SU1733353A1

SU1733353A1 - Worm feeder for pneumatic transportation of bulk material

Info

Publication number: SU1733353A1
Application number: SU904782200A
Authority: SU
Inventors: Александр Дмитриевич Морозов; Андрей Анатольевич Ковалев
Original assignee: Симферопольский филиал Днепропетровского инженерно-строительного института
Priority date: 1990-01-15
Filing date: 1990-01-15
Publication date: 1992-05-15

Abstract

Изобретение относитс к винтовым питател м дл транспортировани разноком- понентных смесей. Сущность изобретени : винтовой питатель содержит горизонтальный цилиндрический корпус 5, сообщенный 10J5I 27 концами с приемными камерами 8 и 9 двух компонентов материала, а центральной частью посредством разгрузочного патрубка через обратный клапан - со смесительной камерой 17, и приводной двухзаходный шнек 1 со встречно направленными витками 2 и 3. Шнек в зоне разгрузочного-патрубка выполнен в виде лопастного питател 21, образованного радиальными перегородками 22 и кольцевыми стенками 23. На концах витков шнека и в пространстве между ними образованы основные 25 и дополнительные 26 направл ющие планки, смещенные на угол 45 относительно радиальных перегородок лопастного питател . Винтовой питатель обеспечивает дозированную подачу трехкомпонентного сыпучего материала. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. А 16 &amp; 22 2221 fe AAAAAAAAl Т/ 7/ 7/777 IV v v vVv V On/1 v vVvy ГМАчГ PI J I T 9 1 1 VJ CO CO CO СЛ CO 25lW +-J№nThe invention relates to screw feeders for transporting different mixtures. SUMMARY OF THE INVENTION: the screw feeder comprises a horizontal cylindrical body 5, connected by 10J5I 27 ends with receiving chambers 8 and 9 of two components of the material, and the central part via a discharge pipe through a non-return valve with a mixing chamber 17, and a two-way driven screw 1 with oppositely directed turns 2 and 3. The screw in the area of the discharge pipe is made in the form of a blade feeder 21, formed by radial partitions 22 and annular walls 23. At the ends of the screw turns and in the space between it and the main 25 and additional 26 guide strips are formed, which are offset at an angle of 45 relative to the radial partitions of the blade feeder. Screw feeder provides a metered supply of three-component bulk material. 2 hp f-ly, 3 ill. A 16 &amp; 22 2221 fe AAAAAAAAl T / 7 / 7/777 IV v v v V V V On / 1 v v VYV GMAH PI J I T 9 1 1 VJ CO CO CO SL CO 25lW + -J№n

Description

Фиг.11

Изобретение относитс к винтовым питател м дл транспортировани разноком- понентных смесей.The invention relates to screw feeders for transporting different mixtures.

Известен винтовой питатель дл пневматического транспортировани сыпучего материала, содержащий горизонтально установленный цилиндрический корпус, сообщенный своими концами с приемными камерами двух компонентов материала, а центральной частью посредством разгрузочного патрубка с установленным в нем обратным клапаном - со смесительной камерой , выполненной с выходным отверстием и сообщенной с источником сжатого газа, и размещенный в цилиндрическом корпусе приводной двухзаходный шнек с встречно направленными витками, выполненный в зоне разгрузочного патрубка с закрепленными диаметрально противоположно на концах его витков вдоль оси вала направл ющими планками.Known screw feeder for pneumatic transportation of bulk material, containing a horizontally mounted cylindrical body, communicated at its ends with the receiving chambers of two components of the material, and the central part through a discharge pipe with a check valve installed in it - with a mixing chamber formed with an outlet orifice and communicated with the source compressed gas, and placed in a cylindrical case, a two-way driven auger with opposing turns, are made a discharge pipe fixed zone diametrically opposite the ends of its coils along the axis of the shaft guide bars.

Недостатком известного виткового питател вл етс то, что он не обеспечивает дозированного смешивани и транспортировани трех различных компонентов сыпучего материала.A disadvantage of the known winding feeder is that it does not provide dosed mixing and transportation of three different components of the bulk material.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обеспечени дозированного смешивани и транспортировани трех различных компонентов .The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing dosed mixing and transportation of three different components.

На фиг. 1 изображена схема винтового питател , вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows a diagram of a screw feeder, front view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. one.

Винтовой питатель состоит из шнека 1 с встречно направленными витками 2 и 3, установленного в опорах 4 и размещенного в цилиндрическом корпусе 5 с гильзами 6 и 7, сообщенном своими концами с приемными камерами 8 и 9, имеющими загрузочные бункеры 10 и 11 двух компонентов материала .Screw feeder consists of a screw 1 with oppositely directed turns 2 and 3, mounted in supports 4 and placed in a cylindrical housing 5 with sleeves 6 and 7, communicated by their ends with receiving chambers 8 and 9, having feed hoppers 10 and 11 of the two components of the material.

