SU1734863A1 - Фильтрующа центрифуга дл сахарных утфелей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сахарной промышленности. Использование: цент- Гор ча  Soda Фиг. ji№w«jr BBBW i рифугирование утфелей в сахарном производстве. Сущность изобретени : центрифуга содержит кожух 1, в котором на приводном валу 2 смонтирован перфорированньй ротор 3. Внутри кожуха 1 напротив верхней части перфори- . рованного ротора 3 установлен коллектор 9 с форсунками 8 дл  подачи пробеливающего или аффинирующего раствора , причем форсунки 8 размещены по окружности на угловом рассто нии одна от другой равном 30-40 . Такое конструктивное выполнение создает наиболее благопри тные услови  дл  разделени  оттеков при центрифугировании утфел  1 и дл  снижени  потерь сахара в мелассе при аффинировании кристаллов сахара последней кристагг лизации. При этом смыв остатков ме г кристального раствора осуществл етс  без торможени  по спиральной линии и обеспечивает быстрое их вытеснение из центрифуги. 2 илв ЈР ти i V| 00 ь 00 о OJ Саха/)лесок Оттёки

Description

Изобретение относитс  к сахарной промышленности, в частности к оборудованию дл  центрифугировани  утфе- лей о

Известна автоматизированна  центрифуга периодического действи  типа ФПН (1), содержаща  кожух, смонтированный в нем на приводном ва.гу перфорированный ротор, устройства дл  загрузки утфел  и выгрузки кристаллов сахара, патрубка дл  отвода оттеков, расположенные внутри ротора форсунки дл  пробеливани  или аффинировани  кристаллов сахара с

При работе на этих центрифугах с пробеливанием или аффинированием кристаллов сахара не достигаетс  хорошего разделени  оттеков„ Отдел емы в процессе центрифугировани  через фильтрующую поверхность ротора капли межкристального раствора попадают на внутреннюю поверхность кожуха и по ней стекают в нижнюю часть центрифуги , а затем отвод тс  через соответс

вующий патрубок в днище центрифуги Однако межкристальный раствор, особенно лри центрифугировании в зких утфелей, не успевает полностью стечь с внутренней поверхности и внутренней нижней части кожуха до начала пробеливани  или аффинировани  кристаллов сахара , Поэтому получаемые в результате пробеливани  или аффинировани  оттеки смешиваютс  с остатками межкристального оттека на стенках кожуха центрифуги-с Такое смешивание ухуд шает качество этих оттеков, а при аффинировании кристаллов сахара последней кристаллизации приводит к возрастанию потерь сахара в мелассе о

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  фильтрующа  центрифуга (2), содержаща  кожух, смонтированный в нем на приводном валу перфорированный ротор, устройства дл  загрузки утфе- л  и выгрузки кристаллов сахара, патрубка дл  отвода оттеков, расположенные внутри ротора форсунки дл  пробеливани  или аффинировани  кристаллов сахара и форсунок дл  подачи на внешнюю поверхность фильтрующего барабана ротора гор чей воды или сахар- содержащего раствора и трубопроводов их подвода о При этом форсунки дли подачи гор чей воды или сахарсодержаще- го раствора на внешнюю поверхность фильтрующего барабана ротора закреп-

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

лены на внутренней поверхности кожуха на равном рассто нии с четырех сторон При этом на каждой из этих сторон по высоте ротора установлено по две форсунки с Подаваемый через эти форсунки на внешнюю поверхность фильтрующего барабара ротора гор ча  вода или са- харсодержащий раствор отбрасываютс  ротором на внутреннюю поверхность кожуха и ускор ют смыв с нее остатков межкристального раствора„ То есть в этих центрифугах дл  улучшени  разделени  оттеков используетс  центробежна  сила вращающегос  ротора0 Поэтому отбрасываемые им капли гор чей воды или сахарсодержащего раствора оказывают соответствующее механическое воздействие на остатки межкристального раствора, стекающие по внутренней поверхности кожуха0

