SU814596A1 - Arrangement to milling machine - Google Patents

Arrangement to milling machine Download PDF

Info

Publication number
SU814596A1
SU814596A1 SU792717852A SU2717852A SU814596A1 SU 814596 A1 SU814596 A1 SU 814596A1 SU 792717852 A SU792717852 A SU 792717852A SU 2717852 A SU2717852 A SU 2717852A SU 814596 A1 SU814596 A1 SU 814596A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flag
tool
copier
spindle
milling machine
Prior art date
Application number
SU792717852A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Меркурьевич Белик
Валерий Александрович Леденцов
Александр Романович Фролов
Original Assignee
Belik Valerij M
Ledentsov Valerij A
Frolov Aleksandr R
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Belik Valerij M, Ledentsov Valerij A, Frolov Aleksandr R filed Critical Belik Valerij M
Priority to SU792717852A priority Critical patent/SU814596A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU814596A1 publication Critical patent/SU814596A1/en

Links

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО К ФРЕЗЕРНОМУ СТАНКУ(54) DEVICE TO THE MILLING MACHINE

II

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  обработки пазов.The invention relates to a machine tool industry and can be used for machining grooves.

Известны устройства дл  обработки пазов, включающие шпиндель с фреэо11, инструмент. дл  сн ти  заусенцев и установленное на столе приспособление с деталью 1 .Known devices for machining grooves include a spindle with a free-e 11, tool. for deburring and a fixture mounted on the table with part 1.

Цель изобретени  - повышение производительности труда за счет того, что сн тие заусенцев производ т во врем  обратного хода фрезы .The purpose of the invention is an increase in labor productivity due to the fact that the deburring is performed during the reverser of the cutter.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено кинематически св занным со шпинделем, установленным с возможностью псшорота валом, несущим инструмент дл  сн ти  заусенцев, и закрепленным на столе копиром, состо щим из размещенных параллеш но верхней и нижней планок и шарнирно установленного на верхней планке флажка, причем вал снабжен подшипником дл  взаимодействи  с копиром и флажком.This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a kinematically connected spindle, mounted with a psshorot shaft carrying a tool for removing burrs, and a copier mounted on the table, consisting of placed parallel and upper and lower bars and a flag hinged on the upper bar The shaft is provided with a bearing for interacting with the cam and flag.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство , разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фнг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows the proposed device, the cut; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; on fng. 3 shows a section BB in FIG. 2

На основании 1 устройства, сто щем на столе 2 горизонтально-фрезерного станка, установлены прт1способлею1е 3 дл  креплени  детали 4 и копир 5, состо щий из двух горизонтальных планок, соединенных ме д:(у собой, верхней 6 и нижней 7. Параллельно шпинделю 8 станка с фрезой 9 дл  фрезеровани  паза установлен на двух серьгах вал 10 с насаженн1Е 1м на него инструментом (фрезой) 11 дл  сн ти  заусеш(ев и консолыю расположенным On the base 1 of the device, which stands on the table 2 of the horizontal milling machine, there are installed 3 for fastening the part 4 and the copier 5, consisting of two horizontal bars connected between: (at the top, 6 and lower 7. Parallel to the spindle 8 a machine with a milling cutter 9 for milling a groove mounted on two earrings a shaft 10 with a 1 m planted on it with a tool (a milling cutter) 11 for removing zaesh (s and the console located

0 подшипником 12. Вал 10 вместе с фрезой 11 получает вращение от шпиндел  8 при помощи зубчатсн пары 13. Вал 10 подвешен к хоботу 14 станка при помощи пружины 15 и находнтс  в контакте с ксншром 5 через под5 шипник 12. На верхней планке 6 копира 5 щарнирно укреплен флажок 16, одинаковый по ширине с подшншшксм 12, причем в планке выполнен паз 17 дл  получени  возможности контакта флажка 16 под собственным весом с нижней планкой 7. % нижней планке копира также инюютс  два паза 18 и 19 на обе cTopoHbJE от флажка 16 дл  выхоДа подщип1«ка 12.0 bearing 12. The shaft 10, together with the milling cutter 11, receives rotation from the spindle 8 by means of gears 13. The shaft 10 is suspended from the trunk 14 of the machine by means of a spring 15 and is in contact with the gear 5 through a subgrip 12. On the upper slat 6 of copier 5 The flag 16 is equally hinged with the same width as the arm 12, and the bar is grooved 17 to allow the bar 16 to contact the lower bar with the lower bar 7.% of the lower bar of the copier also have two slots 18 and 19 on both cTopoHbJE from the bar 16 for exit pod 12

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При подаче стола вперед осуществл етс  фрезерование паза в детали фрезой 9. В это врем  подиошник 12, двига сь ро нижней плоскости 20 верхней планки 6 копира 5, приподнимает флажок 16.When the table is fed forward, the groove is milled into the part by the cutter 9. At this time, the scraper 12, moving the lower plane 20 of the upper rail 6 of the copier 5, lifts the flag 16.

