RU99466U1 - DEVICE FOR TRANSPORTATION OF BULK MATERIALS - Google Patents
DEVICE FOR TRANSPORTATION OF BULK MATERIALS Download PDFInfo
- Publication number
- RU99466U1 RU99466U1 RU2010118678/11U RU2010118678U RU99466U1 RU 99466 U1 RU99466 U1 RU 99466U1 RU 2010118678/11 U RU2010118678/11 U RU 2010118678/11U RU 2010118678 U RU2010118678 U RU 2010118678U RU 99466 U1 RU99466 U1 RU 99466U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- mixing chamber
- diameter
- diffuser
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
1. Устройство для транспортирования сыпучих материалов, содержащее приемную камеру, сопло, соединенное с магистральным трубопроводом подачи сжатого воздуха, конфузор, камеру смешения, диффузор и трубопровод для подачи смешанного материала, отличающееся тем, что сопло расположено в приемной камере, камера смешения выполнена цилиндрической при соотношении ее диаметра и длины 1:8, а соотношение критического диаметра сопла и диаметра камеры смешения составляет 1:5. ! 2. Устройство по п.1 отличающееся тем, что угол α наклона боковых стенок диффузора составляет 3-6°. 1. A device for transporting bulk materials containing a receiving chamber, a nozzle connected to a main pipeline for supplying compressed air, a confuser, a mixing chamber, a diffuser and a pipe for supplying mixed material, characterized in that the nozzle is located in the receiving chamber, the mixing chamber is cylindrical the ratio of its diameter and length is 1: 8, and the ratio of the critical diameter of the nozzle and the diameter of the mixing chamber is 1: 5. ! 2. The device according to claim 1, characterized in that the angle α of inclination of the side walls of the diffuser is 3-6 °.
Description
Полезная модель относится к устройствам для транспортирования сыпучих материалов и может найти применение в пневмотранспортных сетях с широким диапазоном транспортируемых материалов.The utility model relates to devices for transporting bulk materials and can find application in pneumatic transport networks with a wide range of transported materials.
В настоящее время во многих отраслях техники получили широкое распространение так называемые струйные аппараты, принципиальной особенностью которых является повышение давления инжектируемого потока без непосредственно механического привода.At present, in many branches of technology, so-called inkjet devices have become widespread, the principal feature of which is to increase the pressure of the injected flow without a direct mechanical drive.
Известен струйный аппарат для пневмотранспорта, содержащий приемную камеру, рабочее сопло, камеру смешения и диффузор. При работе аппарата струя воздуха, выходящая с большой скоростью из рабочего сопла, увлекает за собой сыпучий материал, поступивший в приемную камеру, и передает ему часть своей кинетической энергии. Далее, смесь воздуха и сыпучего материала поступает в камеру смешения, где происходит выравнивание полей скоростей движущегося потока и частичное повышение давления. В диффузоре, куда поступает смесь, происходит дальнейшее повышение давления движущего потока, который из диффузора под некоторым избыточным давлением поступает в трубопровод для дальнешего транспортирования (см. УДК 621.527.4/5 Соколов Е.Я., Зингер Н.М. «Струйные аппараты» М. Энергоатомиздат, 1989 г. стр.203-205).Known inkjet apparatus for pneumatic transport containing a receiving chamber, a working nozzle, a mixing chamber and a diffuser. When the apparatus is operating, an air stream leaving the working nozzle at high speed carries away the bulk material that has entered the receiving chamber and transfers part of its kinetic energy to it. Further, the mixture of air and bulk material enters the mixing chamber, where the velocity fields of the moving flow are aligned and the pressure is partially increased. In the diffuser, where the mixture enters, there is a further increase in the pressure of the moving stream, which from the diffuser under some excess pressure enters the pipeline for further transportation (see UDC 621.527.4 / 5 Sokolov E.Ya., Singer N.M. “Inkjet devices "M. Energoatomizdat, 1989, pp. 203-205).
