RU179445U1

RU179445U1 - Screw feeder for pneumatic conveying of bulk material

Info

Publication number: RU179445U1
Application number: RU2017128592U
Authority: RU
Inventors: Александр Дмитриевич Морозов; Ирина Александровна Чередниченко; Татьяна Ивановна Бородачева; Вадим Александрович Бородачев; Вероника Александровна Чередниченко
Priority date: 2017-08-10
Filing date: 2017-08-10
Publication date: 2018-05-15

Abstract

Полезная модель относится к винтовым питателям для транспортирования разнокомпонентных смесей. Винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала содержит горизонтально установленный цилиндрический корпус, сообщенный своими концами с приемными камерами двух компонентов материала, центральной частью с загрузочным патрубком третьего компонента и посредством разгрузочного патрубка через обратный клапан - со смесительной камерой с аэроднищем, выполненной с выходным магистральным трубопроводом и сообщенной с источником сжатого газа форсункой. В цилиндрическом корпусе размещен приводной двухзаходный шнек с встречно направленными витками, выполненный в зоне разгрузочного патрубка корпуса в виде лопастного питателя, образованного радиальными перегородками, кольцевыми стенками, и закрепленными диаметрально противоположно на концах витков шнека вдоль оси вала направляющими планками. Обратный клапан расположен под углом 20-25° к горизонтали. На стороне разгрузочного патрубка, противоположной магистральному трубопроводу, установлен виброгенератор с регулируемой частотой и амплитудой колебаний. Технический результат заключается в повышении ресурса, надежности и производительности винтового питателя для пневматического транспортирования сыпучего материала, а также снижении энергозатрат на транспортирование материалов и приготовление бетонных смесей. 3 ил.The utility model relates to screw feeders for transporting multicomponent mixtures. The screw feeder for pneumatic transportation of bulk material contains a horizontally mounted cylindrical housing communicated at its ends with the receiving chambers of the two components of the material, the central part with the loading nozzle of the third component and by means of the discharge nozzle through the check valve - with a mixing chamber with an aerodrome made with the output main pipe and nozzle connected to the source of compressed gas. In the cylindrical casing there is a two-way auger with counter-directed turns made in the zone of the discharge pipe of the casing in the form of a blade feeder formed by radial partitions, annular walls, and guiding strips diametrically opposed at the ends of the auger turns along the shaft axis. The check valve is located at an angle of 20-25 ° to the horizontal. On the side of the discharge pipe, opposite the main pipeline, a vibration generator with an adjustable frequency and amplitude of oscillations is installed. The technical result consists in increasing the resource, reliability and performance of a screw feeder for pneumatic transportation of bulk material, as well as reducing energy costs for transporting materials and preparing concrete mixtures. 3 ill.

Description

Полезная модель относится к винтовым питателям для транспортирования разнокомпонентных смесей.The utility model relates to screw feeders for transporting multicomponent mixtures.

