SU1735473A1 - Method of reducing rated stressed of jointless rail track - Google Patents
Method of reducing rated stressed of jointless rail track Download PDFInfo
- Publication number
- SU1735473A1 SU1735473A1 SU894746674A SU4746674A SU1735473A1 SU 1735473 A1 SU1735473 A1 SU 1735473A1 SU 894746674 A SU894746674 A SU 894746674A SU 4746674 A SU4746674 A SU 4746674A SU 1735473 A1 SU1735473 A1 SU 1735473A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rail
- calculated values
- section
- actual
- stresses
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к железнодорожному транспорту, а более конкретно к области текущего содержани бесстыкового железнодорожного пути, Целью изобретени вл етс упрощение процесса восстановлени расчетного напр женного состо ни рельсовой плети бесстыкового пути и повышение качества производства работ. После вы влени участка рельсовой плети бесстыкового пути с фактическими отклонени ми напр жений от расчетных значений , например между контрольными сечени ми 2-6, на этом участке освобождают рельсовую плеть от св зей с основанием и, начина от контрольного сечени 2, изгибают рельсовую плеть, например, в вертикальной плоскости, а затем перемещают образовавшуюс волну до контрольного сечени 6. На этом участке сжимающие напр жени в нем уменьшаютс . До контрольного сечени 4 стрелу изгиба увеличивают на величину , пропорциональную фактическому отклонению раст жений от расчетных значений . Начина от контрольного сечени 4 до сечени 6, стрелу изгиба уменьшают также на величину, пропорциональную фактическому отклонению от расчетных значений. 3 ил. сл СThe invention relates to railway transport, and more specifically to the field of the current maintenance of a continuous rail track. The aim of the invention is to simplify the process of restoring the design tension of a rail rail of a continuous rail and improving the quality of work. After identifying the section of the rail lash of the continuous track with actual stress deviations from the calculated values, for example, between control sections 2-6, in this area the rail lash is released from communication with the base and, starting from control section 2, the rail lash is bent, for example, in a vertical plane, and then the resulting wave is moved to control section 6. In this area, the compressive stress in it is reduced. Up to control cross-section 4, the bending arrow is increased by an amount proportional to the actual deviation of the stretch from the calculated values. Beginning from control section 4 to section 6, the bending arrow is also reduced by an amount proportional to the actual deviation from the calculated values. 3 il. sl C
Description
Изобретение относитс к железнодорожному транспорту, в частности к эксплуатации железнодорожного пути.The invention relates to railway transport, in particular to the operation of a railway track.
Цель изобретени -упрощение процесса восстановлени расчетного напр женного состо ни рельсовой плети бесстыкового пути и повышение качества производства работ.The purpose of the invention is to simplify the process of restoring the calculated stress state of the rail scourge of the continuous rail and improving the quality of work production.
На фиг. 1 показана эпюра напр жений в рельсовой плети, возникающих при ее эксплуатации; на фиг. 2 - схема стрел изгиба рельсовой плети на отдельных ее участках, где обнаружены отклонени фактических напр жений от расчетных значений; на фиг, 3 - эпюра расчетных напр жений.FIG. Figure 1 shows the stress diagram in a rail whip arising from its operation; in fig. 2 is a diagram of the arrows of the bend of a rail scourge on its individual sections, where deviations of actual stresses from calculated values are detected; FIG. 3 is a plot of design stresses.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Рельсы, сваренные в плети электроконтактным способом, закреплены на посто нный режим эксплуатации, например при 20°С Тзакр 20°С). Плеть уложена и эксплуатируетс в пр мом участке. В процессе эксплуатации рельсовой плети бесстыкового пути осуществл ют контроль за ее напр женным состо нием, например, по перемещени м контрольных сечений 1-8 относительно неподвижных реперов. Рассто ние между реперами может выбиратьс с определенным шагом, например 25 м. При осуществлении контрол за напр женным состо нием рельсовой плети обнаружено, что сечение 3 переместилось в сторону сечени 2 на величину 2 мм, сечение 4 переместилось в сторону сечени 3 на величину 6 мм, сечение 5 переместилось в сторону сеvi со ел VI соThe rails welded in the rod by the electrocontact method are fixed to a constant mode of operation, for example, at 20 ° C (Tccr 20 ° C). The whip is laid and operated in the forward area. During operation, the rail scourge of the continuous path monitors its tense state, for example, by moving the control sections 1-8 relative to fixed frames. The distance between the benchmarks can be selected with a certain step, for example, 25 m. When monitoring the stress condition of the rail scourge, section 3 was found to move towards section 2 by 2 mm, section 4 moved towards section 3 by 6 mm , section 5 has moved in the direction of the sevi co w eat vi
чени 4 на величину 2 мм при сохранении положени остальных сечений. Температура рельсов в это врем равн лась, например , 30°С (tp 30°С).4 by 2 mm while maintaining the position of the remaining sections. The temperature of the rails at this time was, for example, 30 ° C (tp 30 ° C).
