SU1738969A1 - Способ устройства плиточных покрытий полов - Google Patents

Способ устройства плиточных покрытий полов Download PDF

Info

Publication number
SU1738969A1
SU1738969A1 SU894775870A SU4775870A SU1738969A1 SU 1738969 A1 SU1738969 A1 SU 1738969A1 SU 894775870 A SU894775870 A SU 894775870A SU 4775870 A SU4775870 A SU 4775870A SU 1738969 A1 SU1738969 A1 SU 1738969A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tile
mastic
layer
aggregate
mixture
Prior art date
Application number
SU894775870A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Ильич Соломатов
Владимир Павлович Селяев
Владимир Трофимович Ерофеев
Владлен Иванович Черненко
Михаил Анисимович Ивкин
Виктор Семенович Бочкин
Владимир Федорович Манухов
Олег Васильевич Гончар
Юрий Алексеевич Сахаров
Сергей Николаевич Кулясов
Original Assignee
Мордовский государственный университет им.Н.П.Огарева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мордовский государственный университет им.Н.П.Огарева filed Critical Мордовский государственный университет им.Н.П.Огарева
Priority to SU894775870A priority Critical patent/SU1738969A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1738969A1 publication Critical patent/SU1738969A1/ru

Links

Landscapes

  • Floor Finish (AREA)

Abstract

Использование: строительства, устройство полов. Сущность изобретени : полимерное термореактивное св зующее смешивают с мелкодисперсным наполнителем , а затем с крупным в соотношении

Description

Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано, например, при устройстве покрытий полов из плиточных материалов.
Целью изобретени   вл етс  повышение дол говечности плиточных покрытий полов .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу, включающему предварительное изготовление плиток и их крепление к основанию путем втапливани  в мастику соединительной прослойки, подвижностью 4-7 см, плитку пола готов т путем смешивани  св зующего с мелкодисперсным наполнителем, а затем с крупным заполнителем в соотношении (3,9-5,0): (2,0- 5,0): (90-94,1) мас.% укладки смеси в форму и последующего вибрировани  до образовани  нижнего лицевого и верхнего крупнопористого слоев, затем плитку крупнопористой стороной укладывают путем втапливани  на мастику, при этом размеры крупного заполнител  дл  плитки и мелкого заполнител  дл  мастики выбирают из соотношени  15:1.
Способ осуществл ют следующим образом .
Производ т дозировку сырьевых компонентов дл  плитки. Затем в работающий смеситель скоростного действи  типа С-80 ввод т отмеренное количество смолы, от- вердител , наполнител  и пигмента. После тщательного перемешивани  готовое св зующее отливают в бетономешалку гравитационного действи  с гранитным заполнителем фракции 5-10 мм, причем коли 1
д 00
ю
Оч Ч)
чество св зующего беретс  в количестве 5 мас.% заполнителей. Производитс  смешивание заполнителей со св зующим до полного их обволакивани . После этого смесь укладывают в подготовленную форму и провод т вибрирование смеси в течение 10 с. Затем смесь отверждаетс  в течение 24ч при нормальных температурно-влажно- стных услови х и после этого производ т термообработку плиток при 80°С в течение 6 ч. Плитки изготавливают на различных св зующих. Готовые плитки креп т к основанию с помощью цементно-песчаной мастики следующего состава, мас.%: портландцемент 24; вода 6,5; суперпласти- фикатор С-3 0,2; кварцевый порошок крупностью до 0.5 мм 69,3.
Оптимальные технологические параметры способа изготовлени  плитки и полов на ее основе выбраны из следующих сооб- ражений. Необходимое количество св зующего до склеивани  заполнителей и образовани  лицевого сло  плитки в случае применени  плотных заполнителей (гранит, диорит, сиенит и т.д.) составл ет 3,9- 5,0 мас.%. При расходе св зующего менее 3,9 мас.% его достаточно только дл  склеивани  заполнителей, получение плотной лицевой поверхности плитки не достигаетс . При содержании св зующего более 5 мае. % получают плитку сплошного поперечного сечени  - не достигаетс  получение крупнопористого сло . Количество наполнителей должно составл ть 2-5 мас.%. При содержании наполнител  менее 2 мас.% недости- гаетс  положени  однородной композиции а при содержании наполнител  более 5 мас.% - склеивание заполнителей и образование лицевого сло  из-за повышенной жесткости композиций. Оптимальное соот- ношение размера заполнителей плитки и мастики соединительной прослойки составл ет 15:1. При соотношении менее 15:1 происходит закупоривание пор крупнопористого сло  плитки зернами мастики.,При увеличении соотношени  увеличиваетс  расход цемента и повышаетс  водоцементное отношение , что приводит, в конечном итоге, к снижению прочности мастики.
Сравнительные исследовани  провод т при испытании составных бетонных призм, изготовленных путем втапливани  плиток в мастику.
Составы приведены в табл.1.
Мастика дл  креплени  плиток к основанию дл  всех составов примен лась одна и та же.
Испытани  составных образцов на раст жение показали результаты, приведенные в табл.2.
Из сравнени  показателей предлагаемого способа изготовлени  покрытий пола и известного следует, что оно  вл етс  более эффективным. Увеличиваетс  долговечность плиточных покрытий за счет повышени  адгезии плиток к основанию.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ устройства плиточных покрытий полов, включающий изготовление плиток из полимерного св зующего и заполнител  и крепление их к основанию путем нанесени  на основание сло  цементной мастики с подвижностью 4-7 см и втапливани  в него плитки, отличающийс  тем. что, с целью повышений адгезии плитки к основанию , плитку изготавливают из смеси полимерного термореактивного св зующего мелкого и крупного заполнител  в соотношении (3,9-5,0): (2.0-5,0): (90,0-94,1) мас.% соответственно, указанную смесь вибрируют в форме до образовани  нижнего лицевого сло  и верхнего крупнопористого сло  и втапливают крупнопористым слоем в мастику , причем соотношение размера мелкого заполнител  в мастике и крупного заполнител  в плитке равно 1:15.
    Таблица 1
    Продолжение табл. 1
    Таблица 2
SU894775870A 1989-12-29 1989-12-29 Способ устройства плиточных покрытий полов SU1738969A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894775870A SU1738969A1 (ru) 1989-12-29 1989-12-29 Способ устройства плиточных покрытий полов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894775870A SU1738969A1 (ru) 1989-12-29 1989-12-29 Способ устройства плиточных покрытий полов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1738969A1 true SU1738969A1 (ru) 1992-06-07

