SU1733235A1

SU1733235A1 - Machine for manufacturing parts of rotating bodies

Info

Publication number: SU1733235A1
Application number: SU904844894A
Authority: SU
Inventors: Валерий Матвеевич Смоляницкий; Александр Петрович Лубков; Владимир Дмитриевич Кулик
Original assignee: Московский Завод Деревообрабатывающих Станков И Автоматических Линий
Priority date: 1990-06-27
Filing date: 1990-06-27
Publication date: 1992-05-15

Abstract

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретени - повышение производительности. Станок дл изготовлени деталей тел вращени из древесины включает верхнюю плиту 1 и основание 2. На плите 1 смонтирован механизм зажима и вращени заготовки 7, который включает установленный в корпусе 8 цанговый патрон 9 закрепленную в нижней его части гайку-шестерню 10 и механизм ее перемещени . Механизм перемещени гай- 7. (Л С VI со со го со ел The invention relates to the woodworking industry. The purpose of the invention is to increase productivity. The machine for making parts of the rotation bodies of wood includes an upper plate 1 and a base 2. On the plate 1 a clamping and rotating mechanism of the workpiece 7 is mounted, which includes a collet chuck 9 mounted in the housing 8 and a gear nut 10 fixed in its lower part and its movement mechanism. The mechanism of movement of the gay is 7. (L C VI

Description

ки-шестерни 10 содержит кинематически св занные между собой и смонтированные на поворотной рамке 11 шестерни 12-15. Шестерни 12 и 13 посто нно соединены с гайкой-шестерней 10. Шестерни 15 и 12 попеременно вход т в зацепление с зубчатым колесом 16, жестко св занным с кулачком 17. На поворотной рамке 11 закреплен ролик 18, контактирующий с кулачком 17. Рамка 11 подпружинена относительно зубчатого колеса 16. В верхней части цангового патрона 9 жестко с ним закреплено храповое колесо 20 с собачкой 21 над которыми закреплены тормозные колодочки 22. Станок имеет сверлильную 23. фрезерную 24 и пильную 25 головки, механизм подачиThe ki-gear 10 includes kinematically interconnected and mounted on the rotary frame 11 gears 12-15. Gears 12 and 13 are permanently connected to the gear 10 nut. Gears 15 and 12 alternately engage with a gear wheel 16 rigidly coupled to the cam 17. On the rotary frame 11, a roller 18 is in contact with the cam 17. The frame 11 is spring-loaded relative to the gear wheel 16. In the upper part of the collet chuck 9, the ratchet wheel 20 is rigidly attached to it with a pawl 21 above which the brake pads 22 are fixed. The machine has a drilling 23. milling 24 and a saw head 25, the feed mechanism

каждой из них содержит соответственно кулачки 26,27 и 28. Последние закреплены на приводном распределительном валу 29. Шпиндель 31 сверлильной головки св зан с приводом 32, фрезерна головка 24 - с приводом 41, пильна 25 - с приводом 43. На стенке установлен упор 45 дл обработки деталей различного размера. При работе заготовка 7, вставленна в цанговый патрон 9, перемещаетс до упора 45. Дают команду вращени распределительного вала 29 с кулачками 17, 26, 27 и 28 и зубчатым колесом 16. Через последнее вращение передаетс шестерн м 15 и 12 и гайке-шестерне 10. 1 з п. ф-лы 4 ил.each of them contains, respectively, the cams 26, 27 and 28. The latter are fixed on the drive camshaft 29. The spindle 31 of the drilling head is connected to the drive 32, the milling head 24 is driven 41, the saw 25 is driven 43. There is a stop 45 on the wall for processing parts of various sizes. In operation, the workpiece 7 inserted into the collet chuck 9 moves up to the stop 45. A camshaft 29 is commanded to rotate with cams 17, 26, 27 and 28 and a gear wheel 16. Gear 15 and 12 and gear nut 10 are transmitted through the last rotation. . 1 з п. Ф-лы 4 Il.

