SU1739390A1 - Токопровод ща композици - Google Patents
Токопровод ща композици Download PDFInfo
- Publication number
- SU1739390A1 SU1739390A1 SU904846371A SU4846371A SU1739390A1 SU 1739390 A1 SU1739390 A1 SU 1739390A1 SU 904846371 A SU904846371 A SU 904846371A SU 4846371 A SU4846371 A SU 4846371A SU 1739390 A1 SU1739390 A1 SU 1739390A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- conductor elements
- substrate
- adhesion
- integrated circuits
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/09—Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
- H05K1/092—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks
Landscapes
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области электротехники , в частности к композици м дл толстопленочных проводниковых элементов гибридных интегральных схем. Цель изобретени - повышение качества и надежности гибридных интегральных схем путем повышени адгезии проводниковых элементов на основе композиции к подложке . Композицию, содержащую, мас.%: 50- 68 мелкодисперсного серебра; 15-17 мелкодисперсного паллади ; 1-5 кристаллизующегос стекла системы ЗЮа-А Оз- ZnO-PbO-Ti02; 1-5 кристаллизующегос стекла ВаО(СаО)-МдО-ВгОз-5Ю2 и 15-23 органического св зующего, через сетчатый трафарет наносили на подложку, сушили и вжигали. Полученные проводниковые элементы имеют адгезию к подложке 110-170 кг/см2. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к области микроэлектроники , в частности к материалам дл толстопленочных проводниковых элементов гибридных интегральных схем (ГИС) на эмалированных металлических подложках .
Цель изобретени - повышение качества и надежности гибридных интегральных схем путем повышени адгезии проводниковых элементов на основе композиции к подложке.
Композицию готов т следующим образом . К смеси мелкодисперсных порошков серебра и паллади и измельченного стекла добавл ют соответствующее количество органического св зующего и перетирают с целью гомогенизации на валковой пасто- терке в течение 0,5 ч. Используют кристал- лизующиес стекла системы Si02 Al203-ZnO-PbO-Ti02 и BaO(CaO)-MgO - . Составы композиций приведены в табл. 1.
Проводниковую композицию нанос т на эмалированную металлическую подложку через сетчатый трафарет на установке сетко-трафаретной печати. Нанесенный слой сушат при 150-180°С в течение 15- 20 мин, затем вжигают в шестизонной конвейерной печи при следующем распределении температур по зонам 700-800-830-800- 700°С.
Содержание серебра и паллади определ етс требовани ми к получаемым из этой композиции проводниковым элементам . Однако увеличение содержани паллади 17 мас.% приводит к резкому увеличению удельного поверхностного сопротивлени (ps). При дальнейшем уменьшении содержани паллади 15 мас.%, так же, как при увеличении содержани серебра 68 мас.%, резкого уменьшени /5$ не наблюдаетс , но увеличиваетс миграци серебра между проводниковыми элеv
Ё
XI
со ю
GJ Ю О
ментами, что ведет к короткому замыканию и отказам в работе микросхем.
Содержание стекла в предлагаемой композиции выбирают исход из требований по адгезии проводниковых элементов к эмали подложек, их обслуживаемости и удельному поверхностному сопротивлению .
Количество органического св зующего в композиции выбираетс , с одной стороны, из услови обеспечени качественной печати проводниковых элементов. Экспериментально установлено, что при содержании его 15мас.% качественные отпечатки получить не удаетс из-за высокой в зко- сти пасты, с другой стороны, его содержание обсуловлено необходимостью выдержать геометрические размеры элементов, что невозможно при высокой растекаемости пасты, при наличии в ней органического св зую- щего 23 мас.%. Кроме того, количество органического св зующего в композиции зависит от содержани в ней кристаллизующегос стекла. Чем больше количество стекла, тем больше требуетс органическо- го св зующего дл пасты.
Значени технических характеристик проводниковых элементов, изготовленных с использованием указанных составов, на металлических эмалированных подложках с применением различных стекол дл эмалей приведены в табл. 2.