Центральна часть цилиндрического корпуса имеет патрубок 12с разгрузочным окном 13 и патрубок 14 с загрузочным окном 15, соединенный с бункером 16 третьего компонента. Разгрузочный патрубок 12 сообщен со смесительной камерой 17, выполненной с выходным отверстием и сообщенной с источником сжатого газа. На разгрузочном окне патрубка 12 установлен обратный клапан 18, смонтированный на поворотной оси 19с противовесом 20. Приводной двухзаходный шнек в зоне разгрузочного патрубка выполнен в виде лопастного питател 21 образованного радиальными перегородками 22 и расположенными на валу шнека перпендикул рно его оси кольцевыми стенками 23, образующими с перегородками дозирующие чейкиThe central part of the cylindrical body has a pipe 12c with a discharge window 13 and a pipe 14 with a loading window 15 connected to the hopper 16 of the third component. The discharge pipe 12 communicates with the mixing chamber 17, made with the outlet and communicated with a source of compressed gas. On the discharge port of the nozzle 12 there is a check valve 18 mounted on the rotary axis 19c with the counterweight 20. The double-threaded auger in the zone of the discharge nozzle is made in the form of a blade feeder 21 formed by radial partitions 22 and located on the screw shaft perpendicular to its axis ring walls 23 forming partition dosing cells

24, а на концах витков шнека и в пространстве между ними установлены основные 25 и дополнительные 26 направл ющие планки с примыканием радиальных кромок обеих планок с одной стороны к кольцевым стенкам лопастного питател , а радиальных кромок основных планок - к виткам шнека. Кажда направл юща планка вала шнека размещена в плоскости, составл ющей с24, and at the ends of the screw turns and in the space between them, the main 25 and additional 26 guide bars are installed with adjoining the radial edges of both bars from one side to the annular walls of the blade feeder, and the radial edges of the main bars to the turns of the screw. Each guide bar of the auger shaft is placed in a plane constituting with

0 плоскостью смежной с ней радиальной перегородки лопастного питател радиальный угол 45°.0 by the plane of the radial partition of the blade feeder adjacent to it, the radial angle is 45 °.

Привод винтового питател осуществл етс электродвигателем 27, установлен5 ным соосно валу шнека.The screw feeder is driven by an electric motor 27 mounted 5 aligned coaxially with the auger shaft.

Винтовой питатель работает следующим образом.Screw feeder works as follows.

Из бункеров 10 и 11 два компонента сыпучего материала поступают в приемныеFrom bins 10 and 11, two components of the bulk material enter the receiving

0 камеры 8 и 9, откуда встречно направленными витками 2 и 3 шнека 1 перемещаютс по цилиндрическому корпусу 5 и патрубку 12, захватываютс основными 25 и дополнительными 26 направл ющими планками и0, chambers 8 and 9, from where the oppositely directed windings 2 and 3 of the screw 1 are moved along the cylindrical body 5 and the nozzle 12, are gripped by the main 25 and additional 26 guide bars and

5 сбрасываютс по патрубку 12 в смесительную камеру 17. Одновременно из бункера 16 третий компонент сыпучего материала поступает на лопастной питатель 21, заполн ет его дозирующие секции и со смещением5 are discharged through nozzle 12 into the mixing chamber 17. At the same time, from the hopper 16, the third component of the bulk material enters the vane feeder 21, fills its metering sections and with offset

0 фаз на 45° сбрасывает его также в патрубок 12.0 phase to 45 ° resets it also in the pipe 12.

Смещенные на 45° направл ющие планки 25 и 26 и перегородки 22 лопастного45 ° offset guide plates 25 and 26 and blade 22 partitions

5 питател позвол ют обеспечить равномерную дозированную подачу трех компонентов сыпучего материала в смесительную камеру и улучшить равномерность их смешивани .5, the feeder allows for the uniform metered flow of the three components of the bulk material into the mixing chamber and improves the uniformity of their mixing.

Claims

1. Screw feeder for pneumatic transportation of bulk material, containing a horizontally mounted cylindrical body, with its ends common with receiving chambers of two material components, and the central part through a discharge pipe through a check valve with a mixing chamber made with

0 by an outlet and communicated with a source of compressed gas, and a double-threaded auger with oppositely directed turns placed in a cylindrical housing, made in the zone of the discharge discharge nozzle of the housing with diametrically opposed opposite ends of its turns along the shaft axis, characterized by in order to expand technological capabilities by providing metered mixing and transportation

three different components, it is equipped with a loading nozzle of the third component communicated with the upper part of the cylindrical body above its unloading nozzle, while the section of the screw shaft between the guide rails of its oppositely directed turns at a width equal to the width of the loading nozzle of the third component is in the form of a vane feeder formed by annular walls with an outer diameter equal to the diameter of the auger windings perpendicular to its axis located on the screw shaft and fixed to the shaft between them the baffles, and the guide rails are installed with their radial edges adjoining to the annular walls of the blade feeder.

2. Screw feeder according to claim. Characterized in that the screw shaft on

Each of its two portions of the location of the guide bars is made with two additional diametrically opposed guide plates, each of which is mounted with its one end adjoining an annular wall of the blade feeder located on its side, made with four radial partitions, and the other is directed toward turns of the screw.

3. The screw feeder of claim 1 and 2, which differs in that each guide bar of the auger shaft is located in a plane that has a radial angle of 45 ° with the plane of the radial septum of the blade feeder adjacent to it.

nineteen

17

mm