Основным недостатком этой конструкции центрифуг  вл етс  то, что така  установка форсунок не обеспечивает полный охват фильтрующей поверхности барабана ротора, а значит не обеспечивает одинаковое и равномерное механическое воздействие капель го- р чей воды или сахарсодержащего раствора на остатки межкристального раст вора о Поэтому не достигаетс  быстра  и эффективна  очистка внутренней поверхности кожуха центрифуги от остатков межкристального раствора„ Кроме того установка двух форсунок по высоте ротора не способствует ускорению стекани  оттеков по стенке кожуха за счет восход щих и нисход щих потоков, образуемых при распыле ими жидкости Все это ухудшает разделение оттеков и не обеспечивает требуемого их качества . Помимо этого данна  конструкци  установки форсунок сложна, ослаб л ет прочность кожуха, а при вибрации центрифуги форсунки, установленные в нижней части кожуха центрифуги, могут быть выведены из стро 

Целью предлагаемого изобретени   вл етс  улучшение разделени  оттеков при центрифугировании сахарных утфелей о

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в фильтрующей центрифуге дл  сахарных утфелей, содержащей кожух, смонтированный в нем на приводном валу перфорированный ротор, устройства дл  загрузки утфел  и выгрузки крис- таллов сахара, патрубок отвода оттеков , расположенные внутри ротора фбр-

7173

харсодержащий раствор на внешнюю фильтрующую поверхность ротора 3, подводимые к ним по трубопроводу 10.

Установка форсунок по окружности на угловом рассто нии одна от другой, равном 30 - 40° позвол ет обеспечить наиболее благопри тные услови  дл  использовани  энергии вращающегос  ротора и смыва остатков межкристального раствора с внутренней поверхности кожуха центрифуги То есть, форсунки 8 установлены на кольцевом коллекторе 9 таким образом, что подаваемые на внешнюю фильтрующую поверхность барабана ротора капли гор чей воды или сахарсодержащего раствора отбрасываютс  под действием центробежной силы на внутреннюю поверхность кожуха 1 с максимальным ускорением При попадании на внутреннюю поверхность кожуха они начинают стекать сверху вниз, увлека  с собой остатки межкристального раствора. При этом ускорение стекани  оттеков вниз достигаетс  не только за счет их контакта с более разбавленными продуктами, а в большей степени за счет пр мого механического воздействи  капель гор чей воды или сахарсодержащего раствора,,

Размещение кольцевого коллектора 9 с форсунками 8 между кожухом и ротором напротив верхней части фильтрующего барабана ротора исключает возможность его повреждени  при вибрации центрифуги. Удаление остатков межкристального раствора с внутренней поверхности кожуха требует всего лишь несколько секунд, что исключает энергетические затраты на эту операцию Сразу после отвода оттека через патрубок 6 из центрифуги начинают пробе- ливание или аффинирование кристаллов сахара через форсунки 7, укрепленные

5

0

63

5

0

5

0

Ь

внутри ротора 3 на трубопроводе Т1, дл  подвода пробеливающей жидкости или аффинирующего раствора Полученный при этом оттек также выводитс  из центрифуги через патрубок 6. При необходимости остатки этого оттека на внутренней поверхности кожуха могут быть удалены также как остатки межкристального раствора Готовый сахар выгружают из центрифуги при помощи устройства 5 дл  выгрузки кристаллов сахара и центрифугу начинают готовить к новому циклу центрифугировани  ут- фел 

Предложенна  конструкци  фильтрующей центрифуги по сравнению с прототипом позвол ет до минимума снизить смещение оттеков при центрифугирова- нии утфел  1 и потери сахара в мелассе при аффинировании сахара последней кристаллизациио

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Фильтрующа  центрифуга дл  сахарных утфелей, содержаща  кожух, смонтированный в нем на приводном валу перфорированный ротор, устройства дл  загрузки утфел  и выгрузки кристаллов сахара, патрубок отвода оттеков, расположенные внутри ротора форсунки дл  подачи пробеливающего или аффинирующего раствора, установленные в верхней части кожуха форсунки, служащие дл  подачи на наружную поверхность ротора гор чей воды или сахарсодержа- щего раствора и св занный с ними коллектор , отличающа с  тем, что, с целью улучшени  разделени  оттеков , коллектор установлен внутри кожуха, а форсунки размещены по окружности на угловом рассто нии одна от другой, равном 30 - 40е.