Состав 1 (известный) не обеспечивает хорошей адгезии и низкого удельного поверхностного сопротивлени . Состав 2: при уменьшении содержани стекла менее 2 мас.% адгези проводниковых элементов к покрытию заметно снижаетс , что недопустимо при монтаже микросхем, Состав 6: при увеличении содержани стекла более 10 мас.% происходит резкое увеличение удельного поверхностного сопротивлени и ухудшаетс па емость проводниковых элементов. Состав 3: содержит минимальное количество стекла, которое обеспечи- вает допустимую величину сцеплени проводниковых элементов с эмалированной подложкой, а также низкое удельное поверхностное сопротивление; состав используют в схемах, не имеющих крупных
навесных элементов, но имеющих высокое быстродействие. Состав 5: содержит максимальное количество стекла, которое обеспечивает высокую величину сцеплени проводниковых элементов с эмалированной подложкой при сохранении достаточно низкого удельного поверхностного сопротивлени ; может быть использован в схемах с использованием крупных навесных элементов и схемах, подвергающихс при работе механическим воздействи м. Состав 4 вл етс оптимальным и обеспечивает оптимальную величину сцеплени проводниковых элементов с эмалью подложки и низкую величину удельного поверхностного сопротивлени при сохранении хорошей па емости.
Таким образом, композици обеспечивает повышение величины сцеплени проводниковых элементов с эмалью в 2-4 раза по сравнению с известной при сохранении величины удельного поверхностного сопротивлени , что позвол ет повысить качество и надежность работы гибридных интегральных схем.
Claims (1)
- Формула изобретени Токопровод ща композици дл гибридных интегральных схем, содержаща мелкодисперсные порошки серебра и паллади , стеклосв зку и органическое св зующее , отличающа с тем, что, с целью повышени качества и надежности интегральных схем путем повышени адгезии проводниковых элементов на основе композиции к подложке, в качестве стеклосв зки она содержит порошки кристаллизующихс стекол системы SiOa-AlaOa-ZnO-PbO-TiOa и ВаО(СаО)-МдО-В20з-5Ю2 при следующем содержании компонентов, мас.%; Мелкодисперсный порошок серебра50-68Мелкодисперсный порошок паллади 15-17Порошок кристаллизующегос стекла системы 5Ю2-А120з -ZnO-PbO-Ti021-5Порошок кристаллизующегос стекла системы ВаО(СаО)- -МдО-В20з-5Ю21-5Органическое св зующее15-23Таблица 1Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904846371A SU1739390A1 (ru) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Токопровод ща композици |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904846371A SU1739390A1 (ru) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Токопровод ща композици |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1739390A1 true SU1739390A1 (ru) | 1992-06-07 |
Family
ID=21524872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904846371A SU1739390A1 (ru) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Токопровод ща композици |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1739390A1 (ru) |
-
1990
- 1990-05-03 SU SU904846371A patent/SU1739390A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1036203,кл. Н 01 В 1/22,1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR880000508B1 (ko) | 전도체 조성물 | |
US5165986A (en) | Copper conductive composition for use on aluminum nitride substrate | |
EP0046640B1 (en) | Thick film conductor employing copper oxide | |
JP4291146B2 (ja) | 銀導体組成物 | |
CN101217067B (zh) | Ptc热敏电阻器用无铅铝电极浆料及其制备方法 | |
EP0047071B1 (en) | Thick film conductor employing nickel oxide | |
US4767672A (en) | Process for preparation of glazed ceramic substrate and glazing composition used therefor | |
SU1739390A1 (ru) | Токопровод ща композици | |
US4139832A (en) | Glass-coated thick film resistor | |
EP0130010B1 (en) | Conductor composition and devices using it | |
EP1434750B1 (en) | Thick film conductor compositions for use on aluminum nitride substrates | |
US3413240A (en) | Compositions | |
EP0008782A1 (en) | Process for providing overglaze for fired metallizations and AC plasma display panel comprising two overglazed substrates | |
US3903344A (en) | Adherent solderable cermet conductor | |
US4146677A (en) | Resistor material, resistor made therefrom and method of making the same | |
JPS6222868A (ja) | 導伝性組成物 | |
JPH0917232A (ja) | 導体ペースト組成物 | |
JPH03134905A (ja) | 銅ペースト | |
JPS6221739B2 (ru) | ||
JPH057343B2 (ru) | ||
KR19990064990A (ko) | 후막 전극 페이스트 조성물 | |
JPS63283184A (ja) | 導体組成物を被覆した回路基板 | |
US3592781A (en) | Conductive glaze composition and method for preparation | |
KR100213343B1 (ko) | 저항재료와, 이것을 사용한 저항 페이스트 및 저항체 | |
RU2024081C1 (ru) | Электропроводящая паста |