SU1047620A1 - Machine for milling splines - Google Patents
Machine for milling splines Download PDFInfo
- Publication number
- SU1047620A1 SU1047620A1 SU823463697A SU3463697A SU1047620A1 SU 1047620 A1 SU1047620 A1 SU 1047620A1 SU 823463697 A SU823463697 A SU 823463697A SU 3463697 A SU3463697 A SU 3463697A SU 1047620 A1 SU1047620 A1 SU 1047620A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plane
- lever
- rotation
- machine
- drum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ШЛИЦЕВ, включающий поворотный барабан с гнездами дл деталей, размещенные на пути перемещени гнезд фрезерную головку и устройство дл зачистки заусеицеб, отличающийс тем, что, с цельно упрощени конструкции устройство дл зачистки заусенцев выполнено в виде установленного с возможностью поворота подпружиненного рычага с режущей кромкой, расположенной в. плоскости перпендикул рной плоскости поворота барабана, сме-. щенной в ЭТ.ОЙ плоскости относительно оси поворота рычага.MACHINE FOR SLIPPING MILLS, including a rotary drum with jacks for parts, placed in the path of moving nests, a milling head and a device for deburring the burrs, characterized in that, in order to simplify the design, the device for deburring the burrs is made in the form of a spring-loaded lever installed with a rotatable lever. edge located in. the plane perpendicular to the plane of rotation of the drum, the plane in the ETA. plane relative to the axis of rotation of the lever.
Description
Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано дл фрезеровани дисковыми фрезами шлицевых пазов в головках крепежных винтов, шпилек, осей и т.п. деталей. The invention relates to metal working and can be used for milling disc cutters with spline grooves in the heads of mounting screws, studs, axes, and the like. details.
Известен-станок дл фрезеровани шлицев, включающий пороротный барабан с гнездами дл деталей, размещенные на пути перемещени гнезд фрезерную головку и устройство дл очистки заусенцев l .A known spline milling machine, comprising a rotary drum with jacks for parts, a milling head placed in the path of movement of the jacks and a device for cleaning burrs l.
Однако известный станок сложен в изготовлении и налсщке в св зи с наличием качающейс фрезерной головки.However, the known machine is difficult to manufacture and maintain due to the presence of the swiveling milling head.
Цель изобретени - упрощение конструкции. .The purpose of the invention is to simplify the design. .
Поставленна цель достигаетс тем что в станке, включающем поворотный барабан с гнездами дл .деталей,, размещенные на пути перемещени гнезд фрезерную головку и устройство дл зачистки заусенцев, последнее выполнено в виде установленного с возможностью поворота подпружиненного рычага с режущей кромкой, расположенной в плоскости перпендикул рной плоскоети .поворота барабана, смещенной в этой плоскости относительно оси поворота рычага. . .The goal is achieved by the fact that in a machine that includes a rotary drum with sockets for parts, a milling head and a device for deburring a burr, placed in the path of movement of the sockets, the latter is made in the form of a spring-loaded lever installed with the possibility of rotation, which is located in the perpendicular plane plane of the net. turn drum offset in this plane relative to the axis of rotation of the lever. . .
На фиг. 1 представлен станок, общий вид; на фиг. 2 - инструмент . дл сн ти заусенца. Станок включает питатель 1 дл ориентированной подачи деталей 2, узла ориентации 3, барабана 4 с гнездами деталей. Фрезы 5 смонтированы в плоскости обрабатываемых деталей. Там же размещен рычаг дл зачистки заусенцев, образующихс на боковой поверхности деталей, со стороны выхода фрезы., . Рычаг 6 установлен после фрезы,5 с возможностью ограниченного пОворо та вокруг своей оси 7. Рычаг 6 подпружинен пружиной 8, при этом упор 9 закрепленнный на корпусе станка, обеспечивает его установку в исходную позицию после зачистки каждой детали . Режуща кромка рычага 6 .смещена относительно оси его поворота в плоскости поворота барабана на величину , t) котора обеспечивает двйжение подачи кромки вдоль образующей детали за врем поворота кромки на вели ,чину (h). Кромка перпендикул рна указанной плоскости.FIG. 1 shows the machine, a general view; in fig. 2 - tool. for deburring. The machine includes a feeder 1 for an oriented feed of parts 2, an orientation unit 3, a drum 4 with part jacks. The cutters 5 are mounted in the plane of the workpiece. There is also a lever for cleaning the burrs formed on the side surface of the parts, on the exit side of the cutter.,. The lever 6 is installed after the cutter, 5 with the possibility of limited space around its axis 7. The lever 6 is spring-loaded with a spring 8, while the stop 9 attached to the machine body ensures that it is set to its original position after stripping each part. The cutting edge of the lever 6. Is offset from its axis of rotation in the plane of rotation of the drum by an amount, t) which ensures that the edge feed along the generatrix is doubled during the turn of the edge to lead, h (h). The edge is perpendicular to the specified plane.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Детали 2 в ориентированном положении поступают в зажимные устройства 10 барабана 4, который, непрерывно враща сь вокруг собственной оси, перемещает детали 2 по кругу, сначала на позицию фрезеровки шлицевого паза на торцовой части детали, затем на позицию лачистки заусенца на боковой поверхнрсти детали. При дальнейшем вращении барабана 4 обработанные детали под собственным весом сбрасываютс в бункер..Parts 2 in the oriented position enter clamping devices 10 of drum 4, which, continuously rotating around its own axis, moves parts 2 in a circle, first to the milling position of the spline groove on the front part of the part, then to the position of cleaning the burr on the lateral surface of the part. Upon further rotation of the drum 4, the machined parts are discharged under their own weight into the bunker.
