Изобретение относитс к деревооб батывающей промышленности, в частно ти к оборудованию дл изготовлени дерев нных фасонных изделий. Известен станок-автомат дл изго товлени дерев нных фасонных изделий , включающий станину, резцовую головку с инструментами, механизм подачи и привод il . Известен также станок дл изгото лени дерев нных фасонньпс изделий, включающий станину, механизм зажима шпиндель и многорезцовую головку, оснащенную комплектом длиннолезвийных профильных резцов с тангенциаль ным перемещением и осью вращени головки, параллельную оси вращени щпиндел , и привод 21 , Однако на известных станках затр нена обработка фигурных деталей с резким переходом диаметра профил . Цель изобретени - расширение технологических возможностей.. Поставленна цель достигаетс те что оси вращени щпиндел к многорезцовой головки расположены в гори зонтальной плоскости, причем многорезцова головка с длиннолезвийными резцами относительно оси шпиндел конструктивно расположена с возможностью формообразовани наружной профильной поверхности резцов, рабо чий профиль которых выполнен по наружному диаметру, а зажим обрабатываемого издели осуществл етс вра щающимс центром задней бабки и цен ром-выталкивателем передней. Задн бабка выполнена с подпружиненной пинолью, управл емой руко ткой , а в шпинделе передней бабки выполнено пр моугольное гнездо. На фиг. 1 изображена кинематичес ка схема станка, на фиг. 2 - схема шпиндел ; на фиг. 3 - то же, вид А на фиг. 2. Станок включает станину 1, на ко торой смонтированы передн 2, задн 3 бабки дл установки между ними заготовки 4. В передней бабке 2 установлен шпиндель 5 с приводом от вала 6 электродвигател 7 через шкив 8, ремень 9 и шкив 10. Параллельно оси шпиндел 5 на ст нине 1 установлена резцова головка 11 с комплектом инструментов 12. Кругова подача резцовой головки 11 осуществл етс от электродвигател 13 через двухступенчатый редуктор 14, цепную передачу со звездочками 15 и 16, цепью 17 на вал 18 резцовой головки 11. На валу 18 закреплен кулачек 19, взаимодействующий с конечным выключателем 20. Многорезцова головка 11 состоит из корпуса 21, в котором смонтирована пиноль 22 с вращающимс центром 23, перемещающа с в корпусе 21 в одну сторону от пружины 24, и в другую - от руко тки 25, шарнирно закрепленной на корпусе 21 и св занной с пинолью 22. Шпиндель 5 передней бабки 2 имеет пр моугольное гнездо 26, внутри которого смонтирован подпружиненный пружиной 27 центр-выталкиватель 28. Станок работает следующим образом. Заготовку 4 одним торцом вставл ют в пр моугольное гнездо 26 шпиндел 5. Одновременно руко тку 25 отво- д т в правое крайнее положение и заготовку 4 устанавливают другим торцом против центра 23 задней бабки- 3. Затем руко тку 25 отпускают и за счет пружины 24 осуществл етс установка и зажим заготовки между передней 2 и задней 3 бабками. Включают двигатели 6 и 13 и соответственно вращение передаетс шпинделю 5 передней бабки 2 и головке 11 через соответствующие системы передач , т.е. осуществл етс главное движение - вращение шпиндел 5 с заготовкой 4 и кругова подача многореэх вой головки II с комплектом инструмента 12. Кулачек 19, совершив полный обо-, рот вокруг своей оси, взаимодействует с конечным выключателем 20, который выключает двигатели6 и 13, и останавливает вал 18 с многорезцовой головкой 11 и шпиндель 5 передней бабки 2. При этом за один оборот многорезцовой головки 11 осуществл етс полна обработка заготовки 4 и отрезка готового издели . Затем руко тку 25 отвод т в правое крайнее положение и Снимают готовое изделие, при этом одновременно центрвыталкиватель 28 с помощью пружины 27 выталкивает из пр моугольного гнезда 26 оставшийс технологический конец заготовки и цикл повтор ют. Изобретение позвол ет осуществл ть обработку фигурных деталей с резким переходом диаметра профил , улучшить качество обработки и обеспечить взаимозамен емость обрабатываемых изделий.The invention relates to the woodworking industry, in particular to equipment for the manufacture of wood fittings. A machine tool for manufacturing wooden fittings is known, including a frame, a tool head with tools, a feed mechanism and an il drive. Also known is a machine for the manufacture of wooden fittings, including a frame, a spindle clamping mechanism and a multi-cutter head equipped with a set of long-blade profile cutters with tangential displacement and a head rotation axis parallel to the axis of rotation of the split rod, and a drive 21, However, on known machines, the cutting head processing of figured details with sharp transition of diameter of a profile. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. The goal is to achieve that the axes of rotation of the spindle to the multi-cutter head are located in the horizontal plane, and the multi-cutter head with long-blade cutters relative to the spindle axis is structurally arranged to form the outer profile surface of the cutters, the working profile of which is made the outer diameter, and the work piece is clamped by the rotating center of the tailstock and the price days The tailstock is made with a spring-loaded quill, controlled by a handle, and a rectangular socket is made in the spindle of the headstock. FIG. 1 shows a kinematic diagram of the machine; FIG. 2 - spindle diagram; in fig. 3 is the same, view A in FIG. 2. The machine includes a frame 1 on which front 2 and rear 3 heads are mounted for placing workpieces between them 4. In the headstock 2 there is a spindle 5 driven by a shaft 6 of an electric motor 7 via a pulley 8, a belt 9 and a pulley 10. Parallel to the axis spindle 5 on stanna 1 is installed cutting head 11 with tool kit 12. Circular feeding of cutting head 11 is carried out from electric motor 13 through two-stage gear 14, chain transmission with sprockets 15 and 16, chain 17 to shaft 18 of cutting head 11. On shaft 18 fixed cam 19, interaction with a limit switch 20. A multi-cutter head 11 consists of a housing 21 in which a quill 22 with a rotating center 23 is mounted, moving in the housing 21 to one side from the spring 24, and to the other from the handle 25 hinged to the housing 21 and connected with quill 22. The spindle 5 of the headstock 2 has a rectangular socket 26, inside of which is mounted a spring-pusher 28 spring-loaded 27 with a spring 27. The machine works as follows. The workpiece 4 is inserted into the rectangular slot 26 of the spindle 5 with one end. At the same time, the handle 25 is retracted into the right-most position and the workpiece 4 is installed with the other end against the center 23 of the tailstock 3. Then the handle 25 is released and due to the spring 24 The workpiece is mounted and clamped between the front 2 and the rear 3 heads. Engines 6 and 13 are turned on and, accordingly, rotation is transmitted by the spindle 5 of the headstock 2 and the head 11 through appropriate transmission systems, i.e. the main movement is carried out - the rotation of the spindle 5 with the workpiece 4 and the circular feed of the multi-reel II with the tool kit 12. The cam 19, having made a full obo, mouth around its axis, interacts with the limit switch 20, which turns off the engines 6 and 13, and stops a shaft 18 with a multi-cutter head 11 and a spindle 5 of the headstock 2. In this case, for one revolution of the multi-cutter head 11, the complete processing of the workpiece 4 and the cut of the finished product is carried out. Then the handle 25 is retracted to the right-most position and the finished product is removed, while simultaneously the center pusher 28 pushes out the remaining technological end of the workpiece from the rectangular socket 26 and the cycle is repeated. The invention allows the processing of shaped parts with a sharp transition of the diameter of the profile, to improve the quality of processing and to ensure the interchangeability of the processed products.