Известен винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала, содержащий горизонтально установленный цилиндрический корпус, сообщенный своими концами с приемными камерами двух компонентов материала, центральной частью с загрузочным патрубком третьего компонента и посредством разгрузочного патрубка через обратный клапан - со смесительной камерой, выполненной с выходным отверстием и сообщенной с источником сжатого газа, и размещенный в цилиндрическом корпусе приводной двухзаходный шнек с встречно направленными витками, выполненный в зоне разгрузочного патрубка корпуса в виде лопастного питателя, образованного радиальными перегородками, кольцевыми стенками, и закрепленными диаметрально противоположно на концах витков шнека вдоль оси вала направляющими планками. В смесительной камере, расположенной под сбрасывающим патрубком с горизонтально расположенным обратным клапаном, установлена регулируемая в осевом направлении по центру магистрального трубопровода сменная форсунка струйной подачи воздуха, а каждая направляющая планка вала шнека размещена в плоскости, составляющей с плоскостью смежной с ней радиальной перегородки лопастного питателя радиальный угол 30° [патент на полезную модель №164313, «Винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала», авторы: Морозов А.Д., Лукьянченко М.А., Чередниченко И.А., Ковалев А.А., Дембовский В.И., МПК: B65G 53/08, B65G 53/48, опубл. 27.08.2016, бюл. №24]. Устройство взято в качестве прототипа.Known screw feeder for pneumatic transportation of bulk material, containing a horizontally mounted cylindrical body in communication with its ends with the receiving chambers of the two components of the material, the Central part with the loading pipe of the third component and through the discharge pipe through the check valve with a mixing chamber made with an outlet and communicated with a source of compressed gas, and a two-way auger located in a cylindrical housing with an opposite direction wound turns made in the area of the discharge pipe of the housing in the form of a blade feeder formed by radial partitions, annular walls, and fixed diametrically opposite at the ends of the turns of the screw along the axis of the shaft guide bars. In the mixing chamber, located under the discharge nozzle with a horizontally positioned check valve, an axially adjustable air jet nozzle is installed, which is axially adjustable in the center of the main pipeline, and each guide bar of the auger shaft is placed in a plane that makes up with the plane of the radial partition of the blade feeder adjacent to it angle 30 ° [patent for utility model No. 164313, "Screw feeder for pneumatic transportation of bulk material", authors: Morozov AD, Lukyanchenko M.A., Cherednichenko I.A., Kovalev A.A., Dembovsky V.I., IPC: B65G 53/08, B65G 53/48, publ. 08/27/2016, bull. No. 24]. The device is taken as a prototype.

Недостатком известного винтового питателя является то, что в нем три компонента материала подаются через горизонтально расположенный обратный клапан в смесительную камеру, расположенную под сбрасывающим патрубком в одной горизонтальной плоскости с приводным двухзаходным шнеком, что вызывает заклинивание мелкокусковых материалов в патрубке перед обратным клапаном с последующей вынужденной остановкой питателя, чисткой предклапанной зоны и снижением ресурса, производительности и надежности работы всей технологической линии. Кроме того, большой угол открытия (отклонения) клапана от горизонтальной оси питателя ведет к накоплению горки материала под клапаном, что снижает эвакуационную способность смесительной камеры, повышению расхода сжатого воздуха и энергозатрат.A disadvantage of the known screw feeder is that in it three components of the material are fed through a horizontally located non-return valve into the mixing chamber located under the discharge nozzle in the same horizontal plane with the two-way drive screw, which causes jamming of small-sized materials in the nozzle in front of the non-return valve, followed by a forced stop feeder, cleaning the pre-valve zone and reducing the resource, productivity and reliability of the entire production line. In addition, a large angle of opening (deviation) of the valve from the horizontal axis of the feeder leads to the accumulation of slides of material under the valve, which reduces the evacuation ability of the mixing chamber, increasing the consumption of compressed air and energy consumption.

Задачей полезной модели является усовершенствование конструкции винтового питателя для пневматического транспортирования сыпучего материала.The objective of the utility model is to improve the design of the screw feeder for pneumatic transportation of bulk material.

Техническим результатом полезной модели является повышение ресурса, надежности и производительности винтового питателя для пневматического транспортирования сыпучего материала, а также снижение энергозатрат на транспортирование материалов и приготовление бетонных смесей.The technical result of the utility model is to increase the resource, reliability and performance of a screw feeder for pneumatic transportation of bulk material, as well as reducing energy costs for transporting materials and preparing concrete mixtures.

