SU1736537A1 - Аппарат дл тепломассообмена - Google Patents

Abstract

Использование: проведение процессов тепломассообмена в системах пар(газ) - жидкость . Сущность изобретени : аппарат дл  тепломассообмена содержит корпус с тангенциальным патрубком ввода газа, желоб, патрубки ввода жидкости и ввода и вывода газа и жидкости. Корпус снабжен направл ющими пластинами. Пластина прикреплена к корпусу аппарата и желобу. В одной из пластин выполнено окно. Желоб выполнен с разъемом. Желоб установлен по нисход щей винтовой линии. Нижний конец желоба размещен над патрубком ввода газа. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к аппаратурному оформлению процессов тепломассопе- реноса, протекающих в системе газ - жидкость, таких как абсорбци , хемосорб- ци , осушка, охлаждение и мокра  газопы- леочистка,

Известен аппарат дл  проведени  теп- ломассопереноса, который включает корпус с патрубками ввода и вывода взаимодействующих фаз, внутри которого установлены контактные устройства в виде тарелок и наладок .

Недостатками известных аппаратов  вл етс  возможна  забиваемость внутренних частей аппарата твердыми частицами.

Известен аппарат дл  улавливани  твердых частиц из газового потока, включающий корпус с тангенциальным подводом газа, внутри которого установлены кольца с разъемом.

Недостатками известного аппарата  вл етс  низка  эффективность взаимодействи  фаз вследствие возможного провала жидкости через разъемы в кольцах, поскольку разъемы расположены друг над другом.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  аппарат, включающий корпус с тангенциально установленным патрубком ввода загр зненного газа, над которым размещен желоб дл  сбора жидкости, патрубком ввода жидкости, патрубками вывода очищенного газа и отработанной жидкости, и распределительное устройство.

Недостатком известной конструкции аппарата  вл етс  снижение эффективности процесса тепломассопереноса и пылу- лавдивани  вследствие забиваемости щели в днище желоба твердыми осадками. При забиваемости этой щели желоб дл  сбора жидкости становитс  отстойником, где внутСО

о ел

ри него выпадает твердый осадок из жидкости , и при заполнении внутреннего объема желоба жидкость переливаетс  через верхний торец желоб и сливаетс  в нижнюю часть корпуса. Таким образом нарушаетс  пор док образовани  межфазной поверхности в зоне ввода газа в аппарат, снижаетс  эксплуатационна  надежность.

Аппарат необходимо останавливать и производить его очистку, что снижает производительность действующих установок.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса за счет повышени  эксплуатационной надежности и увеличени  поверхности контакта фаз.

На фиг.1 показан аппарат дл  тепломассообмена и мокрого пылеулавливани , продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - узел креплени  направл ющей пластины с зазором по отношению к корпусу.

Аппарат дл  тепломассообмена и мокрого пылеулавливани  включает корпус 1, снабженный тангенциально установленным патрубком 2 дл  ввода загр зненного газа, патрубком 3 дл  ввода очищенного газа, патрубками 4 и 5 дл  вывода каждого поглотител  и патрубками 6 и 7 дл  отвода отработанной жидкости.

Над патрубком 2 установлен кольцевой желоб 8, прикрепленный по винтовой линии к стенке корпуса 1. Желоб 8 состоит из днища 9 и боковой стенки 10. Желоб 9 имеет длину одного витка нисход щей спирали, при этом и крайние его точки расположены на разных уровн х (фиг,2) с образованием зазора 11 между верхним и нижним торцами днища 9 желоба 8.

Свободные торцы днища 9 желоба 8 выполнены с отбортовками 12 и 13. Дл  формировани  направленного потока жидкости, стекающей с отбортовки 12, служит пластина 14, прикрепленна  к днищу 9.

Дл  креплени  к корпусу 1 желоба 8 он снабжен направл ющими пластинами 15 и

16.В первой по ходу движени  газов направл ющей пластине 16 выполнено окно

17.Пластины 15 и 16 выполн ютс  по криволинейному или пр молинейному проф илю.

Над желобом 8 расположен коллектор

18.соединенный с патру&ком 4 дл  ввода жидкости.

Коллектор 18 снабжен отвод щими патрубками 19, под которыми размещены распределительные устройства, выполненные в виде патрубков 20 с отбойным диском 21 и кольцом 22, Отбойный диск 21 расположен с кольцевым зазором 23 по отношению к нижнему горцу патрубка 20.

Кольцо 22 прикреплено к верхнему торцу патрубка 20 и размещено с кольцевым зазором 24 по отношению к нижнему торцу отвод щего патрубка 19.

Над желобом 8 установлены секционирующие перегородки 25. Над коллектором 18 расположена дополнительна  ступень контакта фаз, включающа  тарелку 26, состо щую из основани  27, снабженного пат0 рубками 28 дл  прохода газа, над которыми размещены распределительные патрубки 29 с отбойными дисками 30-, установленные на некотором рассто нии с образованием кольцевого зазора 31. Патрубки 29соедине5 ны с коллектором 32.

Аппарат работает следующим образом. Газ, загр зненный частицами пыли и газовыми компонентами, поступает через пат0 рубок 2 в корпус 1, в пространство, расположенное под желобом 8. Тангенциальное расположение патрубка 2 придает вращательное движение газовому потоку. Основной поток жидкого поглотител 

5 поступает через патрубок 4 в коллектор 18, а из него в отвод щие патрубки 19, и далее в распределительные устройства, откуда через кольцевые щели 23 и 24 вытекает в виде кольцевых пространственных струй.

0Часть жидкости из этих кольцевых струй

движетс  в направлении стенки корпуса 1, достигнув которого, стекает в направлении желоба 8.

Друга  часть жидкости, вытекающа  из

5 кольцевых щелей 23 и 24, движетс  в виде плоских струй в направлении секционирующих перегородок 25. Жидкость, попав на поверхность секционирующих перегородок 25, направл етс  частично в желоб 8, а ос0 новной ее поток стекает по перегородкам с образованием пленочных завес в пространство под желобом 8.

Загр зненный поток газа приобретает вращательное движение за счет тангенци5 ально установленного патрубка 2, вступает во взаимодействие с жидкостью. При входе вступает в контакт с жидкостью, стекающей из желоба 8 по отбортовке 12 в свободное пространство, зазор 11. Здесь происходит

0 срыв газом жидкости с отбортовки 12 и транспорт ее сначала в капельном состо - нии.а затем по нижней поверхности желоба 8,по нижней стороне днища 9 в виде пленки.при этом происходит пр моточное взаимодей5 ствие фаз. Кроме того, на входном участке газ взаимодействует с жидкостью, стекающей по вертикальной поверхности корпуса 1 в пространство между отбортовками 12 и 13 и под днищем 9. Газ подхватывает эту .жидкость и транспортирует ее в виде пленки по внутренней стенке корпуса 1. Таким об/

17

ФиъЛ

Claims (1)

1. Использование: проведение процессов тепломассообмена в системах пар(газ) - жидкость. Сущность изобретения: аппарат для тепломассообмена содержит корпус с тангенциальным патрубком ввода газа, желоб, патрубки ввода жидкости и ввода и вывода газа и жидкости. Корпус снабжен направляющими пластинами. Пластина прикреплена к корпусу аппарата и желобу. В одной из пластин выполнено окно. Желоб выполнен с разъемом. Желоб установлен по нисходящей винтовой линии. Нижний конец желоба размещен над патрубком ввода газа. 4 ил.

   Недостатками