SU1734842A1

SU1734842A1 - Измельчитель

Info

Publication number: SU1734842A1
Application number: SU894714770A
Authority: SU
Inventors: Михаил Георгиевич Лесных; Олег Самуилович Апарцев
Original assignee: Сибирский научно-исследовательский институт лесной промышленности
Priority date: 1989-07-04
Filing date: 1989-07-04
Publication date: 1992-05-23

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл измельчени материалов на тонкодисперсные системы в различных област х народного хоз йства, в частности дл переработки низкосортной древесины на корма. Сущность изобретени : устройство содержит подающий механизм 1 и механизм резани (МР) 2, состо щий из подвижных ножей 3 и неподвижных ножей-решеток 4. Подающий механизм 1 и МР 2 расположены под углом друг к другу и соединены между собой промежуточной вставкой 5, например, в виде цилиндра, проходное сечение которого соответствует проходному сечению первого ножа 6 механизма резани . Промежуточна вставка 5 и корпус МР 2, имеющий конусную насадку 7, оснащены воздуховодами 8 и 9 с направлением подачи воздуха навстречу друг другу. Подающий механизм 1 и МР 2 имеют индивидуальные приводы 10 и 11. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл измельчени материалов на тонкодисперсные системы (порошки) и может быть использовано в различных област х народного хоз йства, в частности дл переработки низкосортной древесины на корма.

Известны устройства, включающие корпус к загрузочным бункерам, подающий шнек, режущий инструмент и механизм привода.

Недостатком устройства вл етс сложность конструкции.

Наиболее близким техническим решением вл етс измельчитель, содержащий корпус с загрузочным бункером, подающий механизм и механизм резани в виде подвижных и неподвижных ножей.

Недостатком устройства вл етс низка производительность и недостаточна степень измельчени .

Цель изобретени - повышение производительности и степени измельчени .

Поставленна цель достигаетс тем, что в измельчителе, содержащем корпус с загрузочным бункером, подающий механизм и механизм резани в виде подвижных и неподвижных ножей, механизм резани и подающий механизм расположены под углом друг к другу, при этом между ними смон- тирована вставка в виде цилиндра, проходное сечение которого соответствует проходному сечению первого ножа механизма резани , причем механизм резани и вставка снабжены всздуховодами с встречным направлением подачи воздуха, а механизм резани и подающий механизм имеют индивидуальные приводы.

На чертеже изображен измельчитель.

Измельчитель содержит подающий механизм 1 и механизм 2 резани , состо щий из подвижных ножей 3 и неподвижных ножей - решеток 4. Подающий механизм 1 и механизм 2 резани расположены под углом друг к другу и соединены между собой промежуточной вставкой 5, например в виде цилиндра, проходное сечение которой соответствует проходному сечению первого ножа 6 механизма резани . Промежуточна

вставка 5 и корпус механизма 2 резани , имеющий конусную насадку 7, снабжены воздуховодами 8 и 9 с направлением подачи воздуха навстречу друг другу. Давление подаваемого воздуха в обоих воздуховодах равно. Подающий механизм 1 и механизм 2 резани имеют индивидуальные приводы 10 и 11.

Измельчитель работает следующим образом .

Измельчаемый материал, например древесна щепа, подаетс в загрузочный бункер 12 и подающим механизмом 2, например шнеком, транспортируетс за счет

создаваемого шнеком давлени в промежуточную вставку 5, а затем в механизм 2 резани . Получение необходимой фракции (степени измельчени ) достигаетс подбором неподвижных ножей - решеток 4. Воздуховоды 8 и 9 обеспечивают охлаждение обрабатываемого материала, а также посто нно поддерживают измельчаемый материал во взвешенном состо нии, что предотвращает заклинивание измельчаемого материала в механизме резани .

Применение измельчител позвол ет повысить производительность за счет исключени заклинивани материала при измельчени , а также увеличить степень

измельчени .

Claims

Формула изобретени Измельчитель, содержащий корпус с загрузочным бункером, подающий механизм и механизм резани в виде подвижных и

неподвижных ножей, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и степени измельчени , механизм резани и подающий механизм расположены под углом друг к другу, при

этом между ними смонтирована вставка в виде цилиндра, проходное сечение которого соответствует проходному сечению первого ножа механизма резани , причем механизм резани и вставка снабжены воздуховодами с встречным направлением подачи воздуха, а механизм резани и подающий механизм имеют индивидуальные приводы.