Технический результат достигается тем, что винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала, содержащий горизонтально установленный цилиндрический корпус, сообщенный своими концами с приемными камерами двух компонентов материала, центральной частью с загрузочным патрубком третьего компонента и посредством разгрузочного патрубка через обратный клапан - со смесительной камерой, выполненной с выходным магистральным трубопроводом и сообщенной с источником сжатого газа форсункой, и размещенный в цилиндрическом корпусе приводной двухзаходный шнек с встречно направленными витками, выполненный в зоне разгрузочного патрубка корпуса в виде лопастного питателя, образованного радиальными перегородками, кольцевыми стенками, и закрепленными диаметрально противоположно на концах витков шнека вдоль оси вала направляющими планками, согласно полезной модели, обратный клапан своей поверхностью, взаимодействующей с разгрузочным патрубком, образует угол 20-25° к горизонтали, при этом сторона этой поверхности, обращенная к приемному магистральному трубопроводу, расположена выше противоположной стороны этой поверхности, а на стороне разгрузочного патрубка, противоположной магистральному трубопроводу, установлен виброгенератор с регулируемой частотой и амплитудой колебаний.The technical result is achieved in that a screw feeder for pneumatic transportation of bulk material containing a horizontally mounted cylindrical body communicated at its ends with receiving chambers of the two components of the material, the central part with the loading nozzle of the third component and through the discharge nozzle through the check valve with a mixing chamber made with an outlet main pipeline and a nozzle in communication with a source of compressed gas, and placed in a cylindrical in the housing there is a two-way auger with counter-directed turns made in the zone of the discharge nozzle of the body in the form of a blade feeder formed by radial partitions, annular walls, and guide strips diametrically opposite at the ends of the turns of the screw along the shaft axis, according to a utility model, the check valve has its surface interacting with the discharge pipe forms an angle of 20-25 ° to the horizontal, while the side of this surface facing the receiving main pipe oprovodu located above the opposite side of that surface, and on the discharge side of the nozzle opposite to the main pipeline is set vibrogenerator with adjustable frequency and amplitude oscillation.

Признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками полезной модели, является наличие в винтовом питателе для пневматического транспортирования сыпучего материала горизонтально установленного цилиндрического корпуса, сообщенного своими концами с приемными камерами двух компонентов материала, центральной частью с загрузочным патрубком третьего компонента и посредством разгрузочного патрубка через обратный клапан - со смесительной камерой, выполненной с выходным магистральным трубопроводом и сообщенной с источником сжатого газа форсункой, и размещенного в цилиндрическом корпусе приводного двухзаходного шнека с встречно направленными витками, выполненного в зоне разгрузочного патрубка корпуса в виде лопастного питателя, образованного радиальными перегородками, кольцевыми стенками, и закрепленными диаметрально противоположно на концах витков шнека вдоль оси вала направляющими планками.Signs of the prototype, which coincides with the essential features of the utility model, is the presence in the screw feeder for pneumatic transportation of the bulk material of a horizontally mounted cylindrical body communicated at its ends with the receiving chambers of the two components of the material, the central part with the loading pipe of the third component and through the discharge pipe through the check valve - with a mixing chamber made with an output main pipeline and in communication with a source of coolant of the gas nozzle, and a two-way auger placed in a cylindrical housing with counter-directed turns, made in the area of the discharge pipe of the body in the form of a blade feeder formed by radial partitions, ring walls, and guide rails fixed diametrically opposite at the ends of the screw turns along the shaft axis.

Отличительными признаками является то, что обратный клапан своей поверхностью, взаимодействующей с разгрузочным патрубком, образует угол 20-25° к горизонтали, при этом сторона этой поверхности, обращенная к приемному магистральному трубопроводу, расположена выше противоположной стороны этой поверхности, а на стороне разгрузочного патрубка, противоположной магистральному трубопроводу, установлен виброгенератор с регулируемой частотой и амплитудой колебаний.Distinctive features is that the non-return valve with its surface interacting with the discharge pipe forms an angle of 20-25 ° to the horizontal, while the side of this surface facing the receiving main pipe is located above the opposite side of this surface, and on the discharge pipe side, opposite to the main pipeline, a vibration generator with an adjustable frequency and amplitude of oscillations is installed.

