SU1735347A1 - Способ получени беззольной многофункциональной полимерной присадки - Google Patents

Abstract

Использование: в нефтехимической промышленности. Сущность изобретени , сополимер стирола с гексеном-1 с мол м 1700-1800, содержащий 20-25% от массы сополимера стирола, сульфируют, а затем аминируют. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к способу получени  многофункциональной полимерной присадки к смазочным маслам и может найти применение в нефтехимической промышленности .

Известны способы получени  многофункциональных присадок на полимерной основе.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  полимерной присадки путем сульфировани  сополимера изобутилена с л-метилстиролом и дальнейшей реакцией полученной сульфокислоты аминами.

Недостатком способа  вл етс  то, что в зкостно-температурные свойства полученной присадки невысоки.

Цель изобретени  - улучшение в зкостно-температурных свойств смазочных масел и расширение сырьевых ресурсов полимерных соединений, используемых в синтезе многофунциональных присадок.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе получени  беззольной многофункциональной полимерной присадки путем

сульфировани  сополимера стирола с последующим аминированием полученного продукта в качестве сополимера стирола используют сополимер гексена-1 со стиролом с мол.м. 1700-1800, содержащий 20-25% от массы сополимера стирола.

Сополимер получаетс  по известному способу путем катионной сополимеризации гексена-1 и стирола в присутствии в среде гексана при комнатной температуре (20- 22°С). Полученный сополимер имеет мол м 1700-1800, с содержанием стирольных звеньев 20-25 мас.%. Дл  подбора сополимера , содержащего необходимое количество звеньев стирола в молекуле, провод т следующие исследовани .

Пример.КЗг в 100 г гексана по капл м подают смесь 90 г гексена и 10 г стирола при 20-22°С. По окончании подачи катализатор разлагаетс  3%-ным раствором КОН и промываетс  водой до нейтральной реакции. Затем отгон ютс  растворитель и следы непрореагировавших мономеров.

(Л

4 СО СЛ ICJ 14 v|

Выход сополимера 96%, мол.м. 1875, кинематическа  в зкость при 100°С 67,95 мм2/с.

Пример 2, КЗг в 100 г гексана по капл м подают смесь 80 г гексена и 20 г стирола при 20°С. После окончани  реакции обработку провод т по примеру 1.

Выход сополимера 86%, мол. м. 1700, кинематическа  в зкость при 100°С 52,84 мм2/с.

ПримерЗ. КЗг в 100 г гексана по капл м подают смесь 75 г гексена-1 и 25 г стирола при 20-22°С. Обработку раствора сополимера провод т по примеру 1.

Выход сополимера 82%, мол.м. 1750, кинематическа  в зкость при 1000°С 53,5 мм2/с.

Пример 4. К Зг AlCIs в 100г гексана по капл м подают смесь 70г гексена -1 и ЗОг стирола при 20-22°С.Обработку раствора сополимера провод т по примеру 1.

Выход сополимера 81 %, мол. м. 1500, кинематическа  в зкость при 100°С 44,52 мм2/с.

Полученные сополимеры служат исходным сырьем дл  синтеза беззольной многофункциональной присадки.

Пример 5, К 50 г сополимера, полученного по примеру 1 (10 г стирола, 90 г гексена ), по капл м добавл ют 5 г олеума при 5°С. Затем к полученной полиалкенилсуль- фокислоте по капл м подают 2,5 г дизтилен- триамина. Реакци  протекает при комнатной температуре. После отгонки растворител  щелочное число присадки 53 г КОН/г.

Примерб. К 50 г сополимера, полученного по примеру 2 (20 г стирола, 80 г гексена-1 ), по капл м добавл ют 5 г олеума при 5°С. Затем к полученной полиалкенилсуль- фокислоте по капл м добавл ют2,5 г диэти- лентриамина. Обработку продукта провод т по примеру 5. Щелочное число присадки 90 мг КОН/г.

Пример, К 50 г сополимера, полученного по примеру 3 (25 г стирола, 75 г гексена-1 ), по капл м добавл ют 2,5 г диэтилентриамина. Обработку продукта провод т по примеру 5. Щелочное число присадки 88 мг КОН/г.

Пример8. К50гсополимера, полученного по примеру 4, по капл м добавл ют 5 г олеума при 5°С. Затем к продукту по капл м добавл ют 2,5 г диэтилентриамин. Обработку продукта провод т по примеру 5. Щелочное число присадки 96 мг КОН/г.

Физико-химические характеристики и функциональные свойства присадок, полученных по примерам 5-8, приведены в табл. 1.

Как видно из данных табл. 1, наиболее хорошие в зкостно-температурные свойства обеспечиваютс  при использовании присадки , полученной по примерам 6 и 7. Присадка, полученна  на основе сополимера , содержащего 10% стирола (пример 5), имеет низкое щелочное число, улучшает антикоррозионные и моющие свойства масла.

Это объ сн етс  тем, что при низком содержании ароматического кольца в стадии суль- фировани  к сополимерной цепи присоедин етс  малое количество сульфог- рупп, следовательно, в стадии аминировани  количество аминогрупп так же получаетс  низким. Это приводит к низкому щелочному числу и неудовлетворительным моющим свойствам.

Увеличение количества стирола в стадии сополимеризации (пример 4, 30 мас.% стирола) приводит к снижению молекул рной массы и ухудшению в зкостно-темпера турных свойств (пример 8, 30 мас.%

стирола).

Таким образом, дл  синтеза присадки целесообразно использовать сополимер, полученный по примеру 2 и 3 (20-25 мас.% стирола).

Присадка, полученна  на основе сополимера гексена-1 со стиролом, содержаща  20-25% последнего, условно названа присадкой ИХП-610.

В табл. 2 приведены результаты сравнительных исследований присадок; предлагаемой и известной - полиалкенилсульфамида на основе сополимера изобутилена с а-ме- тилстиролом,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  беззольной многофункциональной полимерной присадки путем сульфировани  сополимера стирола с последующим аминированием полученного продукта, отличающийс  тем, что, с

   целью улучшени  в зкостно-температурных свойств смазочных масел и расширение сырьевых ресурсов полимерных соединений , в качестве сополимера стирола используют сополимер гексена-1 со стиролом с

   мол.м. 1700-1800, содержащий 20-25% от массы сополимера стирола.

   Таблица 1

   Таблица2