Недостатками известного струйного аппарата являются ограниченные эксплутационные характеристики, обусловленные тем, что в зависимости от вида сыпучего материала и геометрических параметров узлов конструкции происходят потери как скорости, так и давления поскольку частицы сыпучего материала неравномерно распределяются по сечению и их скорость ниже скорости транспортирующего газа.The disadvantages of the known inkjet apparatus are limited operational characteristics, due to the fact that, depending on the type of bulk material and the geometric parameters of the structural units, both speed and pressure are lost because the particles of the bulk material are unevenly distributed over the cross section and their speed is lower than the speed of the conveying gas.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели является устройство для транспортирования сыпучих материалов, содержащее загрузочный бункер, расположенную под ним эжекционную камеру, установленный в камере воздухопровод с соплом и эжекторный узел с лопастями для завихрения потока, расположенный с возможностью осевого перемещения на выходе из эжекционной камеры и включающий в себя втулку и конфузор, материлопровод с факелообразующим насадком и систему подачи сжатого воздуха (см. МПК B65G 65/30 описание изобретения к патенту №2064427 Российской Федерации, опубл. 27.07.1996 г.) - ближайший аналог.Closest to the claimed utility model is a device for transporting bulk materials containing a feed hopper, an ejection chamber located beneath it, an air duct with a nozzle installed in the chamber, and an ejector assembly with blades for swirling the flow, located with the possibility of axial movement at the exit of the ejection chamber and including a sleeve and a confuser, a material pipe with a torch-forming nozzle and a compressed air supply system (see IPC B65G 65/30 description of the invention to patent No. 2064427 Russian Federation of 07.27.1996 published.) - the closest analogue.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции, требующей наличия аэрирующего днища и сменных переходников, штуцеров и втулок, а также его ограниченные возможности по транспортированию преимущественно предназначенных для торкретирования сыпучих материалов.A disadvantage of the known device is the complexity of the design, requiring an aeration bottom and interchangeable adapters, fittings and bushings, as well as its limited transportation capabilities mainly intended for shotcrete bulk materials.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является упрощение конструкции и расширение эксплуатационных возможностей.The technical result of the claimed utility model is to simplify the design and expand operational capabilities.
Сущность технического решения состоит в том, что в устройстве для транспортирования сыпучих материалов, содержащем приемную камеру, сопло, соединенное с магистральным трубопроводом подачи сжатого воздуха, конфузор, камеру смешения, диффузор и трубопровод для подачи смешанного материала, сопло расположено в приемной камере, камера смешения выполнена цилиндрической при соотношении ее диаметра и длины 1:8, а соотношение критического диаметра сопла и диаметра камеры смешения составляет 1:5, при этом диапазон изменения площади между соплом и конфузором к площади камеры смешения составляет 8-10, а угол α° наклона боковых стенок диффузора составляет 3-6°.The essence of the technical solution lies in the fact that in the device for transporting bulk materials containing a receiving chamber, a nozzle connected to the main pipeline for supplying compressed air, a confuser, a mixing chamber, a diffuser and a pipeline for supplying mixed material, the nozzle is located in the receiving chamber, a mixing chamber made cylindrical with a ratio of its diameter and length 1: 8, and the ratio of the critical diameter of the nozzle and the diameter of the mixing chamber is 1: 5, while the range of the area between the nozzle and confuser to the area of the mixing chamber is 8-10, and the angle α ° of inclination of the side walls of the diffuser is 3-6 °.
Выполнение камеры смешения цилиндрической и подобранное соотношение ее диаметра dк и длины Lк обеспечивают равномерное смешивание материала и воздуха с минимальными потерями по давлению).The implementation of the mixing chamber is cylindrical and the selected ratio of its diameter d to and length L to provide uniform mixing of material and air with minimal pressure loss).
Установленные соотношения между критическим диаметром сопла, проходной площадью между соплом и конфузором и диаметром камеры смешения обеспечивают снижение потерь по давлению на 5-16% как на входе конфузора, так и на входе камеры смешения и по мере продвижения смеси к диффузору.The established relationships between the critical diameter of the nozzle, the passage area between the nozzle and the confuser, and the diameter of the mixing chamber provide a reduction in pressure losses by 5-16% both at the inlet of the confuser and at the entrance of the mixing chamber and as the mixture moves to the diffuser.