Следовательно, на участке рельсовой плети бесстыкового пути между контрольными сечени ми 2-6 фактические напр жени отличаютс от расчетных значений, причем фактические напр жени между контрольными сечени ми 2-4 меньше расчетных значений, а между контрольными сечени ми 4-6 - больше расчетных значений .Consequently, in the section of the rail scourge of the continuous track between the control sections 2-6, the actual stresses differ from the calculated values, and the actual stresses between the control sections 2-4 are smaller than the calculated values, and between the control sections 4-6, more than the calculated values .
Расчетное значение напр жений определ етс по формулеThe calculated stress value is determined by the formula
,5 Atx-25 МПа,, 5 Atx-25 MPa,
где At- разница между температурой закреплени плети и фактической температурой рельсов (Ат.закр - Atp).where At is the difference between the fastening temperature of the scourge and the actual temperature of the rails (At.zakr - Atp).
Изменение температуры закреплени рельсовой плети на участках между контрольными сечени ми 2иЗ,Зи4. 4и5, 5и6 определ етс по формуле л - ±ДThe change in the temperature of the fastening of the rail scourge in the areas between the control sections 2 and 3, Zi4. 4 and 5, 5 and 6 is determined by the formula l - ± D
ДТ.изм - -Ј-Г{7 ,DT.izm - -Ј-G {7,
где AI - величина перемещени контрольного сечени в сторону уменьшени (-) или увеличени (+) рассто ни между сечени ми , мм;where AI is the amount of movement of the control section in the direction of decreasing (-) or increasing (+) the distance between the sections, mm;
а- коэффициент линейного расширени рельсовой стали, а 0,0000118 1/град;a is the linear expansion coefficient of rail steel, and 0.0000118 1 / degree;
L - длина участка плети между контрольными сечени ми, мм.L is the length of the section of the lash between the control sections, mm.
ЛЧзм2 3 у. -7°С: Агизм3 4 -14°С; Лгизм й14°С; Ахизм5 6 7°С.LChzm2 3 u. -7 ° C: Agism 3 4 -14 ° C; Logism is 14 ° C; Ahizm5 6 7 ° C.
Величина разницы между фактической величиной напр жений и расчетными ее значени ми определ етс по формулеThe magnitude of the difference between the actual value of the stresses and its calculated values is determined by the formula
СГ,,5-Лт.изм.SG ,, 5-Lt.iz.
сгл|2 3 -17,5 МПа; -35 МПа; 35 МПа; 17 МПа.Cl | 2 3 -17.5 MPa; -35 MPa; 35 MPa; 17 MPa.
Таким образом, между контрольными сечени ми 2 и 3 средн величина фактических напр жений будет меньше расчетных значений и равна О2-з -42,5 МПа, на участке между контрольными сечени ми 3 и 4 средн величина фактических напр жений будет меньше расчетных значений и равна МПа, на участке между контрольными сечени ми 4 и 5 средн величина фактических напр жений будет больше расчетных значений и равна 04-5 10 МПа, на участке между контрольными сечени ми 5 и 6 средн величина фактических напр жений будет больше расчетных значений и равна О5-6 -7,5 МПа.Thus, between the control sections 2 and 3, the average value of the actual stresses will be less than the calculated values and equal O2-3.4.5 MPa, in the area between the control sections 3 and 4, the average value of the actual voltages will be less than the calculated values and equal to MPa, in the area between the control sections 4 and 5, the average value of the actual stresses will be more than the calculated values and equal to 04-5 10 MPa, in the area between the control sections 5 and 6, the average value of the actual voltages will be more than the calculated values and equal to O5- 6-7.5 MPa.
