционных

контейнеров 2 и отвода наполненных гвоз д ми 3 контейнеров 4, механизма 5 укладки взвешенной дозы гвоздей.

Устройство также включает установленi ные по, ходу .технологического процесса загрузочный бункер б с виброприводом 7, вибрапоток 8 с приводом 9 и контактньш датчиком 10 ypoiBHH гвоздей, барабан 11 отсева обсечки с приводом 12 вращени , содержащим токовое реле (не показано), подающий магнитный конвейер 13 с приемной воронкой 14, дополнительный магнитный конвейер 15.

Конвейеры 13 и 15 св заны с общим двух , скоростным приводом 16. Дополнительный 5 конвейер оснащен также индивидуальным приводом 17 дл  осуществлени  поворота S вертикальной плосксйтй. На выходе подаЮiauero конвейера 13 установлена емкость iS К приводной нормальноЪткрытой здслонко - 19. Привод 20 заслонки 19 управл етс  бес Контактным датчиком 21. Датчик 23 автоматических весов 22 управл ет приводом 17. Механизм укладки 5 имеет индивидуальный Привод 24, в цепи которого включен датчик (не показан) наличи  контейнера 2 в зоне 5 упаковки..

Транспортер 1 выполнен шаговым.i

Автоматические весы 22 содержат отсчет , ное устройство со стрелкой 25 и ве;совой бун-

кер 26 с раскрывающимис  донными створгжами 27.

0 Дополнительный кОнвейер 15 выполнен поворотным вокруг оси 28, а его шкив 29 оснащен по периферии магнитаии. В исходном (нулевом) положении стрелки 25 установлен бесконтактный датчик ° 30. Работа I всех узлов устройства регулируетс  реле времени.

Устройство дл  упаковки в тару штучных изделий из ферромагнетиков работает следующим образом..