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности в частности к нарезанию профильных изделий из древесины .The invention relates to the woodworking industry, in particular to the cutting of core wood products.

Цель изобретени - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

На фиг.1 изображена кинематическа схема станка; на фиг.2 - вид А на фиг 1 на фиг.З - поворотна рамка с системой шестерен; на фиг.4 - механизм подачи фрезы.Figure 1 shows the kinematic diagram of the machine; Fig. 2, view A in Fig. 1 of Fig. 3, is a pivoting frame with a system of gears; figure 4 - the feed mechanism of the cutter.

Станок дл изготовлени деталей тел вращени из древесины содержит верхнюю плиту 1 и основание 2. представл ющее собой нижнюю опорную плиту, жестко закрепленные на вертикальных стойках 3 6. Нз плите 1 смонтирован механизм зажима и вращени заготовки 7 который включает установленный в корпусе 8 цанговый патрон 9, закрепленную в нижней его части гайку-шестерню 10 и механизм ее перемещени . Механизм перемещени гайки-шестерни 10 содержит кинематически св занные между собой и смонтированные на поворотной рамке 11 шестерни 12-15 из которых шестерни 12 и 13 наход тс в посто нном зацеплении с гайкой-шестерней 10, а шестерни 15 и 12 попеременно вход т в зацепление с зубчатым колесом 16 жестко св занным с кулачком 17 На поворотной рамке 11 закреплен ролик 18 контактирующий с кулачком 17 причем рамка 11 имеет пружину 19 относительно зубчатого колеса 16 и приспособление дл регулировани нат жени пружины (не показано). Рамка 11 закреплена на корпусе 8 В верхней части цангового патрона 9 жестко с ним закреплено храповое колесо 20 с собачкой 21 Дл обеспечени надежного зажима заготовки в станке предусмотрено приспособление дл торможени цангового патрона 9 (в данномThe machine for making parts of the rotation bodies of wood contains an upper plate 1 and a base 2. A lower support plate rigidly mounted on vertical supports 3 6. The plate 1 has a clamping and rotating mechanism of the workpiece 7 which includes a collet 9 mounted in the housing 8 mounted in the lower part of the gear-nut 10 and the mechanism for its movement. The mechanism for moving the gear nut 10 includes kinematically interconnected gears 12-15 mounted on the pivoting frame 11, of which gears 12 and 13 are in constant engagement with gear nut 10, and gears 15 and 12 alternately engage. with gear wheel 16 rigidly connected to cam 17; Roller frame 18 is attached to roller 18 in contact with cam 17, frame 11 has spring 19 relative to gear wheel 16 and spring tension adjuster (not shown). The frame 11 is fixed to the housing 8. In the upper part of the collet chuck 9, a ratchet wheel 20 with a pawl 21 is rigidly attached to it. To ensure reliable clamping of the workpiece, a machine is equipped with a device for braking the collet chuck 9 (in this

примере оно закреплено в верхней части патрона 9 и выполнено в виде пружины с тормозными колодочками 22)example, it is fixed in the upper part of the cartridge 9 and is made in the form of a spring with brake pads 22)

Станок имеет сверлильную 23, фрезерную 24 и пильную 25 головки, механизм подачи каждой из которых содержит кулачок 26 28 соответственно. Кулацки 26-28 жестко закреплены на приводном распределительном валу 29, продольна ось которогоThe machine has a drill 23, a milling 24 and a saw head 25, the feed mechanism of each of which contains a cam 26 28, respectively. Kulacki 26-28 rigidly mounted on the drive camshaft 29, the longitudinal axis of which

параллельна продольной оси рангового патрона 9. Распределительный вал 29 смонтирован на опорных плитах 1 и 2 станка и св зан с электродвигателем 30.parallel to the longitudinal axis of the rank chuck 9. The camshaft 29 is mounted on the support plates 1 and 2 of the machine and is connected to the electric motor 30.

