SU1751588A1

SU1751588A1 - Устройство дл отвода жидкости

Info

Publication number: SU1751588A1
Application number: SU904789179A
Authority: SU
Inventors: Игорь Петрович Фаддеев; Сергей Леонидович Хавия; Виктор Сергеевич Розин; Валерий Павлович Эренбург; Алексей Павлович Черных; Николай Николаевич Довгий; Евгений Александрович Боряев
Original assignee: Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date: 1990-02-05
Filing date: 1990-02-05
Publication date: 1992-07-30

Abstract

Использование: в энергетике, химической , газовой промышленности, в устройствах дл разделени жидкости и газов из газожидкостного потока. Сущность изобретени : устройство дл отвода жидкости содержит криволинейный корпус 1 с цилиндрическими входным вертикальным и горизонтальным выходным участками 2 и 3. На внешней поверхности корпуса 1 выполнены щели 4 дл отвода жидкости из потока в камеру 6. На выходном участке 3 выполнены дополнительные камеры 7, сообщенные отверсти ми с корпусом 1 и камерой 6 дл удалени газа из камеры 6 при ее заполнении . 3 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс к устройствам дл разделени жидкости и газа из газожидкостного потока и отвода отделенной жидкости и может быть использовано в энергетике, химической и газовой промышленности .

Известно устройство дл отделени жидко Ги, coTfepkautee коленообразный цилиндрический корпус с соосно размещенной в нем трубкой с раструбом, установленным относительно корпуса с кольцевым зазором, установленную в кольцевом канале между трубкой и корпусом коническую перегородку с отверсти ми дл выхода пара и патрубок дл отвода жидкости ,

Основным недостатком такого устройства вл етс невысока эффективность разделени рабочих сред, поскольку оно имеет место не во всем объеме корпуса, а лишь в пристеночном слое.

Известно также устройство дл отделени жидкости, содержащее коленообразный корпус пр моугольного сечени , размещенные ступенчато в корпусе криволинейные лопасти, выполненные в боковых стечках корпуса щели, У-образные желоба дл отвода отделенной жидкости, поддоны и карманы дл сбора жидкости,

Недостатком известного устройства также вл етс невысока эффективность отделени и отвода жидкости.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл отвода жидкости , содержащее криволинейный корпус с цилиндрическими входным и горизонтальным выходным участками, выполненные на внешней поверхности корпуса отверсти дл отвода жидкости, размещенную под последними камеру дл сбора и отвода отделенной жидкости.

Однако данное устройство характеризуетс недостаточной эффективностью отвода жидкости из газожидкостного потока, особенно при снар дном режиме течени , а также увеличенным гидравлическим сопротивлением , вносимым устройством в поток.

Цель изобретени - повышение эффективности при снар дном режиме течени газожидкостного потока при сохранении минимального гидравлического сопротивлени

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл отвода жидкости, содержащее криволинейный корпус с цилиндрическими входным и горизонтальным выходным участками, выполненные на внешней поверхности корпуса отверсти

дл отвода жидкости, размещенную под последними камеру дл сбора и отвода отделеннойжидкости ,снабжено дополнительными камерами, установленными на выходном участке и сообщенными с корпусом и камерой дл сбора жидкости, при этом отверсти дл отвода жидкости выполнены в виде щелей, расположенных вдоль линий тока, с шириной, составл ющей

0 1,2-5,5 от ширины перемычки между щел ми , с длиной, составл ющей 1,5-2,25 от диаметра входного участка, а суммарна площадь проходного сечени щелей составл ет 1,0-2,3 площаци проходного сечени

5 входного участка.

На фиг. 1 показано устройство дл отвода жидкости, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 фиг. 3 - сеченую Б-Б на фиг. 1.

0 Устройство дл отвода жидкости содержит криволинейный корпус 1 с цилиндрическим вертикальным входным участком 2 и горизонтальным цилиндрическим выходным участком 3. На внешней поверхности

5 корпуса 1 выполнены отверсти дл отвода жидкости в виде щелей 4, расположенных вдоль линий тока с шириной, составл ющей 1,2-5,5 от ширины перемычки 5 между ними, длиной, составл ющей 1,5-2,25 от диаметра

0 входного участка 2. Суммарна площадь проходного сечени щелей 4 составл ет 1,0- 2,3 площади проходного сечени входного участка 2. Под щел ми 4 размещена камера 6 дл сбора и отвода отделенной жидкости.

5 На выходном участке 3 диаметрально установлены дополнительные камеры 7, сообщенные отверсти ми 8 с корпусом 1 и отверсти ми 9 с камерой 6. Корпус 1 и камера 6 снабжены соединительными фланцами

0 Юи 11.

Газожидкостна смесь поступает в корпус 1 через входной участок 2, При движении по криволинейному участку корпуса 1 происходит сепараци жидкости, котора

5 через щели 4 поступает в камеру 6. При по влении жидкостной пробки при снар дном течении она практически полностью за- полн ет проходное сечение входного участка 2, Благодар тому, что щели 4 выпол0 нены с суммарной площадью, большей, чем проходное сечение входного участка 2 и корпуса 1 жидкость за счет инерции при криволинейном движении поступает в камеру 6, из которой по мере накоплени отво5 дитс из корпуса 1. Благодар оптимальному выполнению щелей 4 не нарушаетс характер движени газа, не повышаетс уровень гидравлических потерь в устройстве. При заполнении камеры 6 жидкостью газ через дополнительные камеры 7

вытесн етс в зону выходного участка 3 с давлением, меньшим давлени в камере 6.

Claims

Формула изобретени Устройство дл отвода жидкости, содержащее криволинейный корпус с цилиндрическими входным и горизонтальным выходным участками, выполненные на внешней поверхности корпуса отверсти дл отвода жидкости, размещенную под последними камеру дл сбора и отвода отделенной жидкости, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности при снар дном режиме течени газожидкостноА-А

го потока при сохранении минимального гидравлического сопротивлени , устройство снабжено дополнительными камерами, установленными на выходном участке и сообщенными с корпусом и камерой дл сбора жидкости, при этом отверсти дл отвода жидкости выполнены в виде щелей, расположенных вдоль линий тока, с шириной, составл ющей 1,2-5,5 от ширины перемычки между щел ми, с длиной, составл ющей 1,5- 2,25 от диаметра входного участка, а суммарна площадь проходного сечени щелей составл ет 1,0-2,3 площади проходного сечени входного участка.

Редактор М.Петрова

Гехред М.Моргентал

Заказ 2684ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., 4/5

/

Фиг.З

Корректор Н.Король