SU160095A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU160095A1 SU160095A1 SU811869A SU811869A SU160095A1 SU 160095 A1 SU160095 A1 SU 160095A1 SU 811869 A SU811869 A SU 811869A SU 811869 A SU811869 A SU 811869A SU 160095 A1 SU160095 A1 SU 160095A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drill
- workpiece
- cam
- spindle
- amber
- Prior art date
Links
- 229920002892 amber Polymers 0.000 description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 241000013987 Colletes Species 0.000 description 1
- 101700050571 SUOX Proteins 0.000 description 1
- 235000012495 crackers Nutrition 0.000 description 1
- 230000005019 pattern of movement Effects 0.000 description 1
Description
Известен станок дл заготовки нтарных бус, включающий механизм, несущий нтарные стержни и периодически поворачивающий их дл резки дисковым ножом, два щпиндел и редуктор, снабженный трехкулачковым механизмом дл управлени двил ением рабочих органов.A known machine for preparing amber beads, including a mechanism that carries amber rods and periodically turns them for cutting with a disk knife, two shpindles and a gearbox equipped with a three-cam mechanism for controlling the twisting of the working parts.
Дл получени сквозного отверсти заготовку сверл т примерно до половины длины, затем поворачивают другим торцом и заканчивают сверление.To obtain a through hole, the workpiece is drilled to about half the length, then rotated with another end and finished drilling.
Цель изобретени - обеспечить последовательность сверлени отверсти в заготовке с противоположных сторон. Дл этого в предложенном станке щпиндели расположены с противоположных сторон и привод тс в действие от кулачкового механизма редуктора с заданным опережением цикла работы одного щпиндел относительно другого.The purpose of the invention is to provide a sequence for drilling a hole in a workpiece from opposite sides. To do this, in the proposed machine, the spindles are located on opposite sides and are driven by the cam gear mechanism with a predetermined advance of the operation cycle of one spindle relative to the other.
На фиг. 1 изображен описываемый станок дл заготовки нтарных бус, вид спереди; на фиг. 2 - узел резки заготовок, вид сбоку; на фиг. 3 - узел сверлени заготовки, вид спереди .FIG. 1 shows the described machine for preparing amber beads, front view; in fig. 2 - cutting unit blanks, side view; in fig. 3 - a unit for drilling a blank, front view.
В магазин / загружают цилиндрические стержни из прессованного нтар (фиг. 2). Когда ствол магазина окажетс против, дискового ножа 2, стержень проваливаетс в отверстие в монтажном кронщтейне 3 до упора 4. Прижим 5 удерживает стержень, прижима его к стенкам отверсти . Упор отводитс п сторону, иож под действием пружины 6 поворачиваетс на оси кронщтейна 7 и отрезает от стержн заготовку, котора подает на поворотную вилку 8. Вилка;-иоварачива сь на валу 9 укладывает заготовку на лоток JO, по которому заготовка скатываетс на зычок 11, а с зычка - в кассету (на чертеже не показана).In the shop / load cylindrical rods of pressed amber (Fig. 2). When the magazine barrel turns against the disk knife 2, the rod falls into the hole in the mounting bracket 3 until it stops 4. The clamp 5 holds the rod, pressing it against the walls of the hole. The stop is retracted to the side, the Iozh under the action of the spring 6 rotates on the axis of the arm 7 and cuts the workpiece from the rod, which feeds onto the pivot fork 8. Fork; and the tab in the cassette (not shown).
Привод сверлильного шпиндел 12 осуществл етс от электродвигател 13. В цанговом патроне 14 шпиндел зажато сверло 15. Поступательное движение сверла осуществл етс перемещением пиноли 16, относительно которой шпиндель неподвижен. Пиноль получает движение от верхнего конца рычага 17, сид щего на оси 18, неподвижно закрепленной в корпусе бабки 19. Нижний конец рычага соединен посредством сухар 20 и оси 21 со штоком 22, установленным во втулках 23 v 24 и перемещающимс относительно корпус, бабки под действие.м кулачка 25. Контакт штока с кулачком осуществл етс пружиной 26, котора , поворачива рычаг, перемещает шпиндель в исходное положение. Профиль кулачка 25 соответствует требуемому характеру перемещени сверла в процессе работы.The drilling spindle 12 is driven by an electric motor 13. In the collet chuck 14, the spindle is clamped. 15. The forward movement of the drill is carried out by moving the quill 16, relative to which the spindle is stationary. The quill receives movement from the upper end of the lever 17, sitting on the axis 18, fixedly mounted in the body of the headstock 19. The lower end of the lever is connected by means of crackers 20 and the axis 21 to the rod 22 installed in the sleeves 23 v 24 and moving relative to the case m cam 25. The rod contacts the cam by means of a spring 26 which, by turning the lever, moves the spindle to its original position. The cam profile 25 corresponds to the desired pattern of movement of the drill during operation.