Между совокупностью существенных признаков полезной модели и достигаемым техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь. То, что обратный клапан своей поверхностью, взаимодействующей с разгрузочным патрубком, образует угол 20-25° к горизонтали, при этом сторона этой поверхности, обращенная к приемному магистральному трубопроводу, расположена выше противоположной стороны этой поверхности, способствует более направленному и равномерному распределению сыпучего материала по площади аэроднища смесительной камеры при небольших углах открытия обратного клапана, что ведет к снижению расхода сжатого воздуха на аэрацию материала из смесительной камеры в магистральный трубопровод, повышению производительности питателя и снижению энергозатрат на транспортирование материалов и приготовление бетонных смесей. Наличие виброгенератора с регулируемой частотой и амплитудой колебаний улучшает эвакуационную способность разгрузочного патрубка, что особенно важно, если третий компонент представляет собой мелкокусковой сыпучий материал. Также виброгенератор позволяет полностью очистить разгрузочный патрубок от сыпучего материала при полной остановке приводного электрического двигателя и надежно (без зазоров) закрыть обратный клапан, чтобы избежать прорыва воздуха через шнеки в бункеры для сыпучих материалов, что ведет к снижению энергозатрат на транспортирование материалов и приготовление бетонных смесей, повышению производительности и надежности работы винтового питателя с повышением ресурса его работы.Between the totality of the essential features of a utility model and the achieved technical result, there is the following causal relationship. The fact that the non-return valve with its surface interacting with the discharge pipe forms an angle of 20-25 ° to the horizontal, while the side of this surface facing the receiving main pipe is located above the opposite side of this surface, contributing to a more directed and uniform distribution of bulk material over the area of the aerial bottom of the mixing chamber at small opening angles of the check valve, which leads to a decrease in the flow of compressed air for aeration of the material from the mixing chamber to the master flax conduit improve performance of the feeder and reducing the energy consumption for transportation of materials and the preparation of concrete mixes. The presence of a vibration generator with an adjustable frequency and amplitude of oscillations improves the evacuation ability of the discharge pipe, which is especially important if the third component is a small-sized bulk material. Also, the vibration generator allows you to completely clean the discharge pipe from bulk material when the drive electric motor is completely stopped and reliably (without gaps) close the check valve to avoid air leakage through the screws into the bunkers for bulk materials, which reduces energy costs for transporting materials and preparing concrete mixtures , increasing the productivity and reliability of the screw feeder with increasing the resource of his work.

Устройство представлено графически:The device is presented graphically:

фиг. 1 - схема винтового питателя, вид спереди;FIG. 1 is a diagram of a screw feeder, front view;

фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;FIG. 2 is a section AA in FIG. one;

фиг. 3 - узел I на фиг. 1.FIG. 3 - node I in FIG. one.

Винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала содержит горизонтально установленный цилиндрический корпус 1, сообщенный своими концами с приемными камерами 2, 3 двух компонентов материала, центральной частью с загрузочным патрубком 4 третьего компонента и посредством разгрузочного патрубка 5 через обратный клапан 6 - со смесительной камерой 7 с аэроднищем 8, выполненной с выходным магистральным трубопроводом 9 и сообщенной с источником сжатого газа форсункой 10, и размещенный в цилиндрическом корпусе 1 приводной двухзаходный шнек 11 с встречно направленными витками 12 и 13, выполненный в зоне разгрузочного патрубка 5 корпуса 1 в виде лопастного питателя 14, образованного радиальными перегородками 15, кольцевыми стенками 16, и закрепленными диаметрально противоположно на концах витков 12 и 13 шнека 11 вдоль оси вала направляющими планками 17. Обратный клапан 6 своей поверхностью, взаимодействующей с разгрузочным патрубком 5, образует угол 20-25° к горизонтали, при этом сторона этой поверхности, обращенная к приемному магистральному трубопроводу 9, расположена выше противоположной стороны этой поверхности. На стороне разгрузочного патрубка 5, противоположной магистральному трубопроводу 9, установлен виброгенератор 18 с регулируемой частотой и амплитудой колебаний.The screw feeder for pneumatic transportation of bulk material contains a horizontally mounted cylindrical housing 1, communicated at its ends with receiving chambers 2, 3 of two components of the material, the central part with the loading pipe 4 of the third component and through the discharge pipe 5 through the check valve 6 - with the mixing chamber 7 s an airfoil 8, made with the output main pipe 9 and connected with the compressed gas source by the nozzle 10, and placed in the cylindrical housing 1 drive the th double-auger screw 11 with counter-directed turns 12 and 13, made in the area of the discharge pipe 5 of the housing 1 in the form of a blade feeder 14 formed by radial partitions 15, ring walls 16, and diametrically opposed at the ends of the turns 12 and 13 of the screw 11 along the shaft axis guide rails 17. The non-return valve 6 with its surface interacting with the discharge pipe 5 forms an angle of 20-25 ° to the horizontal, while the side of this surface facing the receiving main pipe 9 is located and above the opposite side of this surface. On the side of the discharge pipe 5, opposite the main pipeline 9, a vibrator 18 with an adjustable frequency and amplitude of oscillation is installed.

Винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала работает следующим образом. Из приемных камер 2 и 3 два компонента сыпучего материала поступают в цилиндрический корпус 1, откуда встречно направленными витками 12 и 13 шнека 11 перемещаются по цилиндрическому корпусу 11 к разгрузочному патрубку 5, захватываются направляющими планками 17 и радиальными перегородками 15 лопастного питателя 14 и сбрасываются по разгрузочному патрубку 5 через обратный клапан 6 в смесительную камеру 7. Одновременно из загрузочного патрубка 4 третий компонент сыпучего материала поступает на лопастной питатель 14 и также сбрасывается по разгрузочному патрубку 5 через обратный клапан 6 в смесительную камеру 7. В смесительную камеру 7 через аэроднище 8 и форсунку 10 подается сжатый воздух (газ) и происходит смешивание транспортируемых материалов с воздухом и полученная смесь подается в магистральный трубопровод 9. Обратный клапан 6, расположенный под углом α=20-25° к горизонтали, имеет не круглую форму, а вытянутую в сторону трубопровода 9, что способствует более направленному и равномерному распределению транспортируемого материала по площади аэроднища 8 смесительной камеры 7 при небольших углах открытия обратного клапана 6 ниже горизонтали и включенном виброгенераторе 18, что ведет к снижению расхода сжатого воздуха, а следовательно, к снижению энергозатрат на транспортирование сыпучих материалов и приготовление бетонных смесей.Screw feeder for pneumatic transportation of bulk material works as follows. From the receiving chambers 2 and 3, two components of the bulk material enter the cylindrical housing 1, from where the counter-directed turns 12 and 13 of the screw 11 move along the cylindrical housing 11 to the discharge pipe 5, are captured by the guide bars 17 and the radial partitions 15 of the blade feeder 14 and are discharged along the discharge the pipe 5 through the check valve 6 into the mixing chamber 7. At the same time from the loading pipe 4 the third component of the bulk material enters the blade feeder 14 and is also discharged by unloading the compressed air pipe 5 through the check valve 6 into the mixing chamber 7. Compressed air (gas) is supplied to the mixing chamber 7 through the airbox 8 and the nozzle 10 and the transported materials are mixed with the air and the resulting mixture is fed into the main pipeline 9. The check valve 6, located under angle α = 20-25 ° to the horizontal, it is not round, but elongated towards the pipe 9, which contributes to a more directional and uniform distribution of the transported material over the area of the airfoil 8 of the mixing chamber 7 with a small x angles of opening of the check valve 6 below the horizontal and incorporated vibrogeneratore 18, which leads to a reduction of compressed air consumption, and hence to reduce the energy consumption for transportation of bulk materials and the preparation of concrete mixes.

Claims

A screw feeder for pneumatic transportation of bulk material containing a horizontally mounted cylindrical housing communicated at its ends with receiving chambers of two material components, a central part with a loading nozzle of the third component and by means of an unloading nozzle through a check valve - with a mixing chamber with an aerodynamic duct made with the outlet main pipe and a nozzle in communication with a source of compressed gas, and a drive gear mounted in a cylindrical housing bottom screw with counter-directed turns, made in the area of the discharge nozzle of the housing in the form of a blade feeder formed by radial partitions, annular walls, and guide strips diametrically opposed at the ends of the turns of the screw along the shaft axis, characterized in that the check valve has its surface interacting with discharge pipe, forms an angle of 20-25 ° with the horizontal, while the side of this surface facing the receiving main pipeline is located above opolozhnoy side of this surface and on the side of the discharge pipe, opposite the main pipeline is set vibrogenerator with adjustable frequency and amplitude oscillation.