После фрезеровани паза дисковой фрез.ой 5 деталь,, жестко зафиксированна на барабане 4, вместе с ней перемещаетс на позицию зачистки, где она своей концевой частью входит в контакт с кромкой рычага 6 ц вызывае ее принудительный поворот вокруг оси 7. Благодар смещению кромки рычага -6 от ос его поворота на величину (Е) кромка поступательно скользит по образующей детали на величину (h), тем самымСреза образовавшиес в основании шлицевого пази заусенцы. Прижимное усилие достаточное дл срезани заусенцев обеспечиваетс пружиной 8.After milling the groove of the disk cutter. 5, the part is rigidly fixed to the drum 4 and moves to the stripping position with it, where it comes into contact with the edge of the lever 6 of its center and causes its forced rotation around the axis 7. Due to the shift of the edge of the lever -6 from the axis of its rotation by the value (E), the edge slides progressively along the generator part by the value (h), thereby forming the burrs formed at the base of the spline groove. The clamping force sufficient for cutting the burrs is provided by the spring 8.
Дальнейшее вращение барабана 4 вызывает поворот рычага и скольжение режущей кромки по детали в обратном направлении до тех пор,пока Не прекратитс их взаимный контакт, при этом соскочивший с Вершины детали рычаг контактирует с упором , чем обеспечиваетс его готовность к обработке очередной детали.Further rotation of the drum 4 causes the lever to rotate and the cutting edge slides along the part in the opposite direction until their mutual contact stops, while the lever that jumps off the Top of the part contacts the stop, which ensures its readiness for processing the next part.
Предлагаемое изобретение обеспечивает нёшежность функционировани и возможность непрерывной зачистки заусенцев независимо от формы обрабатываемой детали. Зачистка при холостом ходе барабана позвол ет не увеличивать мощность двигател и отказс1тьс от вспомогательных приспособлений.The present invention provides smooth operation and the possibility of continuous deburring, regardless of the shape of the workpiece. Stripping when the drum is idling makes it possible not to increase the power of the engine and reject the auxiliary devices.
Применение изобретени упрощаёт техйо огическйй процесс производства валов переменных резисторов, в частности, исключает процесс галтовки , в результате чего значительно сокращаетс лроцент &рака и высвобождаетс обслуживающий персонал. . . The application of the invention simplifies the technical process of producing shafts of variable resistors, in particular, eliminates the tumbling process, as a result of which the percentage of cancer is significantly reduced and the maintenance personnel are released. . .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823463697A SU1047620A1 (en) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | Machine for milling splines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823463697A SU1047620A1 (en) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | Machine for milling splines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1047620A1 true SU1047620A1 (en) | 1983-10-15 |
Family
ID=21020212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823463697A SU1047620A1 (en) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | Machine for milling splines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1047620A1 (en) |
-
1982
- 1982-05-18 SU SU823463697A patent/SU1047620A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 682329, кл. В 23 G 9/00, 1969 (прототип) . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4305689A (en) | Crankshaft milling machine | |
US4624610A (en) | Milling machine | |
SU1047620A1 (en) | Machine for milling splines | |
US4551048A (en) | Milling machine | |
JPS5834755A (en) | Machine for deburring sheet or similar article | |
US4265053A (en) | Apparatus for grinding cutting tools | |
US2837935A (en) | Inverted milling machine | |
RU2077429C1 (en) | Gear to cut tread on flat wooden surfaces | |
USRE22174E (en) | Broaching lathe | |
US2148479A (en) | Method of and machine for milling | |
US2741784A (en) | Screw or like nicking machines | |
SU31851A1 (en) | Adaptation to a milling machine for the manufacture of rotating tools such as cutters and the like, having cutting edges of the left and right turn | |
US3064510A (en) | Spherical contour slotting and shaping lathe | |
JPS6110890Y2 (en) | ||
SU814596A1 (en) | Arrangement to milling machine | |
SU1454582A1 (en) | Scraping tool | |
SU1022811A1 (en) | Machine for shaping internal surfaces of wooden spoons | |
SU582962A1 (en) | Turret lathe | |
SU944833A1 (en) | Apparatus for milling slots in crown nuts | |
SU1036529A1 (en) | Cutting semiautomatic machine | |
SU878454A1 (en) | Machine for cutting gear-teeth on pulp extractors | |
SU536941A1 (en) | A device for grinding the ends of parts | |
SU854611A2 (en) | Apparatus for trimming burrs in sheet part holes | |
SU395196A1 (en) | AUTOMATIC SYSTEM FOR REMOVAL OF THE REASONS | |
SU1000176A1 (en) | Tool head |