На стойках 4 и 5 с возможносыо перемещени вдоль них установлена плита (не показана). На плите смонтирована сверлильна головка 23 ось сверла расположена строго соосно оси цангового патрона 9. Шпиндель 31 сверлильной головки посредством клиноременной передачи 33 св зан с электродвигателем 32. Механизм подачи сверла содержит систему рычагов 34 и 35. Рычаг 34 жестко закреплен на оси 36, а свободный конец рычага 35 шарнирно закреплен на плите. Ролик 37, контактирующий с кулачком 28, закреплен на поворотной в зертикальной плоскости рамке 38, котора смонтирована в серьге 39, жестко закрепленной на оси 36, котора On racks 4 and 5, a plate (not shown) is installed along the movement along them. A drill head 23 is mounted on the plate and the drill axis 23 is strictly coaxial with the axis of the collet chuck 9. The spindle 31 of the drill head is connected with an electric motor 32 via a V-belt drive 33. The drill feed mechanism contains a system of levers 34 and 35. The lever 34 is rigidly fixed on the axis 36, and the free one the end of the lever 35 is hinged on the plate. The roller 37 in contact with the cam 28 is mounted on a frame 38 which is rotatable in the mirror plane, which is mounted in a link 39, rigidly fixed on the axis 36, which

свободно установлена на кронштейне (не показан). Кронштейн жестко закреплен на стойках 3 и 6 Наличие стабилизирующей рамки 38 позвол ет оси ролика 37 сохран ть в процессе работы вертикальное положение , чем зс снечиваетс контакт ролика 37 по всей bcico.e рабочей поверхности кулачка 28.loosely mounted on a bracket (not shown). The bracket is rigidly mounted on the uprights 3 and 6. The presence of the stabilizing frame 38 allows the axis of the roller 37 to maintain a vertical position during operation, which makes the contact of the roller 37 across the entire bcico.e of the working surface of the cam 28 less effective.

На стойке 6 закреплен поворотный двуплечий рычаг 40, на одном плече которогоOn the rack 6 fixed pivoting double-shouldered lever 40, on one shoulder of which

смонтированы фрезерна головка 24 с фигурной фрезой и привод ее вращени от электродвигател 41, а на другом - контактирующий с кулачком 27 контактный ролик 42.A milling head 24 with a figured milling cutter and its rotational drive from the electric motor 41 are mounted, and a contact roller 42 in contact with the cam 27 is mounted on the other.

На стойке 3 закреплен механизм подачи пильной головки 25, аналогичный описанному механизму подачи фрезерной головки 24. Механизм также содержит двуплечий рычаг, на одном конце которого закреплены дисковые пилы с приводом их вращени от электродвигател 43. а на другом - ролик 44, контактирующий с кулачком 26.A saw head feed mechanism 25, similar to the described feed mechanism of the milling head 24, is mounted on the rack 3. The mechanism also contains a double-arm lever, at one end of which circular saws are fixed with a drive of their rotation from the electric motor 43. And on the other, a roller 44 in contact with the cam 26 .

В станке дл подали заготовки на необходимый размер издели предусмотрен упор 45, закрепленный на стойке 4.In the machine for filing the workpiece on the desired size of the product provides a stop 45, mounted on a rack 4.

Станок работает следующим образом.The machine works as follows.