Сверление заготовки производитс одновременно двум сверлами с опережением цикла работы одного сверла относительно другого . Левое сверло проходит больще половины длины заготовки и возвращаетс в исходное положение в то врем , как правое сверло проходит только четверть длины заготовки, затем правое сверло заканчивает сверление и также возвращаетс в исходное положение.The workpiece is drilled at the same time by two drills, leading the cycle of operation of one drill relative to the other. The left drill goes more than half the length of the workpiece and returns to its original position while the right drill goes only a quarter of the length of the workpiece, then the right-hand drill finishes drilling and also returns to its original position.
Привод механизмов подачи сверл 15, зажима 27 и подачи заготовок 28 осуществл етс от электродвигател через черв чный редуктор 29, на ведомом валу которого смонтированы соответственно кулачки 25, 30 и 31. Вал черв чной шестерни 32 выполнен пустотелым дл прохода через него обработанных заготовок .The mechanisms for feeding the drills 15, clamping 27 and feeding the blanks 28 are driven by an electric motor through a worm gear 29, on the driven shaft of which cams 25, 30 and 31 are mounted, respectively. The worm gear 32 is hollow to pass through the machined blanks.
Предмет изобретени Subject invention
Станок дл производства заготовок нтарных изделий например бус, включающий механизм , несущий нтарные стержни и периодически поворачивающий их дл резки дисковым ножом, два щпиндел и редуктор, снабженный трехкулачковым механизмом дл управлени движением рабочих органов, отличающийс тем, что, с целью последовательного сверлени отверсти в заготовке с противоположных сторон, его шпиндели расположены противоположно друг другу и привод тс в действие от кулачкового механизма редуктора с заданным опережением цикла работы одного шпиндел относительно другого.A machine for producing blanks of amber products, such as beads, including a mechanism carrying amber rods and periodically turning them for cutting with a disk knife, two shpindles and a gearbox equipped with a three-cam mechanism for controlling the movement of working parts, characterized in that in order to sequentially drill on opposite sides, its spindles are opposite to each other and driven by a cam gear mechanism with a predetermined advance of the cycle of operation of one spindle relative to the other.
Фиг.22
IS 14IS 14
4four
1212
гоgo
2S 21 18 22 /2S 21 18 22 /
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU160095A1 true SU160095A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USRE33262E (en) | Automated turret lathe | |
SU1160926A3 (en) | Screw-cutting lathe | |
US4130033A (en) | Multiple spindle automatic screw machine | |
JPS5933481B2 (en) | automatic lathing | |
SU160095A1 (en) | ||
US3798720A (en) | Multiple-spindle machine tool | |
US3169426A (en) | Thread cutting machine | |
US1516146A (en) | Automatic lathe | |
EP1203634B1 (en) | Transfer type machine tool | |
USRE29612E (en) | Machine tool with indexible tool support | |
JPH0581361B2 (en) | ||
US3835516A (en) | Machine tool with indexible tool support | |
US3730028A (en) | Multiple spindle automatic lathe | |
US3377680A (en) | Automatic lathe | |
SU1306660A1 (en) | Appliance for a lathe | |
SU1034841A1 (en) | Lathe | |
US2337530A (en) | Lathe tooling mechanism | |
JP2722404B2 (en) | Spindle moving type automatic lathe | |
SU1660847A1 (en) | Mechanism of shaping complex surfaces on turning lathe | |
SU1313563A1 (en) | Lathe tailstock | |
GB744296A (en) | Single spindle automatic turret lathe | |
RU1135088C (en) | Lathe | |
US2095399A (en) | Automatic metalworking machine | |
SU1733235A1 (en) | Machine for manufacturing parts of rotating bodies | |
SU921788A1 (en) | Multiposition machine tool |