RU164313U1

RU164313U1 - SCREW FEEDER FOR PNEUMATIC TRANSPORTATION OF BULK MATERIAL

Info

Publication number: RU164313U1
Application number: RU2016116227/11U
Authority: RU
Inventors: Александр Дмитриевич Морозов; Михаил Афанасьевич Лукьянченко; Ирина Александровна Чередниченко; Андрей Анатольевич Ковалёв; Виктор Иванович Дембовский
Priority date: 2016-04-25
Filing date: 2016-04-25
Publication date: 2016-08-27

Abstract

Винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала, содержащий горизонтально установленный цилиндрический корпус, сообщенный своими концами с приемными камерами двух компонентов материала, центральной частью с загрузочным патрубком третьего компонента и посредством разгрузочного патрубка через обратный клапан - со смесительной камерой, выполненной с выходным отверстием и сообщенной с источником сжатого газа, и размещенный в цилиндрическом корпусе приводной двухзаходный шнек с встречно направленными витками, выполненный в зоне разгрузочного патрубка корпуса в виде лопастного питателя, образованного радиальными перегородками, кольцевыми стенками, и закрепленными диаметрально противоположно на концах витков шнека вдоль оси вала направляющими планками, отличающийся тем, что в смесительной камере, расположенной под сбрасывающим патрубком с горизонтально расположенным обратным клапаном, установлена регулируемая в осевом направлении по центру магистрального трубопровода сменная форсунка струйной подачи воздуха, а каждая направляющая планка вала шнека размещена в плоскости, составляющей с плоскостью смежной с ней радиальной перегородки лопастного питателя радиальный угол 30°.A screw feeder for pneumatic transportation of bulk material, comprising a horizontally mounted cylindrical body communicated at its ends with receiving chambers of two material components, a central part with a loading nozzle of the third component, and by means of a discharge nozzle through a check valve - with a mixing chamber made with an outlet and communicated with a source of compressed gas, and a two-way auger with counter-directed turns located in a cylindrical housing made in the zone of the discharge nozzle of the housing in the form of a blade feeder formed by radial partitions, annular walls, and guiding strips diametrically opposed to the ends of the screw turns along the shaft axis, characterized in that in the mixing chamber located under the discharge nozzle with a horizontally located inverse a valve, an axial air nozzle, adjustable in the axial direction in the center of the main pipeline, is installed, and each guide rail The screw shaft anchor is placed in a plane that makes up a radial angle of 30 ° with the plane of the radial partition of the blade feeder adjacent to it.

Description

Техническое решение относится к винтовым питателям для транспортирования разнокомпонентных смесей.The technical solution relates to screw feeders for transporting multicomponent mixtures.

Известен винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала, содержащий горизонтально установленный цилиндрический корпус, сообщенный с приемными камерами трех компонентов материала, центральной частью посредством разгрузочного патрубка с установленным в нем вертикально обратным клапаном он сообщен со смесительной камерой, выполненной с выходным отверстием и сообщенной с источником сжатого газа, и размещенным в цилиндрическом корпусе приводным двухзаходным шнеком с встречно направленными витками, выполненным в зоне разгрузочного патрубка с закрепленными диаметрально противоположно на концах его витков вдоль оси вала направляющими планками [Авторское свидетельство СССР №1733353, «Винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала», авторы: Морозов А.Д. и Ковалев А.А., МПК: B65G 53/48, опубл. 15.05.92, бюл. №18]. Устройство взято в качестве прототипа.Known screw feeder for pneumatic transportation of bulk material containing a horizontally mounted cylindrical housing in communication with the receiving chambers of the three components of the material, the Central part through the discharge pipe with a vertically installed check valve in it, it is communicated with a mixing chamber made with an outlet and communicated with the source of compressed gas, and placed in a cylindrical housing drive two-way auger with counter-directed turns, made nnym in the discharge zone with manifold secured to diametrically opposite ends of its coils along the axis of the shaft guide plates [Copyright certificate USSR №1733353, «Screw feeder for pneumatic conveying of bulk material", authors: Morozov AD and Kovalev A.A., IPC: B65G 53/48, publ. 05/15/92, bull. No. 18]. The device is taken as a prototype.

Недостатком известного виткового питателя является то, что в нем три компонента материала подаются через вертикально расположенный обратный клапан в смесительную камеру, расположенную в одной горизонтальной плоскости с приводным двухзаходным шнеком, что вызывает заклинивание материалов в патрубке перед обратным клапаном с последующей вынужденной остановкой питателя, чисткой предклапанной зоны и снижением производительности и надежности работы всей технологической линии.A disadvantage of the known coil feeder is that in it three components of the material are fed through a vertically located check valve to a mixing chamber located in the same horizontal plane with a two-way auger, which causes materials to jam in the pipe in front of the check valve, followed by a forced stop of the feeder, and cleaning of the pre-valve areas and reduced productivity and reliability of the entire production line.

Техническим результатом от использования заявляемого устройства является повышение надежности и производительности питателя, а также снижение энергозатрат на транспортирование материалов и приготовление бетонных смесей.The technical result from the use of the claimed device is to increase the reliability and performance of the feeder, as well as reducing energy costs for transporting materials and preparing concrete mixtures.

Винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала содержит горизонтально установленный цилиндрический корпус, сообщенный своими концами с приемными камерами двух компонентов материала, центральной частью с загрузочным патрубком третьего компонента и посредством разгрузочного патрубка через обратный клапан - со смесительной камерой, выполненной с выходным отверстием и сообщенной с источником сжатого газа, и размещенный в цилиндрическом корпусе приводной двухзаходный шнек с встречно направленными витками, выполненный в зоне разгрузочного патрубка корпуса с закрепленными диаметрально противоположно на концах его витков вдоль оси вала направляющими планками, при этом смесительная камера устанавливается под сбрасывающим патрубком с горизонтально расположенным обратным клапаном. Кроме того, смесительная камера имеет аэроднище и регулируемую в осевом направлении сменную форсунку струйной подачи воздуха по центру магистрального трубопровода. Каждая направляющая планка вала шнека размещена в плоскости, составляющей с плоскостью смежной с ней радиальной перегородки лопастного питателя радиальный угол 30°.The screw feeder for pneumatic transportation of bulk material contains a horizontally mounted cylindrical body communicated at its ends with the receiving chambers of the two components of the material, the central part with the loading nozzle of the third component and through the discharge nozzle through the check valve - with a mixing chamber made with an outlet and communicated with the source compressed gas, and a two-way auger with counter-directed turns located in a cylindrical body, made in the area of the discharge pipe of the housing with diametrically fixed guide rails at the ends of its turns along the axis of the shaft, the mixing chamber being installed under the discharge pipe with a horizontal check valve. In addition, the mixing chamber has an aerodrome and an axially adjustable interchangeable nozzle for jet air supply in the center of the main pipeline. Each guide plate of the screw shaft is placed in a plane that makes up a radial angle of 30 ° with the plane of the radial partition of the blade feeder adjacent to it.

Отличительными признаками технического решения является расположение смесительной камеры под вертикально установленным сбрасывающим патрубком и горизонтальное расположение обратного клапана, что позволяет воспринимать подаваемые материалы не только от работы подающих механизмов, но и непосредственно под действием гравитационных сил в вертикально расположенном сбрасывающем патрубке. Кроме того, в смесительной камере, расположенной под сбрасывающим патрубком с горизонтально расположенным обратным клапаном, установлена регулируемая в осевом направлении по центру магистрального трубопровода сменная форсунка струйной подачи воздуха, что позволяет усиливать аэрацию и улучшать смешивание компонентов. Каждая направляющая планка вала шнека размещена в плоскости, составляющей с плоскостью смежной с ней радиальной перегородки лопастного питателя радиальный угол 30°, чтобы уменьшить сопротивление забора материала при подаче его в смесительную камеру.Distinctive features of the technical solution is the location of the mixing chamber under the vertically mounted discharge pipe and the horizontal location of the check valve, which allows you to perceive the supplied materials not only from the operation of the feeding mechanisms, but also directly under the influence of gravitational forces in the vertically located discharge pipe. In addition, in the mixing chamber located under the discharge nozzle with a horizontally located non-return valve, an interchangeable nozzle of jet air supply is installed that is axially adjustable in the center of the main pipeline, which makes it possible to enhance aeration and improve mixing of the components. Each guide bar of the auger shaft is placed in a plane that makes up a radial angle of 30 ° with the plane of the radial partition of the blade feeder adjacent to it, in order to reduce the resistance of material intake when it is fed into the mixing chamber.

Наличие этих отличительных признаков обеспечивает соответствие технического решения критерию новизны.The presence of these distinctive features ensures that the technical solution meets the criterion of novelty.

Устройство представлено графически:The device is presented graphically:

Фиг. 1 - схема винтового питателя, вид спереди;FIG. 1 is a diagram of a screw feeder, front view;

Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1;FIG. 2 is a section AA in FIG. one;

Фиг. 3 - узел I на Фиг. 1.FIG. 3 - node I in FIG. one.