В исходном положении стрелка 25 на0 хОдитс  в нулевом положении. Шкив 29 конвейера 15 находитс  в верхнем положении . Заслонка J9 емкости 18 открыта. Порожний конвейер 2 расположен под механизмом 5 укладки. Створки весового бункера ,26 закрыты. Загрузочный бункер & заполнен издели ми. При запуске устройства в автоматическом режиме включаютс  .приводы ;Непрерывного действи  7, 9, 12, 16 и 24. Гвозди 3 из загрузочного бункера 6 посту1пают в вйбролоток 8, откуда они последо.ва0 тельно поступают в горловину барабайа 11. Очищенные от обсечки в барабане И гвозди непрерывным потоком подаютс  на ленту подающего конвейера 13, который также выполнен магнитным. Поленте подающего конвейера -13 гвозди подаютс  в 5 весовой бункер 26 весов.22. Так осуществлЯ:; етс  грубое дозирование. При достижени{1 96-97% заданной порции гвоздей в весовом бункере 26 стрелка 25 входит в щель %ecKOHTakTH6r6 Датчика 23, который подает команду на приводы 16 и 17. Привод 16 Замедл ет скорость подачи гвоздей подаю |цим конвейером 13, а привод 17 поворачивает дополнительный конвейер 15 вокруг-оси 8, при этом магнитный шкив 29 сближаетс  с пр молинейным (немагнитным) участком подающего конвейера 13 на рассто ние, фавнов 5-8 диаметрам дозируемых изделий, h 2/3 сло  изделий, подаваемых конвейером 3,перенос тс  на ленту дополнительного конвейера 15. Оставша с  1/3 сло , движуща с  с замедленной скоростью, обеспечивает тонкое дозирование. При достижении веса заданной порции стрелка 25 совмещаетс  с датчиком 21, который включает привод 20, и заслонка 19 перекрывает выход емкости 18, створки 27 весового бункера 26 раскрываютс  и гвозди поступают в меха низм 5 укладки, где ориентируютс  и направл ютс  в одну из секций порожнего контейнера 2. Весовой бункер 26 опорожн етс  через 0,8-1,2 с, и створки 27 закрываютс . Стрелка 25 возвращаетс  в исходное положение || по команде датчика 30 привод 16 ускор ет движение конвейера 3, привод 17 отводит йагнитный шкив 29, jt привод 20 открывает Ьаслонку 19, и гвозди вновь начинают посту- (1йть в бункер 26. При этом следует отметить , что производительность линии не снижаетс , таккак во врем  тонкого дозировани  и опорожнени  весового бункера 26 |гвозди накапливаютс  на наклонном (магIHHTHOM ) участке конвейера 13, движущегос  замедленно, за счет увеличени  высоты сло  (барабан 11 в это врем  обороты не снижает ), 2/3 сло  гвоздей, отобранные щкивом 29 « конвейера 13, накапливаютс  в эТо врем  на ленте дополнительного конвейера 15, а потом возвращаютс  на ленту конвейера 13. При опорожнении же весового бункера 26 гвозди собираютс  в емкости 18. Таким образом, во врем  тонкого дозировани  и рпорожнени  весового бункера 26 осущестf nf r f-i tf fi (ii-i«4i-. m лл O О.ГЧЧ г(1 f вл етс  подготовка 20-25% следующей порДни . За, врем  дозировани  каждой последуЬщей порции гвоздей предыдущай успевает поступать в контейнер, последний же шаговым приводом (не показан) перемещаетс  на 1«аг, при этом под механизм 5 уклаЛкн fid Ступает порожн   секци  этого же или сЛОг дующего контейнера. Таким образом, упаковка гвоздей ведетс  с посто нным ритмом , обеспечиваемым заданной HHteHcHBностью дозировани ., При образовании избытка гвоздей 3 и вибро 1отке 8 контактный датчик 0 отКЛЮ- чает вибропривод 7 загрузочного бункера 6 и поступление гвоздей в лоток 8 временно1 прекращаетс , а при восстановлении задан-:, ,ог6 уровн  гвоздей привод 7 автоматически. :включаетс . При перегрузке гвозд ми 6apaV ;бана 11 отсева обсечки срабаты вает токовое |)еле, которое временно отключает Н| йвоД 9, при возвращении количества гвоздей в барабане 11 к норме привод 9 автоматически; включаетс  и гвозди из промежуточного лотка 8 вновь начинают ссыпатьс  в бара-г бан П. При избыточном увеличении высоты сло  гвоздей в приемной воронке 14 конвейера 13 срабатывает контактный Датчик, установленный в этой воронке (не Ноказано),. и временно отключает привод 12 вращени  барабана И, при восстановлении заданной в.ысоты сло  гвоздей в воронке 14 привод 12 автоматически включаетс , и гвозди iBHOBb начинают поступать на конвейер 13. |Дл  предотвращени  работы Приводов 7, 9 ;и 12 в «толчковых режимах в их цеп х управлени  последовательно с преобразовател ми сигналов (контактные датчики, токовые реле и т.п.) включены реле времени, Включающие соответствующие приводы лишь через 3-10 с.: после срабатывани  преобразователей сигнала, установленных в каждом последующем агрегате. В св зи с тем, что основные агрегаты Дозировочного участка линии св заны ртрнцательной обратной св зью, а в цеп -х управлени  приводами указанных агрегатов последовательно с преобразовател ми сигналов установлены реле времени, настроемные по режимам разгрузки каждого последующего агрегата, получена возможность uMt Г1( IT Г f т гч ьгчпгчч.пrtr t ivrf4rt 4 . t- t rtuhf xfttf tift. |1одн ть. производительность упаковки гвоздей в тару. Выполнение приспособлени  тонкой дог зировки позвол ет упростить конструкцию предлагаемого устройства дл  упаковки в|гару щтучных изделий т фероомагнетиков )п целом..

Claims (2)

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ В ТАРУ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ Ф ЕРРОМ А ГНЕТ И КОВ, прей му ществен но гвоздей, содержащее загрузочный бункер, йибролоток, барабан отсева обсечки, подающий конвейер,’ механизм дозирования с автоматическими весами, снабженных датчиками и приспособлением для тонкой дозировки, отличающееся тем, что, с целью

Упрощения конструкции, приспособление для тонкой дозировки выполнено в виде дополнительного замкнутого конвейера, смонтированного над выходной частью подающего конвейера и выполненного с возможностью поворота в вертикальной плоскости, при этом дополнительный и подающий·' конвейеры кинематически связаны с общим Двухскоростным приводом.

; 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, оно оснащено контактными датчиками уровня изделий, установленными между выходом загрузочного бункера и входом вибролотка, а также между выходом барабана отсева обсечки : и входом подающего конвейера, и установленной между автоматическими весами и выходом подающего конвейера накопительной емкостью с приводной нормально открытой Заклонкой, привод которой связан с датчиками автоматических весов.

»SU,.„ 1050974