Заготовку 7 вставл ют сверху в цанговый патрон 9. Под собственным весом заготовка перемещаетс до упора 45. Все исполнительные механизмы наход ге в исходном положении. На пульте управлени нажимают кнопку Пуск I. и инструменты начинают вращение. Затем включают кнопку Пуск II, и начинает вращение распределительный вал 29 с кулачками 17. 26 27 и 28 и зубчатым колесом 16. Через зубчатое колесо 16 вращение последовательно передаетс шестерн м 15 и 12, а следовательно, и гайке-шестерне 10. котора навинчиваетс на цанговый патрон 9. который в момент зажима заготовки притормаживаетс колодочками 22. Гайка-шестерн 10 сводит лепестки цангового патрона, и происходит зажим заготовки 7. Заготовка начинает поворачиватьс вокруг своей продольной оси. Ролик 18 находитс в контакте с кулачком 17 на его большем радиусе. К моменту начала поворота заготовки 7 кулачок 28 механизма подачи сверлильной головки 23 занимает положение, при котором ролик 37, контактирующий с ним, поворачивает рамку 38, при этом ось ролика 38 остаетс параллельной оси вращени кулачка Рамка 38 воздействует на серьгу 39. а та в свою очередь поворачивает ось 36 (так как жестко закреплена на последней). Срабатывает система рычагов 34 и 35, и плита перемещаетс вверх по стойкам 4 и 5, обеспечива подачу сверла. Сверло внедр етс в заготовку 7 и сверлит отверстие. Поскольку распределительный вал с кулачками все врем осуществл ет поворот, кулачки 26 -28 механизмов подачи инструмента занимают необходимые положени . Так. после сверлени от- °ерсти кулачок 28 занимает положение, при котором ролик 37. скольз по его поверхности , возвращаетс в исходное положение , а вместе с ним возвращаетс и рамка 38 и т.д. Плита со сверлильной головкой занимает исходное положение К моментуThe workpiece 7 is inserted into the collet chuck 9 from above. Under its own weight, the workpiece moves to the stop 45. All actuators are in the initial position. On the remote control, press the Start button I. and the tools begin to rotate. The start button II is then turned on, and the camshaft 29 with cams 17 starts. 26 27 and 28 and a gear wheel 16. Through gear wheel 16, gear 15 and 12 are successively transmitted, and consequently, gear nut 10, which is screwed onto collet chuck 9. which is clamped at the moment of clamping of the workpiece. 22. Nut-gear 10 converges the petals of the collet chuck and clamp of the workpiece 7 occurs. The workpiece begins to rotate around its longitudinal axis. The roller 18 is in contact with the cam 17 at its larger radius. By the moment the workpiece 7 starts to rotate, the cam 28 of the feed mechanism of the drilling head 23 takes a position in which the roller 37 in contact with it rotates the frame 38, while the axis of the roller 38 remains parallel to the axis of rotation of the cam Frame 38 acts on the link 39. turn turns axis 36 (as it is rigidly fixed on the latter). A system of levers 34 and 35 is actuated, and the plate moves upward along the uprights 4 and 5, ensuring the feed of the drill. The drill is inserted into the workpiece 7 and drills a hole. Since the camshaft with the cams rotates all the time, the cams 26-28 of the tool feeders take the required positions. So. after drilling the bristle, cam 28 takes a position in which roller 37. slides along its surface, returns to its original position, and with it returns frame 38, etc. Plate with a drilling head takes its original position By the time

выхода сверлильной головки из зоны обработки фрезерна головка 24 уже находитс в зоне обработки и начинает обрабатывать заготовку сразу же после вывода сверла изthe exit of the drilling head from the machining zone, the milling head 24 is already in the machining zone and begins to process the workpiece immediately after the drill is removed from

отверсти . Обеспечиваетс это профилем кулачка, так как кулачок 27 механизма подачи фрезерной головки занимает положение , при котором контактирующий с ним ролик 42 воздействует на рычаг 40, осуще0 ствл при этом подачу фигурной фрезы. К моменту окончани фрезеровани заготовки 7 кулачок 27 занимает положение, при котором ролик 42, воздейству на рычаг 40, возвращает его. а следовательно, и фрезер5 ную головку в исходную положение. К этому времени кулачок 26 механизма подачи пилы 25 занимает положение, обеспечивающее через ролик 44 подачу пильной головки, аholes. This is ensured by the cam profile, since the cam 27 of the feed mechanism of the milling head occupies a position in which the roller 42 in contact with it acts on the lever 40, thereby making the feed of the figured cutter. By the end of the milling of the workpiece 7, the cam 27 is in the position in which the roller 42, acting on the lever 40, returns it. and consequently, the milling head 5 to its original position. By this time, the cam 26 of the feed mechanism of the saw 25 is in a position that provides, through the roller 44, the feed of the saw head, and