Винтовой питатель состоит из шнека 1 с встречно направленными витками 2 и 3, установленного в опорах 4 и размещенного в цилиндрическом корпусе 5 с гильзами 6 и 7, сообщенном своими концами с приемными камерами 8 и 9, имеющими загрузочные бункеры 10 и 11 двух компонентов материала. Центральная часть цилиндрического корпуса имеет патрубок 12 с разгрузочным окном 13 и патрубок 14 с загрузочным окном 15, соединенный с бункером 16 третьего компонента. Разгрузочный патрубок 12 сообщен со смесительной камерой 17, выполненной с выходным отверстием и сообщенной с источником сжатого газа. На разгрузочном окне 13 патрубка 12 горизонтально установлен обратный клапан 18, смонтированный на поворотной оси 19 с противовесом 20. Приводной двухзаходный шнек в зоне разгрузочного патрубка выполнен в виде лопастного питателя 21, образованного радиальными перегородками 22 и расположенными на валу шнека перпендикулярно его оси кольцевыми стенками 23, образующими с перегородками дозирующие ячейки 24, а на концах витков шнека и в пространстве между ними установлены основные 25 и дополнительные 26 направляющие планки с примыканием радиальных кромок обеих планок с одной стороны к кольцевым стенкам лопастного питателя, а радиальных кромок основных планок - к виткам шнека. Каждая направляющая планка вала шнека размещена в плоскости, составляющей с плоскостью, смежной с ней радиальной перегородки лопастного питателя радиальный угол 30°.The screw feeder consists of a screw 1 with counter-directed turns 2 and 3, mounted in supports 4 and placed in a cylindrical housing 5 with sleeves 6 and 7, communicated at its ends with receiving chambers 8 and 9 having loading bins 10 and 11 of two material components. The central part of the cylindrical body has a pipe 12 with a discharge window 13 and a pipe 14 with a loading window 15 connected to the hopper 16 of the third component. The discharge pipe 12 is in communication with the mixing chamber 17, made with an outlet and in communication with a source of compressed gas. A check valve 18 is mounted horizontally on the discharge window 13 of the pipe 12, mounted on a rotary axis 19 with a counterweight 20. The two-way drive auger in the area of the discharge pipe is made in the form of a blade feeder 21 formed by radial partitions 22 and ring walls 23 located on the screw shaft perpendicular to its axis 23 forming dosing cells 24 with partitions, and at the ends of the turns of the screw and in the space between them, the main 25 and additional 26 guide strips with adjacent radial IOC strips both on the one hand to the annular wall of the vane feeder and the radial edges of the main planks - to the turns of the screw. Each guide bar of the auger shaft is placed in a plane making up a radial angle of 30 ° with the plane adjacent to it of the radial partition of the blade feeder.

Привод винтового питателя осуществляется электродвигателем 27, установленным соосно валу шнека. Смесительная камера 17 имеет аэроднище 28 и регулируемую в осевом направлении сменную форсунку струйной подачи воздуха 29.The screw feeder is driven by an electric motor 27 mounted coaxially to the screw shaft. The mixing chamber 17 has an aerodrome 28 and an axially adjustable interchangeable nozzle for jet air supply 29.

Винтовой питатель работает следующим образом.The screw feeder operates as follows.

Из бункеров 10 и 11 два компонента сыпучего материала поступают в приемные камеры 8 и 9, откуда встречно направленными витками 2 и 3 шнека 1 перемещаются по цилиндрическому корпусу 5 и патрубку 12, захватываются основными 25 и дополнительными 26 направляющими планками и сбрасываются по патрубку 12 в смесительную камеру 17. Одновременно из бункера 16 третий компонент сыпучего материала поступает на лопастный питатель 21, заполняет его дозирующие секции и со смещением фаз на 30° сбрасывает его также в патрубок 12. Смещенные на 30° направляющие планки 25 и 26 и перегородки 22 лопастного питателя позволяют обеспечить равномерную дозированную подачу трех компонентов сыпучего материала в смесительную камеру и улучшить равномерность их смешивания.From the bins 10 and 11, two components of the bulk material enter the receiving chambers 8 and 9, from where the counter-directed turns 2 and 3 of the screw 1 move along the cylindrical body 5 and the pipe 12, are captured by the main 25 and an additional 26 guide rails and are dumped through the pipe 12 into the mixing chamber 17. At the same time, from the hopper 16, the third component of the bulk material enters the blade feeder 21, fills its metering sections and, with a phase shift of 30 °, also discharges it into the pipe 12. Guiding strips 25 and 26 offset by 30 ° and the partitions 22 of the blade feeder allow for a uniform dosed supply of the three components of the bulk material into the mixing chamber and improve the uniformity of their mixing.

Обеспечение равномерной дозированной подачи трех компонентов сыпучего материала в смесительную камеру, усиление аэрации, улучшение равномерности смешивания компонентов улучшает качественные показатели получаемой смеси, повышает надежность и производительность питателя, а также снижает энергозатраты на транспортирование материалов и приготовление бетонных смесей.Ensuring a uniform dosed feed of the three components of the bulk material into the mixing chamber, enhancing aeration, improving the uniformity of mixing the components improves the quality of the resulting mixture, increases the reliability and performance of the feeder, and also reduces energy costs for transporting materials and preparing concrete mixtures.

Claims

A screw feeder for pneumatic transportation of bulk material, comprising a horizontally mounted cylindrical body communicated at its ends with receiving chambers of two material components, a central part with a loading nozzle of the third component, and by means of a discharge nozzle through a check valve - with a mixing chamber made with an outlet and communicated with a source of compressed gas, and a two-way auger with counter-directed turns located in a cylindrical housing made in the zone of the discharge nozzle of the housing in the form of a blade feeder formed by radial partitions, annular walls, and guiding strips diametrically opposed to the ends of the screw turns along the shaft axis, characterized in that in the mixing chamber located under the discharge nozzle with a horizontally located inverse a valve, an axial air nozzle, adjustable in the axial direction in the center of the main pipeline, is installed, and each guide plate The screw shaft anchor is placed in a plane that makes up a radial angle of 30 ° with the plane of the radial partition of the blade feeder adjacent to it.