Family

ID=21488178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894775870A SU1738969A1 (ru) 1989-12-29 1989-12-29 Способ устройства плиточных покрытий полов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1738969A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2380743A (en) * 2001-10-11 2003-04-16 Jeffrey Ernest Hope Paving tile

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 700502, кл. В 28 В 11 /00, 1977. Хрулев В,М. и др. Основы технологии полимерных строительных материалов. - Минск: ВШ, 1975. с. 174-177. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2380743A (en) * 2001-10-11 2003-04-16 Jeffrey Ernest Hope Paving tile

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6167668B1 (en) Finished flooring underlayment and method of making same
US6610224B2 (en) Processes for producing monolithic architectural cementitious structures having decorative aggregate-containing cementitious surfaces
KR100865043B1 (ko) 복합재 제품
EP1791900B1 (en) Flexible hydraulic compositions
EP1892090B1 (en) Flexible cementitious membrane composite and associated crack-isolation floor systems
US10815624B2 (en) Concrete pavement structure comprising a concrete base layer and an elastomer improved concrete wearing layer
DE102010063561A1 (de) Zusammensetzung für Baustoffe mit verbesserter Frost-Tau-Beständigkeit und Verfahren zu deren Herstellung
JPH09511732A (ja) 石膏含有セメント性組成物およびそれからの製造材料
EP0916629A1 (en) Cement composition, self-leveling coating formulations and their method of use
CN100554584C (zh) 多孔聚合物混凝土面层上喷刷形成的彩色路面及施工方法
CN101016714A (zh) 多孔水泥混凝土面层上喷刷形成的彩色路面及施工方法
KR100796209B1 (ko) 칼라 바닥재용 폴리머 시멘트 조성물 및 그 포장방법
SU1738969A1 (ru) Способ устройства плиточных покрытий полов
DK156641B (da) Toermoertelblanding til udlaegning af fliser, kakler, plader og andre belaegninger
EP1095913B1 (en) Technological additive for agglomerating projectable building materials and utilization of the additive in projected mortars and concretes
EP0379477B1 (en) A self-leveling slurry screed, and a dry product for use in preparing it
CA1221113A (en) Building material
CN113387662A (zh) 一种新型的石膏面层自流平材料
KR0120101B1 (ko) 경량 기포 콘크리트의 제조방법
US20050175782A1 (en) Surface technology
FI74758C (fi) Foerfarande foer framstaellning av belaeggning foer idrottsplaner, isynnerhet tennisplaner.
KR20100013226A (ko) 인조석의 제조방법
US3246057A (en) Process for laying terrazzo
US6189287B1 (en) Method for producing a floor, and resulting floor
SE503891C2 (sv) Kakelgolv och förfarande för framställning därav