SU1022811A1 - Machine for shaping internal surfaces of wooden spoons - Google Patents

Machine for shaping internal surfaces of wooden spoons Download PDF

Info

Publication number
SU1022811A1
SU1022811A1 SU823384606A SU3384606A SU1022811A1 SU 1022811 A1 SU1022811 A1 SU 1022811A1 SU 823384606 A SU823384606 A SU 823384606A SU 3384606 A SU3384606 A SU 3384606A SU 1022811 A1 SU1022811 A1 SU 1022811A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
plate
workpiece
finger
internal surfaces
Prior art date
Application number
SU823384606A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Викторович Прокопенко
Иван Лаврентиевич Карпищенко
Original Assignee
Prokopenko Vladimir V
Karpishchenko Ivan L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Prokopenko Vladimir V, Karpishchenko Ivan L filed Critical Prokopenko Vladimir V
Priority to SU823384606A priority Critical patent/SU1022811A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1022811A1 publication Critical patent/SU1022811A1/en

Links

Landscapes

  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Description

11 Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности , в частности к оборудованию дл  производства дерев нных ложек. Известен станок дл  изготовлени  дерев нных изделий, включающий станину , рабочий орган, механизм подачи издели  и привод lj . Известен также стйнок дл  фрезеровани  внутренних полостей в дерев нных ложках, включающий станину, переднюю и заднюю бабки с режущим органом, приспособление дл  фиксации и подачи .заготовки, имеющее поворотную пластину с опорной поверхностью и зажимной рычаг и привод . Недостатком известных станков  вл етс  низка  производительность в св зи с затратами рабочего времени на укладку, зажим (разжим) заготовки и удаление из укладочного гнезда. Цель изобретени  - повышение производительности . Цель достигаетс  тем, что пластин имеет укладочное гнездо, а зажимной рычаг смонтирован на пластине с возможностью свободного хода и снабжен выталкивателем заготовок. Выталкиватель выполнен в виде пал ца, а пластина имеет отверстие дл  пальца. Нафиг изображена схема станка, вид сверху; на фиг.2 - то же, разрез А-А на фиг.1. , Станок состоит из станины 1, на к торой установлена передн   бабка 2 с шпинделем 3 и задн   бабка k с выдви ной пинолью 5. В шпинделе 3 закрепл  режущий орган 6 в виде  йцеобразной фрезы, подпираемой вращающимс  упорным центром, установленным в пиноли На передней части станины 1 между передней 2 и задней k бабками разме,12 щено приспособление 8 дл  фиксации и подами заготовки 7. Приспособление 8 выполнено в виде поворотной вокруг оси 9 пластины 10, котора  имеет опорную поверхность 11 и образованное на ней фигурными ребрами 12 укладочное гнездо 13 по форме заготовки. Пластина 10 на свободном конце имеет руко тку Н, на которой расположен зажимной рычаг 15 установленный с возможностью свободного хода. Рычаг 15 имеет два плеча, на одном установлены шипы 16 дл  зажима заготовки 7, а второе заканчиваетс  выталкивателем , выполненным в виде пальца 17. В пластине 10 дл  пальца 17 выполнено отверстие 18. Режущий орган 6 станка приводитс  во вращение от привода в виде электродвигател  19 через ременную передачу 20. Станок работает следующим образом. Заготовку 7 укладывают в укладочное гнездо 13 при отведенной от режущего органа 6 пластине Ю. Поворотом рычага 15 до совмещени  с руко ткой 14 заготовку 7 с помощью шипов 16 фиксируют в укладочном гнезде, включают привод станка и с помощью руко тки И подают заготовку 7 в приспособлении 8 на вращающийс  режущий орган 6 до упора 21. Яйцеобразна  фреза режущего органа выфрезировывает в заготовке 7 внутреннюю .полость дл  ЛС9ККИ. После выборки полости приспособление 8 отвод т в исходное положение, поворачивают зажимной рычаг 15 от руко тки I, шипы 16 освобождают заготовку 7, а палец 17 выталкивает обработанную заготовку из укладочного гнезда 13, освобожда  место дл  след .ующей заготовки, и цикл повтор ют.11 The invention relates to the woodworking industry, in particular to equipment for the production of wooden spoons. A known machine for making wood products includes a frame, a working body, a product feed mechanism and an actuator lj. Also known is a steel mill for milling internal cavities in wooden spoons, including a bed, a front and back headstock with a cutting organ, a fixture for fixing and feeding the workpiece, having a rotary plate with a supporting surface and a clamping lever, and a drive. A disadvantage of the known machines is the low productivity due to the working time spent on laying, clamping (unclamping) the workpiece and removing it from the laying nest. The purpose of the invention is to increase productivity. The goal is achieved by the fact that the plates have a laying nest, and the clamping lever is mounted on the plate with the possibility of free running and provided with an ejector of blanks. The ejector is in the form of a finger, and the plate has a hole for the finger. Nafig shows a diagram of the machine, top view; figure 2 is the same, the section aa in figure 1. The machine consists of a bed 1, on the second of which a headstock 2 with a spindle 3 and a tailstock k with an extension quill 5 is installed. In the spindle 3 fixed the cutting element 6 in the form of a grinder, supported by a rotating thrust center installed in quillies On the front frame 1 between the front 2 and the rear k of the headstock size, 12 fixture 8 for fixing and the bottom of the workpiece 7. The fixture 8 is made in the form of a plate 10 that swivels around the axis 9 of the plate 10, which has a supporting surface 11 and a laying slot 13 along the figured ribs 12 f yoke preform. Plate 10 at the free end has a handle H, on which is located the clamping lever 15 mounted with the possibility of free running. The lever 15 has two arms, one has spikes 16 for clamping the workpiece 7, and the second ends with a pusher made in the shape of a finger 17. A hole 18 is made in the plate 10 for the finger 17. The cutting body 6 of the machine is driven by the drive in the form of an electric motor 19 through the belt transmission 20. The machine works as follows. The workpiece 7 is placed in the laying nest 13 with the Y plate retracted from the cutting body 6. By turning the lever 15 to align with the handle 14, the workpiece 7 is fixed in the laying nest with the help of spikes 16, the machine drive is turned on and using the handle And 8 to the rotating cutting body 6 against the stop 21. The egg-shaped mill of the cutting body cuts into the workpiece 7 an internal cavity for LS9 CCI. After the cavity has been sampled, the device 8 is retracted, the clamping lever 15 is turned from the handle I, the studs 16 release the workpiece 7, and the finger 17 pushes the finished workpiece out of the laying slot 13, making room for the next workpiece, and the cycle is repeated.

