SU1751121A1 - Unit for delivery of strained sediment into pipeline - Google Patents

Unit for delivery of strained sediment into pipeline Download PDF

Info

Publication number
SU1751121A1
SU1751121A1 SU904804200A SU4804200A SU1751121A1 SU 1751121 A1 SU1751121 A1 SU 1751121A1 SU 904804200 A SU904804200 A SU 904804200A SU 4804200 A SU4804200 A SU 4804200A SU 1751121 A1 SU1751121 A1 SU 1751121A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
installation
compressed air
bunker
filter cake
sediment
Prior art date
Application number
SU904804200A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вера Николаевна Кошевая
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности
Priority to SU904804200A priority Critical patent/SU1751121A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1751121A1 publication Critical patent/SU1751121A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к пневмотранспорту высококонцентрированных суспензий и может быть использовано дл  удалени  фильтрационного осадка на сахарных заводах. Установка содержит винтовой насос 1, над которым расположен загрузочный бункер 2. Внутри бункера вертикально размещена мешалка 3, фильтрационный осадок поступает в бункер через Запорный вентиль 4. Установка также снабжена основным материалопроводом 5, по которому транспортируетс  фильтрационнь|й осадок, аэрационной камерой 6, в нижней части которой установлена перфорированна  перегородка 7. Подвод сжатого воздуха в установку осуществл ют по трубопроводам 8 и 9. 1 ил. ё ч ел 1ЧЭThis invention relates to pneumatic conveying of highly concentrated suspensions and can be used to remove filter cake in sugar factories. The installation contains a screw pump 1, above which the hopper 2 is located. Inside the bunker, the mixer 3 is vertically arranged, the filter cake enters the bunker through the Stop Valve 4. The installation is also equipped with a main material pipe 5, through which the filtration sediment, aeration chamber 6, is transported the lower part of which is mounted a perforated partition 7. The compressed air is supplied to the installation through pipelines 8 and 9. 1 sludge. y chel a 1CE

Description

Изобретение относитс  к пневмотранспорту высококонцентрированных суспензий и может быть использовано дл  удалени  фильтрационного осадка на сахарных заводах.This invention relates to pneumatic conveying of highly concentrated suspensions and can be used to remove filter cake in sugar factories.

Цель изобретени  - повышение производительности установки путем исключени  потерь сжатого воздуха.The purpose of the invention is to increase the productivity of the installation by eliminating the loss of compressed air.

На чертеже изображена установка, общий вид.The drawing shows the installation, general view.

Установка содержит винтовой насос 1, над которым расположен загрузочный бункер 2. Внутри бункера вертикально размещена вертикальна  мешалка 3. Загрузочный бункер 2 снабжен запорным вентилем 4. Установка снабжена основным материалопроводом 5, по которому поступает фильтрационный осадок, аэрационной камерой 6, в нижней части которой установлена перфорированна  перегородка 7. Подвод сжатого воздуха в установку осуществл ют по трубопроводам 8 и 9, на которых соответственно установлены вентили 10 и 11.The installation contains a screw pump 1, above which a hopper 2 is located. A vertical mixer 3 is vertically positioned inside the hopper. The hopper 2 is equipped with a shut-off valve 4. The installation is equipped with a main material pipe 5, through which the filter cake flows, with an aeration chamber 6, in the lower part of which is installed perforated partition 7. Compressed air is supplied to the installation through pipelines 8 and 9, on which valves 10 and 11 are installed, respectively.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Фильтрационный осадок через запорный вентиль 4 поступает в загрузочный бункер 2, где он в цел х исключени  залегани  твердой фазы и гомогенизации перемешиваетс  мешалкой 3. В пространство над гомогенизированным фильтрационным осадком подаетс  сжатый воздух трубопроводом 9 через вентиль 10 из общей сети 8 сжатого воздуха. Подача воздуха в загрузочный бункер 3 способствует равномерному продвижению осадка на шнек винтового насоса 1 и создает противодавление, исключающее проскок сжатого воздуха из шнека винтового насоса 1. Через вентиль 11 под газораспределительную решетку 7 в аэра- ционную камеру 6 подаетс  сжатый воздухThe filter cake through the stop valve 4 enters the feed bin 2, where it is stirred with a mixer 3 to prevent solid phase bedding and homogenization. Compressed air is supplied to the space above the homogenized filter cake through valve 10 from the common network 8 of compressed air. Air supply to the hopper 3 contributes to the uniform advancement of sediment to the screw screw of pump 1 and creates a back pressure that prevents compressed air from passing through the screw of pump screw 1. Through valve 11 under the gas distribution grill 7, compressed air is supplied to the aeration chamber 6

дл  трансформировани  фильтрационного осадка по основному материалопроводу 5. Дл  обеспечени  работы загрузочного бункера 2 в режиме камерного насоса давление сжатого воздуха в загрузочном бунке- ре 2 и в аэрационной камер&„.6 поддерживаетс  одинаковым благодар  наличию запорного вентил  4.to transform the filtering sediment through the main material line 5. To ensure the operation of the loading bin 2 in the chamber pump mode, the pressure of compressed air in the loading bin 2 and in the aeration chambers &

