SU1741931A1 - Устройство дл очистки поверхности - Google Patents

Abstract

Использование, область механической очистки поверхности изделий от трудноудал емых загр знений в различных отрасл х машиностроени . Сущность изобретени  устройство содержит приводной вал, св занную с ним торцовую щетку, ударные эле- менты. Последние имеют средство возвратно-поступательного перемещени , содержащее подпружиненный в осевом направлении торцовой кулачковый механизм. Устройство имеет уфту свободного хода, ведущее звено которой установлено жестко на приводном валу, а ведомое звено св зано с кулачковым механизмом. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к механической очистке поверхностей изделий от прокатной окалины, плотноприлегающей ржавчины, сварочного грата и других трудноудал емых загр знений в различных отрасл х машиностроени .

Известна щетка с ударными элементами , содержаща  корпус, секции очистительных и ударных элементов и средства их креплени .

Недостаток этой щетки - низка  производительность очистки вследствие малой площади контакта рабочих элементов щетки с очищаемой поверхностью.

Известно устройство дл  очистки поверхностей , содержащее вертикально установленные стакан основани , внутри которого, соосно с ним, закреплен приводной вал, установленную на валу и подпружиненную в осевом направлении торцовую щетку, имеющую возможность возвратно-поступательных перемещений.

Недостаток этого устройства - низкое качество очистки поверхностей изделий от

прокатной окалины, сварочного грата и подобных им загр знений как вследствие малой жесткости проволочного ворса, так и малой величины кинематической энергии, передаваемой ворсу (скорость поступатель ного перемещени  щетки в конце рабочего хода стремитс  к нулю).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  устройство дл  очистки металлических поверхностей содержащее приводной вал, св занную с ним торцовую щетку, ударные элементы и св занное с ними средство возвратно-поступательного перемещени , содержащее подпружиненный в осевом направлении торцовой кулачковый механизм

Недостаток данного устройства - низкое качество очистки поверхностей изделий при малых частотах вращени  выходного вала (кинематическа  энерги  передаваема  рабочим инструментом машины, зависит от скорости ее вращени  и при уменьшении скорости тоже уменьшаетс ).

(Л

С

О CJ

Цель изобретени  - повышение качества очистки.

Цель достигаетс  тем, что в устройстве, содержащем приводной вал, св занную с ним торцовую щетку, ударные элементы, св занное с ними средством возвратно-поступательного перемещени , содержащее подпружиненный в осевом направлении торцовой кулачковый механизм, средство возвратно-поступательного перемещени  снабжено муфтой свободного хода, ведущее звено которой установлено жестко на приводном валу, а ведомое ее звено св зано с кулачковым механизмом. В предлагаемом устройстве во врем  подъема кулачка и сжати  пружины ведущее и ведомое звень  муфты св заны между собой, а в момент опускани  кулачка они между собой разобщены , поэтому скорость опускани  кулачка вместе с ударными элементами не зависит от скорости вращени  приводного вала и может достигать значительной величины. Ударные элементы устройства касаютс  обрабатываемой поверхности, име  значительный запас кинетической энергии. благодар  чему и становитс  возможным дробление на поверхности металла прокатной окалины, плотноприлегающей ржавчины и других загр знений.

Нафиг.1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - сечение А-А на фиг 1, на фиг.З - развертка торцового кулачка.

Устройство дп  очистки поверхностей состоит из приводного вала 1, на котором посажена торцова  щетка 2 и внутренн   обойма 3 муфты свободного хода. Между внутренней 3 и наружной 4 обоймами муфты свободного хода наход тс  ролики 5, которые поджаты пружинами 6. Наружна  обойма 4 свободно вращаетс  на втулке 7. укрепленной на валу 1. На обойме выполнены шлицы, которыми она соединена с торцовым кулачком 8. На торцовой кулачок 8 посажен стакан 9, в котором укреплены ударные элементы, представл ющие собой втулки 10. В последние запрессованы пучки стальной или твердосплавной проволоки 11. Нижний торец кулачка 8 опираетс  на два ролика 12. Ролики 12 укреплены на пальцах 13 и вращаютс  на подшипниках 14. Пальцы 13 закреплены в корпусе 15 На верхнем торце кулачка 8 установлены упорный подшипник 16 и кольцо 17, которое поджато тарельчатыми пружинами 18. Тарельчатые пружины 18 зафиксированы от смещени  и выпадени  в процессе работы втулкой 19 и крышкой 20.

