SU1735468A1 - Мелованный волокнистый материал - Google Patents
Мелованный волокнистый материал Download PDFInfo
- Publication number
- SU1735468A1 SU1735468A1 SU904870792A SU4870792A SU1735468A1 SU 1735468 A1 SU1735468 A1 SU 1735468A1 SU 904870792 A SU904870792 A SU 904870792A SU 4870792 A SU4870792 A SU 4870792A SU 1735468 A1 SU1735468 A1 SU 1735468A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copolymer
- vinyl acetate
- maleate
- water
- coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Использование: в производстве высококачественных видов мелованной бумаги и картона. Сущность изобретени : мелованный волокнистый материал состоит из волокнистой основы и нанесенного на нее покрыти . В состав покрыти вход т следующие компоненты, мае.ч.: белый пигмент 100, водорастворимое св зующее 2-10; сополимер винилацетата и диалкилмалеината с размером глобул 1000-5000А 5-15; диспер- гатор 0,1-0,5 и дополнительно сополимер винилацетата и этилена с массовым соотношением мономеров (80-95):(5-20) и размером глобул 100-500 А 5-15. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относитс к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть использовано при производстве высококачественных видов мелованной бума и и картона .
Известен мелованный волокнистый материал , состо щий из волокнистой основы и нанесенного на нее покрыти , содержащего белый пигмент, водорастворимое св зующее , сополимер винилацетата с этиленом и диспергатор 1.
При этом в качестве водорастворимого св зующего используют крахмал, казеин и ПВС, а в качестве сополимера - сополимер винилацетата с этиленом при массовом соотношении указанных мономеров 90:10. Со- отношение компонентов в покрытии следующее, час.ч.:
Пигмент100 Сополимер винил- ацетата с этиленом2-15 Водорастворимое св зующее4-15 Диспергатор0,1-0,5
Известный Материал не обладает необходимым комплексом печатно-технических свойств, таких как стойкость поверхности к выщипыванию, оптическа плотность печатного оттиска, что вызвано повышенной миграцией мелкодисперсного сополимера винилацетата и этилена в бумагу-основу.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс мелованный волокнистый материал, состо щий из волокнистой основы и нанесенного на нее покрыти , содержащего белый пигмент, водорастворимое св зующее, сополимер винилацетата и диалкилмалеината и диспергатор при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
Пигмент100
Сополимер винилацетата и диалкилмалеината5-24 ,5 Водорастворимое св зующее0,5-10 Диспергатор 0,1-0,5 При этом в качестве сополимера винилацетата и диалкилмалеината используют
(S
С
со
01
ь о
00
сополимер винилацетата и дибутилмалеи- ната при массовом соотношении указанных мономеров (50-85):(15-50) с размером частиц 100-400 А.
В качестве водорастворимого св зую- щего используют казеин, крахмал и ПВС, а в качестве диспергатора используют гекса- метафосфат, полифосфат при полиакрилат натри 2.
Известный материал обладает повы- шенной прочностью поверхности и хорошей оптической плотностью печатного оттиска, но неудовлетворительным лоском, гладкостью и равномерностью печати, а также низкой жесткостью, особенно в матери- алахс низкой массой 1м Это вп етс следствием того, что мелкодисперсный сополимер , особенно при небольших количествах водорастворимого св зующего недостаточно стабилизирован и при нане- сении при высоких скорост х коагулирует, что снижает его клеющую способность, при этом нарушаетс однородность покрыти . Кроме того, мелкодисперсный сополимер имеет повышенную пластичность, что сни- жает жесткость мелованного сло .
Целью изобретени вл етс повышение лоска и гладкости при одновременном улучшении печатных свойств материала.
Поставленна цель достигаетс тем, что в мелованном волокнистом материал ;, состо щем из волокнистой основы и нанесенного на нее покрыти содержащего белый .пигмент, водорастворимое св зующее, сополимер винилацетата и диалкилмалеината и диспергатор, покрытие дополнительно содержит сополимер винилацетата и этилена при массовом соотношении указанных мономеров соответственно (80:20)-(95:5) с размером глобул 100-500 А, а в качестве сополимера винилацетата и диалкилмалеината сополимер с размером глобул 1000- 5000 А при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
Пигмент100
Водорастворимое св зующее2-10
Сополимер винил- ацетата и этилена5-15 Сополимер винил- ацетата и диалкилмалеината 5-15 В качестве сополимера винилацетата и диалкилмалеината используют сополимер винилацетата и дидодецилмалеината или сополимер винилацетата и дибутилмалеи- ната или гексилдецилмалеината.