Геометрические размеры сопла, площади между соплом и конфузором и диаметром камеры смешения ниже и выше пределов, установленных данным соотношением приведут к снижению производительности транспортирования сыпучих материалов, а угол α°=3-6° наклона боковых стенок диффузора позволяет снизить скорость потока и увеличить давление на входе в трубопровод. Указанный диапазон является оптимальным для достижения результата.The geometric dimensions of the nozzle, the area between the nozzle and the confuser and the diameter of the mixing chamber below and above the limits established by this ratio will lead to a decrease in the performance of conveying bulk materials, and the angle α ° = 3-6 ° of the inclination of the side walls of the diffuser can reduce the flow rate and increase the pressure by the entrance to the pipeline. The specified range is optimal to achieve a result.
Заявляемая полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен вид устройства в разрезе.The inventive utility model is illustrated in the drawing, where figure 1 shows a sectional view of the device.
Устройство для транспортирования сыпучих материалов содержит приемную камеру 1, в которой расположено сверхзвуковое сопло 2, соединенное с магистральным трубопроводом 3 подачи сжатого воздуха, конфузор 4, камеру смешения 5, диффузор 6 и трубопровод 7 для подачи смешанного материала. Сопло 2 расположено непосредственно в приемной камере 1, а камера смешения 5 выполнена цилиндрической формы, где ее диаметр dк и ее длина Lк выполнены с соотношением друг к другу соответственно 1:8. При этом соотношение между критическим диаметром сопла и диаметром камеры смешения составляет 1:5, а диапазон изменения площади между соплом и конфузором к площади камеры смешения составляет 8-10.A device for transporting bulk materials contains a receiving chamber 1, in which a supersonic nozzle 2 is located, connected to the main pipe 3 for supplying compressed air, a confuser 4, a mixing chamber 5, a diffuser 6 and a pipe 7 for supplying mixed material. The nozzle 2 is located directly in the receiving chamber 1, and the mixing chamber 5 is cylindrical in shape, where its diameter d k and its length L k are made with a ratio of 1: 8 to each other, respectively. The ratio between the critical diameter of the nozzle and the diameter of the mixing chamber is 1: 5, and the range of changes in the area between the nozzle and the confuser to the area of the mixing chamber is 8-10.
Устройство для транспортрования сыпучих материалов работает следующим образом. Сжатый воздух из пневматической магистрали проходит по трубопроводу 3 и поступает в сверхзвуковое сопло 2. Пройдя сверхзвуковое сопло воздух вступает в интенсивное взаимодействие с сыпучим материалом, поступающим в приемную камеру 1. Поступление сыпучего материала обеспечивается за счет разряжения, создаваемого высоконапорным потоком сжатого воздуха в приемной камере 1. Далее через конфузор 4 сыпучий материал и воздух поступают в камеру смешения 5, где двухфазная смесь: сжатый воздух и сыпучий материал распределяются по всему объему камеры и пройдя ее выходят в диффузор 6. При этом благодаря подобранному углу α° наклона боковых стенок диффузора 6 снижается потеря давления при продвижении потока сыпучего материала, который по трубопроводу 7 подается в соответствующее хранилище.A device for transporting bulk materials works as follows. Compressed air from the pneumatic line passes through pipe 3 and enters the supersonic nozzle 2. After passing through the supersonic nozzle, the air interacts intensively with the bulk material entering the receiving chamber 1. The flow of bulk material is ensured by the discharge created by the high-pressure stream of compressed air in the receiving chamber 1. Then, through the confuser 4, the bulk material and air enter the mixing chamber 5, where the two-phase mixture: compressed air and bulk material are distributed throughout the chamber ry and it passed out into the diffuser 6. In this case, due to the matched angle α ° of inclination of the side walls 6 of the diffuser reduces pressure loss while promoting the flow of particulate material which is supplied through conduit 7 to the corresponding repository.