Благодар  тому, что давление в загрузочном бункере 2 и винтовом насосе 1 поддерживаетс  одинаковым, перетекани  воздуха из аэрационной камеры б через винтовой насос 1 в загру зочный бункер 2 не происходит. Таким образом, исключаетс Due to the fact that the pressure in the charging hopper 2 and the screw pump 1 is kept the same, no air flows from the aeration chamber b through the screw pump 1 to the loading hopper 2. Thus, it is excluded

посто нный фактор утечки сжатого воздуха через неплотности винтового насоса. Столб фильтрационного осадка в виде высококонцентрированной суспензии в загрузочном бункере 2 под действием давлени  сжатогоconstant leakage factor of compressed air through screw pump leaks. A column of filtration sediment in the form of a highly concentrated suspension in the loading hopper 2 under the action of compressed pressure

воздуха над ней и собственного веса перемещаетс  на винтовой насос 1 и одновременно гомогенизируетс  вертикально расположенной мешалкой 3. При этом обеспечиваетс  посто нное поступление суспензии как на винтовой насос, так и в основной материалопровод 5.air above it and its own weight is transferred to the screw pump 1 and at the same time homogenized by a vertically arranged mixer 3. This ensures a constant flow of the suspension both to the screw pump and to the main material pipeline 5.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Установка дл  подачи фильтрационного осадка в трубопровод, содержаща  загрузочный бункер и винтовой насос, соединенный с аэрационной камерой, выполненной с перфорированной перегородкой, о т л и чающа с  тем, что, с целью повышени  производительности установки путем исключени  потерь сжатого воздуха, она снабжена вертикальной мешалкой, расположенной внутри бункера, и трубопроводом подачи сжатого воздуха в верхнюю часть бункера, снабженным запорным вентилем .An installation for feeding a filter cake to a pipeline containing a feed hopper and a screw pump connected to an aeration chamber made with a perforated partition, so that, in order to increase the capacity of the installation by excluding loss of compressed air, it is equipped with a vertical agitator located inside the bunker, and a compressed air supply line to the upper part of the bunker, equipped with a stop valve.
SU904804200A 1990-03-19 1990-03-19 Unit for delivery of strained sediment into pipeline SU1751121A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904804200A SU1751121A1 (en) 1990-03-19 1990-03-19 Unit for delivery of strained sediment into pipeline

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904804200A SU1751121A1 (en) 1990-03-19 1990-03-19 Unit for delivery of strained sediment into pipeline

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1751121A1 true SU1751121A1 (en) 1992-07-30

Family

ID=21502882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904804200A SU1751121A1 (en) 1990-03-19 1990-03-19 Unit for delivery of strained sediment into pipeline

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1751121A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6698989B2 (en) 1999-06-16 2004-03-02 Cleancut Technologies Limited Pneumatic conveying
AT510896B1 (en) * 2009-01-15 2013-08-15 Kurt Himmelfreundpointner METHOD AND DEVICE FOR PROMOTING ELIGIBLE MATERIALS

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 107809, кл. В 65 G 69/20, 1956. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6698989B2 (en) 1999-06-16 2004-03-02 Cleancut Technologies Limited Pneumatic conveying
US6702539B2 (en) 1999-06-16 2004-03-09 Cleancut Technologies Limited Pneumatic conveying
US6709216B2 (en) 1999-06-16 2004-03-23 Cleancut Technologies Limited Pneumatic conveying
US6709217B1 (en) 1999-06-16 2004-03-23 Cleancut Technologies Limited Method of pneumatically conveying non-free flowing paste
AT510896B1 (en) * 2009-01-15 2013-08-15 Kurt Himmelfreundpointner METHOD AND DEVICE FOR PROMOTING ELIGIBLE MATERIALS
US9074768B2 (en) 2009-01-15 2015-07-07 Kurt Himmelfreundpointner Method and device for delivering deliverable materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4511471A (en) Filter apparatus for continuously thickening suspensions
US3356215A (en) Apparatus and method for the filtration-thickening of suspensions of solids
US1971853A (en) Apparatus for conveying powdered material
US2027697A (en) Homogenizing pulverulent materials
US20070199867A1 (en) Assembling Unit For Filtration And Adsorption Of Waste And Sewage Water
SU1625320A3 (en) Method of manufacturing filter elements
GB603443A (en) Improvements in or relating to filter apparatus
GB1352629A (en) Filtration apparatus
GB1359225A (en) Filtering liquids
SU1751121A1 (en) Unit for delivery of strained sediment into pipeline
US3701423A (en) Method and apparatus for filtering a liquid
JPH0857691A (en) Device for dehydrating under pressure organic clarified waste sludge of various compositions,industrial waste sludge and special waste sludge
US2210719A (en) Process and apparatus for filtering alcoholic beverages, food products, and like liquids
US2363188A (en) Chemistry
CN1142093C (en) Process for refining water glass by precise minipore filter
US1438797A (en) Filtering apparatus for use with saccharine solutions
CN114931802A (en) Coprecipitation reaction system and outlet system thereof
CN114931803A (en) Coprecipitation reaction system
US2508987A (en) Slurry feeding apparatus
US1852371A (en) Filtering apparatus
US1923138A (en) Method and apparatus for continuous filtering
CN105906121A (en) Liquid filtering system
US1378274A (en) Process of filtering
US1189114A (en) Apparatus for the filtration, aeration, and gasification of liquids.
CN117357932B (en) Filtration system and filtration method