В качестве белого пигмента используют каолин, мел, сернокислый барий, двуокись титана, сатинвейс или их смесь.
В качестве диспергатора используют гексаметафосфат, полифосфат или полиакрилат натри ,
В качестве водорастворимого св зующего используют казеин, крахмал или его производные, а также водорастворимые смолы и водорастворимые производные целлюлозы.
Покрытие может содержать другие целевые добавки, улучшающие качество материала .
В качестве волокнистой основы используют бумагу массой 1 м2 60-210 г или картон массой 1 м2 250-380 г.
Меловальные составы готов т по общеприн тым методикам: покрытие может быть одно- или двукратным.
Использование в покровном слое смеси мелкодисперсного сополимера винилацетата и этилена в композиции с грубодисперс- ным сополимером винилацетата и диалкилмалеината повышает содержание св зующего в покровном слое за счет снижени миграции мелкодисперсной части в волокнистую основу за счет блокировани пористой структуры подложки крупными частицами сополимера винилацетата и диалкилмалеината . Таким образом, повышаетс прочность поверхности, Кроме того, крупные частицы образуют оптимальную пористую структуру покрыти , что обеспечивает хорошее взаимодействие мелованного материала с печатной краской, снижа отма- рывание и увеличива однородность печати. Облада хорошей жесткостью, грубодис- персный сополимер передает ее мелованному материалу в целом.
Пример 1. Мелованный волокнистый материал, состо щий из бумаги-основы массой 85 г 1 м и покрыти массой 18 г на 1 м2, включающего следующие компоненты, мае.ч.:
Каолин70
Сернокислый
барий30
Казеин10
Сополимер винил- ацетата и этилена при соотношении 92:8 с размером
глобул 200 А5
Сополимер винил- ацетата и дибутил- малеината при соотношении 65:35 с с размером глобул 5000 А5
Диспергатор0,1
Глиоксаль1,5
получают нанесением 40%-ного мело- занного состава на волокнистую основу.
Дисперсию сополимера с размером 200 А получают с использованием в качестве эмульгатора сульфатированного алкилфе- нола в количестве 6%, Дисперсию сополимера с размером глобул 5000 А получают с использованием в качестве эмульгатора частично омыленного поливинилового спирта в количестве 6%.
Состав готов т следующим образом: в расчетное количество воды заливают гекса- метафосфат натри и последовательно ввод т остальные компоненты при перемешивании. При этом водорастворимое св зующее ввод т перед дисперсион- ными. Полученную бумагу сушат, каландрируют и испытывают.
Пример 2. Мелованный волокнистый материал, состо щий из бумаги-основы массой 210 г 1 м2 и покрыти массой 20 г, содержащего следующие компоненты, мае,ч.: Каолин80
Сатинвейс20
Крахмал окисленный5 Сополимер винил- ацетата и этилена при соотношении компонентов 88:12 t с размером глобул 100 А10 Сополимер винил- ацетата и дидоде- цилмалеината при соотношении мономеров 80:20 с размером глобул 3000 А 7 Диспергатор 0,5 получают нанесением меловального состава в два сло при концентрации суспензии 55 и 40% при помощи гибкого лезви и ракел на волокнистую основу.
Дисперсию сополимера с размером глобул 100 А получают с использованием в качестве эмульгатора сульфатированного алкилфенола в количестве 6%,
Дисперсию сополимера с размером глобул 3000 А получают с использованием в качестве эмульгатора смеси оксиэтилцел- люлозы и проксанола в соотношении 90:10 в количестве 6%.
Состав готов т- следующим образом: в расчетное количество воды заливают дис- пергатор - полифосфат натри - и последовательно ввод т остальные компоненты при перемешивании. Водорастворимые св зующие ввод т перед дисперсионными. Полученную бумагу сушат, каландрируют и испытывают.
Пример 3. Мелованный волокнистый материал, состо щий из картона-основы
массой 380 г 1 м , включающий следующие компоненты, мае.ч.:
Каолин80
Химически осажденный мел10
Двуокись титана10
Натрий карбокси- метилцеллюлоза2
Сополимер винил- 0 а цетата и эти л е н а при соотношении мономеров 80:20 с , размером глобул 500 А15
Сополимер BI нил- 5 ацетата и гексилде- цидилмалеината при соотношении компонентов 95:5 с,размером глобул 1000 А15
0 Диспергатор0,3
получают нанесением меловального состава в два сло с помощью гибкого лезви и ракел из меловальных составов с концентрацией сухих веществ 55 и 40%. 5 Дисперсию сополимера с размером глобул 500 А получают при использовании в качестве эмульгатора смеси неионогенного и анионного ПАВ (ОП-10 и сульфонол) при соотношении 70:30 в количестве 5%. 0 Дисперсию сополимера с размером глобул 1000 А получают при использовании в качестве эмульгатора частично омыленного поливинилового спирта в количестве 6%.