В таблице приведены режимные и геометрические параметры. Определяющие соотношения Lc=0,37 dc/(4,4 а), где а=0,02-0,04;The table shows the operating and geometric parameters. The defining relations L c = 0.37 d c / (4.4 a), where a = 0.02-0.04;
Lк=(6-10)dк, Lдиф.=(6-7)(dтp.-dк)Lк = (6-10) d к , L diff. = (6-7) (d tr. -D k )
По сравнению с существующими известными устройствами заявляемая полезная модель позволяет осуществлять транспортирование различных сыпучих материалов таких как песок, цемент, минеральные удобрения и, таким образом, найти применение в различных хозяйственных отраслях.Compared with existing known devices, the claimed utility model allows the transportation of various bulk materials such as sand, cement, mineral fertilizers and, thus, find application in various economic sectors.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010118678/11U RU99466U8 (en) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | DEVICE FOR TRANSPORTATION OF BULK MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010118678/11U RU99466U8 (en) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | DEVICE FOR TRANSPORTATION OF BULK MATERIALS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99466U1 true RU99466U1 (en) | 2010-11-20 |
| RU99466U8 RU99466U8 (en) | 2011-06-20 |
Family
ID=44058767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010118678/11U RU99466U8 (en) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | DEVICE FOR TRANSPORTATION OF BULK MATERIALS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU99466U8 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU177206U1 (en) * | 2016-12-29 | 2018-02-13 | Рафаиль Кимович Шарипов | COILABLE, VIBRATION RESISTANT MULTI-JET NOZZLE PUMP EJECTOR |
-
2010
- 2010-05-11 RU RU2010118678/11U patent/RU99466U8/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU177206U1 (en) * | 2016-12-29 | 2018-02-13 | Рафаиль Кимович Шарипов | COILABLE, VIBRATION RESISTANT MULTI-JET NOZZLE PUMP EJECTOR |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU99466U8 (en) | 2011-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201647665U (en) | Adjustable feed injector | |
| CN107082283B (en) | A kind of self-excited oscillation type pulse eddy flow booster | |
| CN102120142B (en) | Direct injection ash supplying device in dry powder desulfurizing agent tower | |
| KR101844619B1 (en) | Back mixing device for pneumatic conveying systems | |
| US6345936B2 (en) | Bulk material conveying system and ejector therefor | |
| CN104847708B (en) | Supersonic Ejector | |
| CN112483479B (en) | Static oscillating jet injection supercharging device | |
| JPH0248334A (en) | Method and device for transporting bulk material by liquid pressure | |
| RU99466U1 (en) | DEVICE FOR TRANSPORTATION OF BULK MATERIALS | |
| CN201288570Y (en) | Wet concrete injector set | |
| CN102337917B (en) | Blade swirl-type dilution mixer for gas drainage | |
| RU179445U1 (en) | Screw feeder for pneumatic conveying of bulk material | |
| CN209237743U (en) | Expect wind mixing arrangement and Dry denitration system | |
| CN204528702U (en) | Circumferential weld suction-type negative pressure eductor | |
| RU2008151523A (en) | METHOD AND INSTALLATION OF PREPARATION AND INERTIAL LAYING WITH SEALING OF CONCRETE MIX | |
| CN202704574U (en) | Novel pneumatic injection pump | |
| RU166456U1 (en) | DEVICE FOR Pneumatic transport of fine-grained bulk materials | |
| CN102278135B (en) | Vortex type extracted gas dilution mixer for coal mine | |
| CN202187795U (en) | Blade spiral-flow type dilution mixer for gas drainage | |
| CN211514054U (en) | Novel dry process is living beings deNOx systems for cement kiln | |
| CN205628365U (en) | Solid mixed injection ware of symmetry formula solid particle double inlet blower liquid | |
| JP2563925B2 (en) | Additive mixing device | |
| CN205659814U (en) | Solid mixed injection ware of asymmetric liquid double inlet blower liquid | |
| CN213669939U (en) | Gas-liquid mixing ejector | |
| CN102337918B (en) | Twin-stage adjustable blade spiral-flow type dilution mixer for gas drainage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TH1K | Reissue of utility model (1st page) | ||
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110512 |
|
| RZ1K | Other changes in the information about an invention | ||
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130512 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20150827 |
|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180512 |