Claims (2)

1. СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ В ДЕРЕВЯННЫХ ЛОЖКАХ, включающий станину, переднюю и заднюю бабки с режущим органом, при способление для фиксации и подачи за готовки, имеющее поворотную пластину с опорной поверхностью и зажимной рычаг, и привод о т л и чающийс я тем, что, с целью повышения про изводительности, пластина имеет укладочное гнездо, а зажимной рычаг, смонтирован на пластине с возможностью свободного хода и снабжен выталкивателем заготовок.1. MACHINE FOR MILLING INTERNAL CAVITIES IN WOODEN SPOONS, including a bed, front and rear headstock with a cutting body, with an attachment for fixing and feeding for preparations, having a rotary plate with a supporting surface and a clamping lever, and a drive for heating that, in order to increase productivity, the plate has a laying socket, and the clamping lever is mounted on the plate with the possibility of free travel and is equipped with a workpiece ejector. 2. Станок по π. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выталкиватель выполнен в виде пальца, а пластина имеет отверстие для пальца.2. Machine on π. 1, due to the fact that the ejector is made in the form of a finger, and the plate has an opening for the finger.
SU823384606A 1982-01-20 1982-01-20 Machine for shaping internal surfaces of wooden spoons SU1022811A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823384606A SU1022811A1 (en) 1982-01-20 1982-01-20 Machine for shaping internal surfaces of wooden spoons

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823384606A SU1022811A1 (en) 1982-01-20 1982-01-20 Machine for shaping internal surfaces of wooden spoons

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1022811A1 true SU1022811A1 (en) 1983-06-15

Family

ID=20993306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823384606A SU1022811A1 (en) 1982-01-20 1982-01-20 Machine for shaping internal surfaces of wooden spoons

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1022811A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР Vf , кл. В 27 М З/г, 1373. 2. Авторское свидетельство СССР № А2931, кл. В 27 М 3/2А, 1973 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108381274B (en) Automatic processing machine tool with multi-track lane feeding
GB963712A (en) De-burring and cleaning machine,especially for round workpieces
CN209223665U (en) Digital-control two-head composite processing machine tool
SU1022811A1 (en) Machine for shaping internal surfaces of wooden spoons
US2208879A (en) Resurfacing machine
CN215788211U (en) Cutter clamping fixture with variable length
CN108856826A (en) Double End string milling machine for crank connecting link
CN110976997B (en) Quick plane milling machine tool for production line
US3252367A (en) Apparatus for removing nipples from turned workpieces
CN103521743A (en) Horizontal gravity casting hub dedicated riser cutting machine
CN214920789U (en) Lock body surface milling machine
AU593451B2 (en) Nipple chuck
SU1113247A1 (en) Machine tool for making wooden fashioned products
CN113927381B (en) Multi-station straight shank milling cutter machining center
SU1440716A1 (en) Machine for manufacturing wooden screws
CN220561001U (en) Chamfering machine capable of automatically feeding
CN215092159U (en) Milling machine fixture for machining auto-parts mould
US4207657A (en) Separating device for bar and pipe-shaped workpieces
SU1000177A1 (en) Groove milling automatic machine
SU1047620A1 (en) Machine for milling splines
SU1729733A1 (en) Knife-sharpening machine
SU927482A2 (en) Multistation multispindle machine tool for working openings
SU515553A1 (en) Device for reverse rotational extrusion of parts from tubular blanks
SU921796A1 (en) Machine for grinding disk saw undercuts
SU144595A1 (en) Machine for processing the ends of the assembled barrels and cutting the bottoms from the panel blanks