Состав готов т следующим образом: в 5 расчетное количество воды заливают дис- пергатор - полиакрилат натри и последовательно ввод т остальные компоненты при перемешивании. Водорастворимые ввод т перед дисперсионными. Полученную бума- 0 гу сушат, каландрируют и испытывают.
Пример 4. Мелованный волокнистый материал, состо щий из бумаги-основы массой 60 г 1 м и покрыти массой 10 г на 1 м , включающего следующие компоненты, 5 мае.ч.:
Каолин90
Двуокись титана10
Поливиниловый
спирт4
0 Сополимер винил- ацетата и этилена при соотношении компонентов 88:12 с ра.г мером глобул 250 А15
5 Сополимер винил- ацетата и дибутил- малеината при сс- отношении мономеров 65:35 с размером глобул 3000 А38
Диспергатор0,2
получают нанесением меловального состава в один слой с помощью гибкого лезви с содержанием сухих веществ 55%.
Дисперсию сополимера с размером гло- бул 250 А получают при использовании в качестве эмульгатора сульфатированного алкилфенола в количестве 5%.
Дисперсию сополимера с размером глобул 3000 А получают при использовании в качестве эмульгатора 5% частично омыленного поливинилового спирта.
Состав готов т следующим образом: в расчетное количество воды заливают дис- пергатор - гексаметафосфат натри - и по- следовательно ввод т остальные компоненты при перемешивании. Водорастворимые св зующие ввод т перед дисперсионными . Дисперсионное св зующее получают смешением мелкодисперсного и грубодисперсного сополимеров. Полученную бумагу сушат, каландрируют и испытывают .
Пример 5 (по прототипу). Мелованный волокнистый материал получают по примеру 4, с той лишь разницей, что в составе отсутствует сополимер винилацетата и этилена, а сополимер винилацетата и дибу- тилмалеината имеет размер глобул 250 А и содержитс его 23 мае.ч.
Дисперсию сополимера с размером глобул 250 Д получают, как в примере 4.
Пример 6 (контрольный). Мелованный волокнистый материал получают аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что содержание казеина 11 мас.ч., содержание сополимера винилацетата и этилена 4 мас.ч., содержание сополимера винилацетата и ди- бутилмалеината 4 мас.ч., размер частиц которого 6000 А, а содержание гексаметафосфата натри 0,05 мас.ч.
Дисперсию сополимера с размером 600 А получают с использованием в качестве эмульгатора поливинилового спирта в количестве 6%.
Пример 7 (контрольный). Мелованный волокнистый материал получают по примеру 3, с той лишь разницей, что содержание сополимера винилацетата и этилена 16 мас.ч., а размер глобул 90 А, содержание сополимера винилацетата и гексилдецилма- леината 16 мас.ч.tj
Дисперсию с размером глобул 90 А получают при использовании в качестве эмульгатора сульфатированного алкилфе- нола в количестве 6%.
Пример 8 (контрольный). Мелованный волокнистый материал получают по примеру 3, с той лишь разницей, что размер глобул сополимера винилацетата и этилена
600 А, размер глобул сополимера винилацетата и гексилдецидилмалеината 900 А, а содержание полифосфата натри 0,6 мас.ч. Дисперсию сополимера с размером глобул 100 А получают, как в примере 2, дисперсию сополимера с размером глобул 900 А получают при использовании частично омыленного поливинилового спирта в количестве .
Результаты испытаний мелованного волокнистого материала приведены в таблице , где УвыЩ - стойкость поверхности к выщипыванию по ГОСТ 24356-80; 00пт - оптическа плотность печатного оттиска при толщине сло краски на форме 4 мкм, нанесенной по ГОСТ 24356-80; 00тм - оптическа плотность следа отмарывани через 30 с при Оопт 1,9 по ГОСТ 24356-80; оЪтт - однородность печатного оттиска при п0тт 2,0 мкм по ГОСТ 24356-80; лоск определ ют по LLSp 814274 при 75° (Япони ), жесткость - на приборе Lorentren and Wetterer по ГОСТ 9982-75, гладкость - по ГОСТ 12795-78.