Устройство работает следующим образом .

При вращении вала 1 вместе с ним вращаетс  торцова  щетка 2 и внутренн   обойма 3 муфты свободного хода. В начале хода ролики 5 заклиниваютс  между обоймами 3 и 4, что приводит к вращению обоймы 4 вместе с обоймой 3. Вместе с обоймой

4начинают вращатьс  кулачок и стакан 9 с ударными элементами 11. При вращении выступы 21 кулачка 8 обкатывают ролики 12. При этом кулачок 8 вместе со стаканом 9 и ударными элементами 10 поднимаетс  и сжимает пружины 18. Упорный подшипник 16 предотвращает передачу вращательного движени  от кулачка 8 к пружине 18. В тот момент, когда ролики 12 минуют наивысшие точки 21 подъема кулачка 8, произойдет быстрое опускание кулачка вместе со стаканом 9 и ударными элементами 11 под действием пружин 18, которое закончитс  ударом ударных элементов 11 по очищаемой поверхности . Это опускание сопровождаетс  быстрым вращением кулачка 8 вокруг собственной оси и расклиниванием роликов

5При этом обойма 4 обгон ет обойму 3 и свободно вращаетс  на втулке 7. После соударени  ударных элементов 11 с очищаемой поверхностью стакан 9, кулачок 8 и обойма 4 остаютс  неподвижными до того момента, когда обойма 3 снова заклинит ролики 5 и цикл работы устройства начнетс  сначала. Так как на поверхности кулачка выполнены два выступа 21 и две впадины 22, то за один оборот приводного вала 1 ударные элементы 11 совершают два удара по очищаемой поверхности.

По сравнению с известным устройством предлагаемое устройство обеспечивает повышение качества очистки поверхностей изделий от прокатной окалины, плотноприлегающей ржавчины, сварочного грата и подобных им загр знений за счет увеличени  кинетической энергии, передаваемой рабочим элементом устройства. По сравнению с широко используемыми в насто щее врем  цилиндрическими щетками с ударными элементами предлагаемое устройство позвол ет повысить производительность очистки поверхностей изделий от трудноудал емых загр знений за счет увеличени  пло цади контакта рабочих элементов устройства с очищаемой поверхностью. В процессе работы устройства ворс его торцовой щетки находитс  в непрерывном контакте с очищаемой поверхностью, а ударные элементы устройства вход т в контакт с ней не последовательно один за другим, как в цилиндрической щетке, а все вместе, вследствие чего площадь поверхности, r-u которую производитс  ударное воздействие, значительно возрастает

В результате испытаний установлено, что предлагаемое устройство, имеющее наружный диаметр 280 мм и содержащее торцовую щетку диаметром 250 мм и шириной 50 мм, работающее при частоте вращени  500-1000 об/мин 1 и величине прижати  ворса к очищаемой поверхности 2-5 мм, обеспечивает производительность очистки в 3-5 раз большую, чем цилиндрическа  щетка с ударными элементами, имеюща  наружной диаметр 250 мм, ширину 50 мм и работающа  с той же частотой вращени  и величиной прижати  ворса.

0

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  очистки поверхности, содержащее приводной вал, св занную с ним торцовую щетку, ударные элементы и св занные с ними средства возвратно-поступательного перемещени , подпружиненный в осевом направлении торцовой кулачковый механизм, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества очистки , оно снабжено муфтой свободного хода , ведущее звено которой установлено жестко на приводном валу, а ведомое ее звено св зано с кулачковым механизмом.

   Фиг.1

   J

   Фиг. 2

   22

   /

   Фиг.З