0 затем ее возврат в исходное положение. Проводитс отрезка готовых изделий. Готовые издели падают в бункер (не показан). К этому моменту кулачок 17 механизма зажима и вращени заготовки занимает по5 ложение, при котором ролик 18, обкатыва сь по поверхности кулачка 17, поворачивает поворотную рамку 11, шестерн 15 выходит из зацеплени с зубчатым колесом 16, а шестерн 12 входит в зацеп0 ление с колесом 16. Шестерн 12 .начинает вращать гайку-шестерню 10 f. сторону , освобожда лепестки цангового патрона 9. В этот момент собачка 21 храпового колеса 20 удерживает цанговый патрон 9 от0 then return it to its original position. A cut of finished products is conducted. Finished products fall into a hopper (not shown). At this point, the cam 17 of the mechanism for clamping and rotating the workpiece occupies the position in which the roller 18, rolling around the surface of the cam 17, rotates the swivel frame 11, the gear 15 comes out of the gear with the gear wheel 16, and the gear 12 enters into the gear with the wheel 16. Gear 12. Begins to rotate gear nut 10 f. side, freeing the petals of the collet chuck 9. At this moment, the pawl 21 of the ratchet wheel 20 holds the collet chuck 9 from

5 поворота в обратную сторону. Заготовка освобождаетс и под собственным весом опускаетс до упора 45. Цикл повтор етс . За один цикл можно получить несколько заготовок .5 turns in the opposite direction. The workpiece is released and under its own weight is lowered until it stops 45. The cycle is repeated. In one cycle, you can get several blanks.

0Автоматическое сведение и разведение0Automatic mixing and breeding

лепестков цангового патрона (зажим заготовки и обеспечение ей свободного хода), подача заготовки без остановки станка под собственным весом в зону обработки и вpetals of the collet chuck (clamping the workpiece and ensuring its free running), feeding the workpiece without stopping the machine under its own weight to the machining area and

5 цанговый патрон, уплотнение до минимума циклограммы подачи режущих инструментов позвол ет увеличить производительность станка. Компоновка станка позвол ет придать eiviY эстетический вид и небольшие5 collet chuck, sealing to the minimum of the cutting tool feed pattern allows to increase the productivity of the machine. The layout of the machine makes it possible to give the eiviY an aesthetic look and small

0 габариты.0 dimensions.

Ф о р м л а изобретени 1. Станок дл изготовлени деталей тел вращени из древесины, содержащий основание , механизм зажима и вращени заготовкиFormula of the invention 1. Machine for manufacturing parts of rotation bodies from wood, comprising a base, a mechanism for clamping and rotating a workpiece

5 в виде центового патрона, кинематически св - занныз между собой сверлильную и фрезерную головки, распределительный вал и приводы, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, корпус цангового патрона снабжен поворотной рамкой, гайкой-шестерней, приспособлением торможони и храповым механизмом, распределительный вал имеет зубчатое колесо с же- сгко закрепленным,на нем кулачком, при этом поворотна рамка имеет систему шестерен , котора соединена с распределительным валом посредством ролика и кулачка зубчатого колеса, причем последнее соединено с системой шестерен, корпус цангового патрона расположен вертикальВ ид А5 in the form of a cent cartridge, kinematically interconnected drilling and milling heads, a camshaft and actuators, characterized in that, in order to increase productivity, the collet chuck body is equipped with a swivel frame, a gear nut, a braking device and a ratchet mechanism, distribution the shaft has a gear wheel with a rigidly mounted cam on it, while the rotary frame has a gear system which is connected to the camshaft by means of a roller and a gear cam, moreover, the latter is connected to the gear system, the body of the collet chuck is located vertical ID A

1one

Claims

I

FIG. 2

but. and under the gear nut in the area of the milling head and in the same plane as it is the emphasis for the workpiece.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the support for the workpiece is located relative to the longitudinal axis of the collet chuck on the side opposite to the milling head.

1 t