Анализ таблицы показывает, что мелованный волокнистый материал, полученный с использованием в качестве св зующего смеси мелкодисперсного сополимера винилацетата и этилена и грубодисперсного сополимера винилацетата и диалкилмалеината в равных услови х (пример 4-5) обеспечивает увеличение лоска на 8%, гладкости на 4%, жесткости на 80%. Прочность поверхности при этом увеличиваетс на 14%, равномерность печати улучшаетс на 44%, а отмарывание печатной краски снижаетс на 25%.
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Мелованный волокнистый материал, состо щий из волокнистой основы и нанесенного на нее покрыти , содержащего белый пигмент, водорастворимое св зующее, сополимер винилацетата и диалкилмалеината и диспергатор, отличающийс тем, что, с целью повышени лоска и гладкости при одновременном улучшении печатных свойств материала, покрытие дополнительно ее держит сополимер винилацетата и этилена при массовом соотношении указанных мономеров соответственно (80-95);(5-20) с размером глобул 100-500 А, а в качестве сополимера винилацетата и диал- килмалеина та сополимер с размером глобул 1000-5000 А при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Белый пигмент100Водорастворимоесв зующее2-10Сополимер винил- ацетата и этиоена5-15Сополимер винил- ацетата и диа- лкилмалеи- ната Диспергатор
- 2. Материал поп.1, отличающий- с тем, что в качестве сополимера винила- цетата и диалкилмалеината используют ди- додецилмалеинат, дибутилмалеинат и гексилдецилмалеинат.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904870792A SU1735468A1 (ru) | 1990-10-02 | 1990-10-02 | Мелованный волокнистый материал |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904870792A SU1735468A1 (ru) | 1990-10-02 | 1990-10-02 | Мелованный волокнистый материал |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1735468A1 true SU1735468A1 (ru) | 1992-05-23 |
Family
ID=21538610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904870792A SU1735468A1 (ru) | 1990-10-02 | 1990-10-02 | Мелованный волокнистый материал |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1735468A1 (ru) |
-
1990
- 1990-10-02 SU SU904870792A patent/SU1735468A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент JP № 7649/67, кл. 39 D 122, 1967. Авторское свидетельство СССР №903433, кл. D21 Н 1/28, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69117884T3 (de) | Beschichtete Aufzeichnungsfolie | |
US4154899A (en) | Production of porous, smooth, coated paper using high solids water-based coating compositions in blade coating apparatus | |
DE4312463C1 (de) | CaCO¶3¶ -Talkum-Streichpigmentslurry, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung | |
DE68914130T2 (de) | Zeitungspapier. | |
BR112012002250B1 (pt) | composição de revestimento, método para fazer uma composição de revestimento, folha de mídia e método para formar uma folha de mídia | |
WO2016188976A2 (de) | Transfer-material für den sublimationsdruck | |
JPH09291497A (ja) | 常温硬化に適切なロール印刷紙およびその製造方法 | |
US4130691A (en) | Chemical composition | |
EP1226307A1 (en) | Poly(vinyl alcohol) binder for calcium carbonate pigment | |
US3573236A (en) | Paper coating compositions and method of their application | |
JPS5872495A (ja) | インキジエツト記録用紙 | |
EP0024602B1 (de) | Wässerige Dispersionen, deren Herstellung und ihre Verwendung zur Herstellung von Überzugsmassen | |
US20070227402A1 (en) | Coating-Paper Composition and Method for the Preparation Thereof | |
EP0274886B1 (en) | Pressure sensitive record material | |
SU1735468A1 (ru) | Мелованный волокнистый материал | |
JP2005513296A (ja) | 高光沢度炭酸カルシウム塗工組成物およびこれより製造される塗工紙および板紙 | |
US3755233A (en) | Composition comprising ethylene/vinyl chloride/n-methylol acrylamide and a mineral pigment for coating paper | |
SU1735467A1 (ru) | Мелованный волокнистый материал | |
SU903433A1 (ru) | Мелованна бумага | |
SU1756443A1 (ru) | Мелованный волокнистый материал | |
JPH0229515B2 (ru) | ||
JP4480848B2 (ja) | インクジェット記録シートのためのベースコーティングされた基材 | |
EP0502141A4 (en) | Printable paper coating composition | |
SU1131951A1 (ru) | Состав пигмента дл покрыти бумаги и картона | |
US4962072A (en) | Pressure sensitive record material |