Изобретение относитс к аппаратам предназначенным дл осаждени полидис персных жидких частиц из газового потока в центробежном поле, и может быть использовано в различных отрасл х промышленности , св занных с сепарацией газовзвесей, например в нефт ной , химической, пищевой. . Известен сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с технологическими штуцерами, смонтированные в корпусе горизонтальные перегородки с центральными отверсти ми, дел щие го на камеры, спирали с отбортовкой , размещенные в камерах, и кольцевые карманы дл сбора уловленной жидкости til В таком сепараторе уловленна жид кость , достигша стенки корпуса, с увеличением нагрузки на сепаратор подхватываетс и уноситс газовым потоком . В св зи с этим дл получени высокой степени сепарации необходимо значительно снижать проектную производительность сепаратора. Этот недостаток частично устранен в известном центробежном сепараторе, содержащем корпус-, разделенный горизонтальными перегородками с осевыми отверсти ми на камеры, в которых установлены многозаходныеспиральные сепарирующие Элементы, кольцевые периферийные карманы дл сбора жидкости и патрубки дл ввода и вывода газа и отделенной жидкости. Такой сепаратор имеет дополнительную перфорированную обечайку, установленную коаксиально в корпусе, за счет чего жидкость отводитс к стенкам корпуса Че рез отверсти обечайки, отбортованные по ходу движени газа. Однако, при больших нагрузках по жидкости и высоких скорост х потока эффективность отвода жидкости таким образом недостаточна и степень сепарации они жаетс С2 . 3 . 986 Цель изобретени - повышение производительности сепаратора пуТем улуч шени условий отвода жидкости. Цель достигаетс тем, что сепаратор , содержащий корпус, разделенный горизонтальными перегородками с осевы ми отверсти ми на камеры, в которых установлены многозаходные спиральные сепарирующие элементы, кольцевые периферийные карманы дл сбора жидкости и патрубки дл ввода и вывода газа и отделенной жидкости, снабжен расположенными на внутренней стенке корпуса винтовь ми направл ющими, наклонными в сторону, противоположную направлению вращени потока газа, перекрывающими друг друга продольными пластинами , один край которых укреплен на вин товых направл ющих, а другой отогнут внутрь корпуса навстречу потоку газа, и радиальными лопатками, размещенными в кольцевых карманах у концов каждой винтовой направл ющей. На фиг. Т изображен сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 общий вид сепарирующих пластин. Сепаратор содержит цилиндрический корпус 1, разделенный внутри горизонтальными перегородками 2 с центральны ми отверсти ми на камеры, в которых установлены сепарационные пакеты 3, состо щие из.многозаходных спиралей А На внутренней поверхности корпуса сепаратора в камерах жестко установлены винтовые направл ющие5, на которых креп тс сепарирующие изогнутые пластины 6, перекрывающие друг друга с образованием вертикальной щели. Эти пластины закрывают направл ющие 5 и образуют с поверхностью сепаратора полость 7, куда отводитс отсепарированна жидкость. В кольцевых карманах 8 каждой ка меры установлены радиальные лопатки 9 Которые совмещены с концами направл ющих 5- Жидкость, уловленна в пакетах 3 и на пластинах 6, сливаетс по гидрозатворам 10 и 11. На корпусе 1 аппарата размещены технологические штуцеры 12, 13 и И дл ввода газового потока, вывода чистого газа и уловленной жидкости 12, 13 и 1 соответственно. Сепаратор работает следующим образом . Поток очищаемого газа поступает в сепаратор через штуцер 12 под пакет 3 Под действием центробежной силы капли ЖИДКОСТИ отбрасываютс на пластины 6, где жидкость в виде пленки движетс под напором газового потока и попадает в вертикальную щель между пластинами , т. е. выводитс из зоны сепарации . Ширину пластин 6 выбирают с таким расчетом, чтобы толщина образовавшейс на поверхности пластины пленки жидкости была бы недостаточной дл .возникновени вторичного уноса. Закрученный поток, поднима сь, попадает в пакет 3, где в межспиральном пространстве капли жидкости под действием центробежной силы отбрасываютс на спирали и в виде пленки улавливаютс отбортовкой, откуда по гидрозатворам 10 сливаютс в низ сепаратора . Частично очищенный газ, пройд через центральную горловину, закрученным потоком устремл етс вверх и попадает на пластины.6, установленные в средней камере. Пленка жидкости, образобавша с на поверхности пластины 6, под действием напора газа попадает в полость 1. Попав в эту полость, жидкость под действием газового потока продолжает двигатьс вверх, но направл ющие 5 измен ют направление газового потока и отвод т жидкость вниз, в карман 8, от- / куда она сливаетс по гидрозатворак 11. При мaкcи ;laльныx пульсационных нагрузках поо сходит сильное закручивание газового потока, имеющего на периферии большие скорости, (до tO м/с) и чтобы исключить унос уже уловленной жидкости из кармана 8 в нем установлены лопатки 9. Последние установлены с таким расчетом, чтобы их боко ва кромка находилась напротив концов направл ющих 5, что способствует равномерному распределению жидкости по кольцевому каналу. Далее газовый поток устремл етс в средний пакет 3, где происходит аналогична сепараци , и, пройд последовательно сепарационные пакеты, очищенный газ выводитс из сепаратора через штуцер 13 а уловленна жидкость сливаетс через штуцер И. Наличие на внутренней поверхности сепаратора винтовых направл ющих и закрепленных на них сепарирующих пластин , образующих вертикальнуй щель а также установка радиальных лопаток в кольцевом карманеобеспечивают эффективный отвод уловленной жидкосУи из зоны сепарации, что исключает ее вто