SU173401A1 - СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА I f^:^:(l'^':::f;'- I - Google Patents
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА I f^:^:(l'^':::f;'- IInfo
- Publication number
- SU173401A1 SU173401A1 SU852465A SU852465A SU173401A1 SU 173401 A1 SU173401 A1 SU 173401A1 SU 852465 A SU852465 A SU 852465A SU 852465 A SU852465 A SU 852465A SU 173401 A1 SU173401 A1 SU 173401A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- resin
- phenol
- obtaining
- porous material
- foam
- Prior art date
Links
- 239000011148 porous material Substances 0.000 title description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 8
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N acetone Substances CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N Hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Известен способ получени пенопластов на основе фенолформальдегидной смолы, совмещенной с различными полимерами (поливинилхлорид , полистирол, полиметилметакрилат ). Такие пенопласты недостаточно термостойки .
Согласно предлагаемому способу получени пенопласта твердую фенолформальдегидиую , новолачную или резольную смолу моди|фицируют твердой фурфуролацетоповой (ФА) и порошкообразным полиэтиленом низкого давлени .
Модифицируют материал фурфуролацетоновой твердой смолой путем сплавлени готовой фенольной смолы :С фурфуролацетоновой либо в процессе изготовлени твердых фенольных смол, а совмещение с полиэтиленом - в процессе вспенивани поропласта. При этом дл получени норопласта пригодна смола без ограничени содержани в ней влаги и свободного фенола, поскольку модификаци смолой ФА увеличивает врем высокоэластичного состо ни и позвол ет свободно удал тьс парам влаги и фенола.
Пример 1. Изготовление сплава. Дл опыта используют смесь смол следующего состава (А), о/о:
После проведени конденсации и сущки ноБолачной смолы в вакуум-варочном аппарате снимают вакуум, загружают твердую фурфуролацетоновую смолу и при температуре и выше сплавл ют в течение 15-30 мин при перемешивании, после чего сливают из аппарата и охлаждают.
Изготовление поропласта. Используют состав, о/ог
Сплав А4-80
Порошкообразный полиэтилен низкого давлени . 80-4
Уротропин13
Порообразователь ... 3 Сплав А измельчают и смешивают с остальными компонентами. Полученную смесь загружают в форму и вспенивают при 120 200С в гидравлическом прессе или термошкафу .
Пример 2. Опыт провод т так же, как и в примере 1, но с применением органического или неорганического волокнистого или порошкообразного наполнител или их смесей. Рецептура, о/,,:
Сплав А
63-39 Полиэтилен 15-39 9 Уротропин Наполнитель Пример 3. Изготовление поропласта . Рецептура, о/о: Новолачна тверда смола . . 20 Полиэтилен20 Уротропин Порообразователь3 Наполнитель (порошок алюмини ) 50 Смолу измельчают и перемешивают с остальными компонентами. Смесь загружают в форму и вспенивают в камерах или прессе при 120-200°С. Полученный пенопласт можно примен ть в качестве теплоизол ционного материала, а также в услови х длительной нормальной эксплуатации при температурах от -183 до -|-200°С и кратковременно при температурах пор дка 600-SOOT. Полученный пенопласт отличаетс от известных повышенной прочностью, водостойкостью и широким диапазоном объем ых весов - от 50 до 500 кг/см. Основные физико-механические свойства пенопласта приведены в таблице. Коэффициент теплопроводности материала, таким образом, при температуре -183°С равен 3 ккал/м- час град. Предмет изобретени 1.Способ получени пористого материала на основе фенолформальдегидной смолы, совмещенной с полимером, путем смешени ее с порообразователем, наполнителем и отвердителем с последующими вспениванием и отверждением композиции, отличающийс тем, что, с целью получени водо- и термостойкого пенопласта, фенолформальдегидную смолу совмещают с полиэтиленом. 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что фенолформальдегидную смолу модифицируют фурфуролацетоновой смолой.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU173401A1 true SU173401A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1249134C (zh) | 高分子复合泡沫材料 | |
| US3342555A (en) | Process for the preparation of light weight porous carbon | |
| CA1085999A (en) | Method of preparing closed cell phenol-aldehyde foam and the closed cell foam thus prepared | |
| CN104292492A (zh) | 聚苯乙烯泡沫板的制备方法 | |
| CN103865230B (zh) | 一种微波发泡制备的酚醛泡沫 | |
| JPWO2020196893A1 (ja) | ポリアミド系樹脂予備発泡粒子、ポリアミド系樹脂発泡成形体、及びポリアミド系樹脂発泡成形体の製造方法 | |
| CN109280334B (zh) | 一种具备阻燃和形状记忆性能的复合材料及其制备方法 | |
| JPH0372536A (ja) | 半軟質及至軟質フェノール樹脂発泡体組成物 | |
| JPS6142549A (ja) | フエノ−ル樹脂発泡体の製造方法 | |
| US3784487A (en) | Process for making a foam from a composition comprising bituminous masses,a novolac,and hexamethylenetetramine | |
| SU173401A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА I f^:^:(l'^':::f;'- I | |
| CN108912291B (zh) | 一种增韧阻燃的酚醛树脂、酚醛泡沫材料及其制备方法 | |
| CA1056549A (en) | Process for the production of flame-resistant phenolic resin foam plastics | |
| JPH02185538A (ja) | 実質的に独立セル形状の硬質フェノールフォーム及びその製造法 | |
| US4409361A (en) | Fire retardant polymer resin | |
| US4555544A (en) | Hardening phenol-formaldehyde resols in the presence of aniline | |
| Liu et al. | Formaldehyde free renewable thermosetting foam based on biomass tannin with a lignin additive | |
| US4471089A (en) | Fire retardant polymer resin | |
| FI88404C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av fenolskum | |
| Kallergis et al. | Manufacture and characterization of heat resistant and insulating new composites based on novolac resin–carbon fibers–perlite | |
| KR910008886B1 (ko) | 염소화 염화비닐수지 조성물 펠리트와 예비 발포입자 및 그 제조법 | |
| JPH0310659B2 (ru) | ||
| JPS5846250B2 (ja) | フエノ−ル樹脂発泡体の連続製造法 | |
| US3708442A (en) | Process for preparing foam materials resistant to pressure and heat from mixtures of bituminous masses and phenolic resins | |
| CS202526B2 (en) | Method of producing pressure-resistant,at hight temperature stable foamed materials from bitumenous materials and novolaks |