Когда закончено фрезерование паза.,подшипник находитс  в крайнем левом положении, причем флажок возвращаетс  в свое первоначальное поло кние, т.е. падает под собственным весом иа верхнюю плоскость нижней план ки 7 копира 5. При обратном движении стола подшипник скользит сначала по плоскости 21 флажка 16, проход  паз 18 в нижней планке, затем по нижней плоскости 22 нижней планки 7 копира 5. В этот момент происходит сн тие заусенцев в детали фрезой 11. В конце обратного хода стола подшипник 12 заскакивает через паз 19 и входит в соприкосновение с плоскостью 20. Цикл заканчиваетс . Таким образом, ось вала 10 совершает относительно копира траекторию 22-23-24-25, и сн тие заусенцев происходит на участке 23-24.When the groove has been milled, the bearing is in the extreme left position, with the flag returning to its original position, i.e. falls under its own weight and the upper plane of the lower plan ki 7 of the copier 5. When the table moves backward, the bearing slides first along the plane 21 of the flag 16, the passage groove 18 in the lower bar, then along the lower plane 22 of the lower bar 7 of the copier 5. At this moment This is a burr in the part by the cutter 11. At the end of the table's reverse travel, the bearing 12 drops over the groove 19 and comes into contact with the plane 20. The cycle ends. Thus, the axis of the shaft 10 makes a trajectory of 22-23-25 relative to the copier, and the burr removal occurs at section 23-24.

145964145964

Копир 5 имеет возможность регулировани  по высоте дл  настройки величины сн ти  заусенцев.Copier 5 is adjustable in height to adjust the amount of deburring.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 5 Устройство к фрезерному станку дл  обработки пазов, включающее шпиндель с фрезой , инструмент дл  сн ти  заусенцев и установленное на столе приспособление дл  деталн, отличающеес  тем, что, с целью5 A device for a milling machine for machining grooves, including a spindle with a milling cutter, a tool for deburring and a tool for mounting on the table, which is characterized in that О повышеюс  производительности, устройство снабжено кинематически св занным со шпинделем и установлешп.1м с возможностью поворота валом, несущим инструмент дл  сн ти  заусенцев, и закрепленным на столе копиром, состо щимAbout higher productivity, the device is kinematically connected to the spindle and set in 1 m with the possibility of rotation by a shaft carrying the tool for removing burrs, and a copier mounted on the table, consisting 15 из размещенных параллельно верхней и нижней планок и шарнирно установленного на верхней плашсе флажка, причем вал снабжен подшипником дл  взаимодействи  с копиром и флажком.15 of the flag placed parallel to the upper and lower bars and the pivotally mounted flag on the upper die, the shaft being equipped with a bearing for interacting with the cam and flag. 20Источники информации,20 Sources of information прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 309781, кл. В 23 С 3/28, 1969.taken into account during the examination 1. USSR author's certificate N 309781, cl. B 23 C 3/28, 1969. Ф .1F .1 Фиг.22 5-65-6
SU792717852A 1979-01-25 1979-01-25 Arrangement to milling machine SU814596A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792717852A SU814596A1 (en) 1979-01-25 1979-01-25 Arrangement to milling machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792717852A SU814596A1 (en) 1979-01-25 1979-01-25 Arrangement to milling machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU814596A1 true SU814596A1 (en) 1981-03-23

Family

ID=20807314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792717852A SU814596A1 (en) 1979-01-25 1979-01-25 Arrangement to milling machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU814596A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110181103A (en) * 2019-07-07 2019-08-30 叶晓丹 Slotting attachment with linkage structure
CN115041735A (en) * 2022-07-12 2022-09-13 鹰潭市瑞晟科技有限公司 Automatic slot milling machine with workpiece positioning function

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110181103A (en) * 2019-07-07 2019-08-30 叶晓丹 Slotting attachment with linkage structure
CN115041735A (en) * 2022-07-12 2022-09-13 鹰潭市瑞晟科技有限公司 Automatic slot milling machine with workpiece positioning function
CN115041735B (en) * 2022-07-12 2024-03-19 鹰潭市瑞晟科技有限公司 Automatic slot milling machine with workpiece positioning function

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU597326A3 (en) Attachment to tooth-working machine
EP1525065B1 (en) Machine tool with two workpiece spindles
GB2065511A (en) Machining centre
EP0417446A1 (en) 3-Phases crankshaft machining
EP3488953A1 (en) Machine tool
DE102004034172B4 (en) Machine tool
SU814596A1 (en) Arrangement to milling machine
US5174348A (en) Automatic planning machine
DE880836C (en) Device for processing elongated, flat or slightly convex, any inclined surfaces
US2063955A (en) Apparatus for machining metal parts
US2182551A (en) Machine tool
US401987A (en) Island
SU24833A1 (en) Small piece milling machine with part jig
SU1000177A1 (en) Groove milling automatic machine
SU942892A1 (en) Machine for chamfering off pouring gates and casting heads
SU70077A1 (en) Propeller machining machine
US2017913A (en) Milling machine
SU644619A1 (en) Machine for drilling holes in panel-like components
SU117298A1 (en) Vertical stretcher for rolling gears
US1381486A (en) Machine for finishing turbine-blades and similar articles
SU570443A1 (en) Radial clamp for fixing blank on electrically-driven upsetting machine
GB181437A (en) Improvements in machines for cutting bevel and mitre gears
SU121645A1 (en) Rotary slot closet automat
SU927482A2 (en) Multistation multispindle machine tool for working openings
US1938778A (en) Cutter guard