   20

   517J4863

   сунки дл  подачи пробеливающего или аффинирующего раствора, установленные в верхней части кожуха форсунки, служащие дл  подачи на наружную поверх- ность ротора гор чей воды или сахар- содержащего раствора и св занный с ними коллектор, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  разделени  оттеков , коллектор установлен внутри JQ кожуха, а форсунки размещены по окружности на угловом рассто нии одна от другой, равном 30-40 ,

   Установка в пространстве между кожухом и ротором, напротив верхней части фильтрующего барабана ротора кольцевого коллектора с укрепленными на нем форсунками создает наиболее благопри тные услови  дл  разделени  оттеков при центрифугировании утфел  1 и дл  снижени  потерь сахара в мелассе при аффинировании кристаллов

   сахара последней кристаллизации. В этих услови х использование энергии

   вращающегос  ротора центрифуги обеспечивает равномерное механическое воздействие отбрасываемых им капель гор ч-ей воды или сахарсодержащего раствора на остатки межкристального раствора или другого оттека и их вывод из центрифуги При этом смыв остатков межкристального раствора осуществл етс  без торможени  с ускорением по спиральной линии сверху вниз и обеспечивает быстрое- вытеснение их из центрифуги Кроме того установка кольцевого коллектора с укрепленными на нем форсунками напротив верхней части фильтрующего барабана ротора исключает повреждение форсунок при его вибрации

   Требовани  к размещению форсунок по окружности на угловом рассто нии одна от другой, равном 30 - 40° (), определ етс  тем, что в этих услови х обеспечиваетс  равномерный распыл на фильтрующую поверхность ротора гор чей воды или сахарсодержа- щего раствора при минимальном количестве форсунок.

   Все это позвол ет создать услови  дл  максимального использовани  энергии вращающегос  ротора, а значит достигнуть наибольшего эффекта очистки внутренней поверхности кожуха - центрифуги от остатков оттека.

   Если угловое рассто ние по окруж- ности между форсунками будет менее

   30

   35

   40

   4S

   SO

   SS

   п н

   у 25 в фо ра в б п

   с

   ч р на на ра ли но це ве те ни бо

   кр че ле то

   30 или более 40 , то эффект очистки

   внутренней поверхности кожуха от остатков межкристального раствора значительно снизитс . Поэтому в данных услови х не достигаетс  хорошее разделение оттеков при центрифугировании утфел  1 и возрастают потери сахара в мелассе при аффинировании сахара последней кристаллизации,,

   Аналоги, содержащие признаки, сходные с признаками, отличающими за вл емую фильтрующую центрифугу от прототипа, не обнаружены,

   Предлагаема  фильтрующа  центрифуга , по мнению авторов, соответствует

   20

   0

   5

   0

   S

   O

   S

   критерию существенные отличи  „

   Предлагаема  конструкци  фильтрующей центрифуги дл  сахарных утфелей по сн етс  о

   На показан разрез центрифуги по вертикали; на фиг„2 - сечение А-А на фиг о 1 о

   Фильтрующа  центрифуга дл  сахарны утфелей включает кожух 1, смонтиро- 5 ванный в нем на приводном валу 2 перфорированный ротор 3, устройство 4 дл  рагрузки утфел  и устройство 5 дл  выгрузки кристаллов сахара, патрубок 6 дл  отвода из центрифуги оттеков, форсунки 7 дл  пробеливани  или аффинировани  кристаллов сахара, форсунки 8 дл  подачи на внешнюю фильтрующую поверхность барабана ротора гор чей воды или сахарсодержащего раствора, установленные на кольцевом коллекторе 9 в пространстве между кожухом и ротором центрифуги, и трубопроводы 10, 11 дл  подвода этих продуктов

   Фильтрующа -центрифуга работает следующим образом

   После загрузки центрифуги утфелем через устройство 4 дл  загрузки сахара и набора ротором 3, установленном на валу 2 требуемых оборотов, начинаетс  отделение из кристаллов сахара межкристального раствора. Его капли проход т через фильтрующую поверхность барабана ротора и отбрасываютс  центробежной силой на внутреннюю поверхность кожуха 1 центрифуги, а затем стекают вниз, где отвод тс  из нижней части центрифуги через патрубок 6

   В момент окончани  отделени  из кристаллов межкристального раствора через форсунки 8, укрепленные на кол лекторе 9 напротив верхней части ротора , подаетс  гор ча  вода или са-

   И

   8

   Фиг. 2