11 Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности , в частности к оборудованию дл производства дерев нных ложек. Известен станок дл изготовлени дерев нных изделий, включающий станину , рабочий орган, механизм подачи издели и привод lj . Известен также стйнок дл фрезеровани внутренних полостей в дерев нных ложках, включающий станину, переднюю и заднюю бабки с режущим органом, приспособление дл фиксации и подачи .заготовки, имеющее поворотную пластину с опорной поверхностью и зажимной рычаг и привод . Недостатком известных станков вл етс низка производительность в св зи с затратами рабочего времени на укладку, зажим (разжим) заготовки и удаление из укладочного гнезда. Цель изобретени - повышение производительности . Цель достигаетс тем, что пластин имеет укладочное гнездо, а зажимной рычаг смонтирован на пластине с возможностью свободного хода и снабжен выталкивателем заготовок. Выталкиватель выполнен в виде пал ца, а пластина имеет отверстие дл пальца. Нафиг изображена схема станка, вид сверху; на фиг.2 - то же, разрез А-А на фиг.1. , Станок состоит из станины 1, на к торой установлена передн бабка 2 с шпинделем 3 и задн бабка k с выдви ной пинолью 5. В шпинделе 3 закрепл режущий орган 6 в виде йцеобразной фрезы, подпираемой вращающимс упорным центром, установленным в пиноли На передней части станины 1 между передней 2 и задней k бабками разме,12 щено приспособление 8 дл фиксации и подами заготовки 7. Приспособление 8 выполнено в виде поворотной вокруг оси 9 пластины 10, котора имеет опорную поверхность 11 и образованное на ней фигурными ребрами 12 укладочное гнездо 13 по форме заготовки. Пластина 10 на свободном конце имеет руко тку Н, на которой расположен зажимной рычаг 15 установленный с возможностью свободного хода. Рычаг 15 имеет два плеча, на одном установлены шипы 16 дл зажима заготовки 7, а второе заканчиваетс выталкивателем , выполненным в виде пальца 17. В пластине 10 дл пальца 17 выполнено отверстие 18. Режущий орган 6 станка приводитс во вращение от привода в виде электродвигател 19 через ременную передачу 20. Станок работает следующим образом. Заготовку 7 укладывают в укладочное гнездо 13 при отведенной от режущего органа 6 пластине Ю. Поворотом рычага 15 до совмещени с руко ткой 14 заготовку 7 с помощью шипов 16 фиксируют в укладочном гнезде, включают привод станка и с помощью руко тки И подают заготовку 7 в приспособлении 8 на вращающийс режущий орган 6 до упора 21. Яйцеобразна фреза режущего органа выфрезировывает в заготовке 7 внутреннюю .полость дл ЛС9ККИ. После выборки полости приспособление 8 отвод т в исходное положение, поворачивают зажимной рычаг 15 от руко тки I, шипы 16 освобождают заготовку 7, а палец 17 выталкивает обработанную заготовку из укладочного гнезда 13, освобожда место дл след .ующей заготовки, и цикл повтор ют.11 The invention relates to the woodworking industry, in particular to equipment for the production of wooden spoons. A known machine for making wood products includes a frame, a working body, a product feed mechanism and an actuator lj. Also known is a steel mill for milling internal cavities in wooden spoons, including a bed, a front and back headstock with a cutting organ, a fixture for fixing and feeding the workpiece, having a rotary plate with a supporting surface and a clamping lever, and a drive. A disadvantage of the known machines is the low productivity due to the working time spent on laying, clamping (unclamping) the workpiece and removing it from the laying nest. The purpose of the invention is to increase productivity. The goal is achieved by the fact that the plates have a laying nest, and the clamping lever is mounted on the plate with the possibility of free running and provided with an ejector of blanks. The ejector is in the form of a finger, and the plate has a hole for the finger. Nafig shows a diagram of the machine, top view; figure 2 is the same, the section aa in figure 1. The machine consists of a bed 1, on the second of which a headstock 2 with a spindle 3 and a tailstock k with an extension quill 5 is installed. In the spindle 3 fixed the cutting element 6 in the form of a grinder, supported by a rotating thrust center installed in quillies On the front frame 1 between the front 2 and the rear k of the headstock size, 12 fixture 8 for fixing and the bottom of the workpiece 7. The fixture 8 is made in the form of a plate 10 that swivels around the axis 9 of the plate 10, which has a supporting surface 11 and a laying slot 13 along the figured ribs 12 f yoke preform. Plate 10 at the free end has a handle H, on which is located the clamping lever 15 mounted with the possibility of free running. The lever 15 has two arms, one has spikes 16 for clamping the workpiece 7, and the second ends with a pusher made in the shape of a finger 17. A hole 18 is made in the plate 10 for the finger 17. The cutting body 6 of the machine is driven by the drive in the form of an electric motor 19 through the belt transmission 20. The machine works as follows. The workpiece 7 is placed in the laying nest 13 with the Y plate retracted from the cutting body 6. By turning the lever 15 to align with the handle 14, the workpiece 7 is fixed in the laying nest with the help of spikes 16, the machine drive is turned on and using the handle And 8 to the rotating cutting body 6 against the stop 21. The egg-shaped mill of the cutting body cuts into the workpiece 7 an internal cavity for LS9 CCI. After the cavity has been sampled, the device 8 is retracted, the clamping lever 15 is turned from the handle I, the studs 16 release the workpiece 7, and the finger 17 pushes the finished workpiece out of the laying slot 13, making room for the next workpiece, and the cycle is repeated.