После вы влени участка рельсовой плети бесстыкового пути с фактическими отклонени ми напр жений от расчетных значений (в данном случае между контрольными сечени ми 2-6) на этом участке освобож- дают рельсовую плеть от св зей с основанием и, начина от контрольного сечени 2, изгибают рельсовую плеть, например , в вертикальной плоскости, а затем перемещают образовавшуюс волну до контрольного сечени 6. Так как изогнута часть рельсовой плети становитс несколь0 ко длиннее, то на этом участке сжимающие напр жени в нем уменьшаютс . В зависимости от длины изогнутого участка и стрелы изгиба сжимающие напр жени в рельсе мы уменьшаем до расчет5 ного значени . В процессе перемещени образовавшейс волны до контрольного сечени 4 ее стрелу изгиба увеличивают на величину, пропорциональную фактическому отклонению напр жений от расчетныхAfter identifying the section of the rail scourge of the continuous track with actual deviations of stresses from the calculated values (in this case between control sections 2-6), this section frees the rail band from communications with the base and, starting from control section 2, the rail whip is bent, for example, in a vertical plane, and then the wave is transferred to the control section 6. As the curved portion of the rail band becomes slightly longer, the compressive stresses in it are reduced in this area. Depending on the length of the curved section and the bending boom, the compressive stresses in the rail are reduced to a calculated value. In the process of moving the formed wave to the control section 4, its bending boom is increased by an amount proportional to the actual deviation of the stresses from the calculated
0 значений отдельных участков рельса. Начина от контрольного сечени 4 и до контрольного сечени 6 при перемещении волны ее стрелу изгиба уменьшают в процессе перемещени на величину, пропорциональ5 ную фактическому отклонению от расчетных значений отдельных участков рельса. При уменьшении стрелы изгиба изогнута часть становитс несколько короче и на этом участке по вл ютс сжимающие напр жени .0 values of individual sections of the rail. Starting from the control section 4 and to the control section 6 when the wave moves, its bending boom is reduced in the process of moving by an amount proportional to the actual deviation from the calculated values of individual rail sections. As the boom decreases, the curved portion becomes somewhat shorter and compressive stresses appear in this area.
0 В данном примере в зависимости от длины изогнутого участка и величины уменьшени стрелы изгиба сжимающие напр жени в рельсе увеличиваютс до расчетных значений (фиг.2). После восстановлени расчетно5 го напр женного состо ни рельсовой плети бесстыкового пути закрепл ют освобожденный ее участок на подрельсовом основании (фиг. 3).0 In this example, depending on the length of the curved section and the magnitude of the decrease in the bending boom, the compressive stresses in the rail increase to the calculated values (Fig. 2). After restoring the calculated stress state of the rail scourge of the continuous joint, the freed part of it is fixed on the rail base (Fig. 3).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894746674A SU1735473A1 (en) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | Method of reducing rated stressed of jointless rail track |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894746674A SU1735473A1 (en) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | Method of reducing rated stressed of jointless rail track |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1735473A1 true SU1735473A1 (en) | 1992-05-23 |
Family
ID=21473315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894746674A SU1735473A1 (en) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | Method of reducing rated stressed of jointless rail track |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1735473A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2472894C1 (en) * | 2011-07-01 | 2013-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный университет путей сообщения" (СамГУПС) | Method of removing thermal stress in continuous welded track rail-and-tie assembly |
-
1989
- 1989-10-09 SU SU894746674A patent/SU1735473A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1350218, кл. Е 01 В 29/17, 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2472894C1 (en) * | 2011-07-01 | 2013-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный университет путей сообщения" (СамГУПС) | Method of removing thermal stress in continuous welded track rail-and-tie assembly |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101653072B1 (en) | Buttonless conveyor belt | |
RU2545855C1 (en) | Method of reheating of rail welding zone | |
SU1735473A1 (en) | Method of reducing rated stressed of jointless rail track | |
ES2098622T3 (en) | PROCEDURE AND INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF HOT ROLLED BANDS OR PROFILES, FROM CONTINUOUS CASTING STOCK MATERIAL. | |
JPH0971844A (en) | High strength bainitic steel rail excellent in damaging resistance | |
ATE316925T1 (en) | CHAIN STORAGE AND METHOD FOR LOADING THE STORAGE | |
ATE252425T1 (en) | ROLLING PROCESS FOR BAR-SHAPED ROLLING PRODUCT, IN PARTICULAR STEEL BAR OR WIRE | |
US20040045472A1 (en) | Machine for remving an old track and laying a new track | |
SU1350218A1 (en) | Method of relieving strain in continuously welded track rails | |
RU2104360C1 (en) | Method for restoring designed stressed state of rail link in jointless rail track | |
SU1735392A1 (en) | Method of thermally treating welded rails | |
SU1346717A1 (en) | Method of mounting rail lengths of continuously welded track | |
SU1563920A1 (en) | Method of resistance butt welding of rails | |
RU2327001C1 (en) | Method of replacing railway sections | |
SU1133323A1 (en) | Apparatus for measuring vertical irregularities of railway track | |
JPS558317A (en) | Residual stress reducing method of h-beam | |
SU1474194A1 (en) | Method of restoring the design strain of rail length of continuous welded track | |
RU2116399C1 (en) | Method for increasing length of continuous welded rails | |
CN216074542U (en) | Small-radius I-shaped switch rail telescopic regulator | |
SU1686053A1 (en) | Method for restoring stability of continuous welded railway track | |
RU2068471C1 (en) | Method of railroad jointless track curvilinear sections dressing | |
SU1017757A1 (en) | Method for expanding rail length for jointless track | |
SU1562376A1 (en) | Method of building up voltage in track length in recovery its integrity by welding | |
SU1043222A1 (en) | Method of welding the lengths of continuously welded track | |
RU97109504A (en) | METHOD FOR LAYING A SANDLESS RAIL RAILWAY |