SU31851A1 - Adaptation to a milling machine for the manufacture of rotating tools such as cutters and the like, having cutting edges of the left and right turn - Google Patents
Adaptation to a milling machine for the manufacture of rotating tools such as cutters and the like, having cutting edges of the left and right turnInfo
- Publication number
- SU31851A1 SU31851A1 SU17917A SU17917A SU31851A1 SU 31851 A1 SU31851 A1 SU 31851A1 SU 17917 A SU17917 A SU 17917A SU 17917 A SU17917 A SU 17917A SU 31851 A1 SU31851 A1 SU 31851A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- manufacture
- cutters
- cutting edges
- milling machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
Предлагаемое изобретение относитс |t приспособлени м дл изготовлени вращающихс режущих инструментов, как шарошки (фрезы), развертки и т. п., у которых режущие кромки пересекают ось вращени режущего инструмента. При изготовлении подобного режущего инструмента (брабатывдема заготовка насаживаетс ha оправку, получающую вращательное движение одновременно с возвратно-поступательным. Обрабатывающа фреза установлена под пр мот yrtroM к оси вращени оправки и выфрезеровывает в обрабатываемом предмете проделговатые впадины. Шпиндель приспособлени и вместе с ним обрабатываемый предмет получают вращение с одновременным продольным перемещением , вследствие чего обрабатываю111а фреза выбирает впадину от одного торца заготовки До другого, причем боковые кромки этой впадины , проход т под углом друг к другу. Эти боковые кромка е адин могут при этом быть пр5п 10линейньгми или же образо 1вать винтовую линию. Вращах)щиес режушие инструменты (щарошки и развертки ) изготовл югс «та им образом что хдве радом расположенные готовл емой шарошки .(фрез1а),The present invention relates to tools for the manufacture of rotating cutting tools, such as cutters (mills), reamers, etc., in which the cutting edges intersect the axis of rotation of the cutting tool. In the manufacture of such a cutting tool (machining the workpiece, a ha mandrel is inserted, which receives rotational movement simultaneously with a reciprocating one. The machining cutter is installed under the yrtroM to the axis of rotation of the mandrel and mills the workable hollows in the workpiece. with simultaneous longitudinal movement, as a result of which the mill is machined, it chooses a cavity from one end of the workpiece To another, and more The edges of this depression, run at an angle to each other. These side edges e adin can be either 10 lines or form a helix. Rotated cutting tools (sharoshki and reamers) were made using the same method as before located prepared sharoshki. (frez1a),
(74), (74)
развертки и т. д. располагаютс под некоторым углом друг к другу, т. е. не на равных рассто ни х. Такого рода режущие инструменты обладают тем преимуществом , что по сравнению с обычными, при одинаковой затрате энергии, они оказываютс более прои1водительными, обеспечива при этом спокойный ход.sweeps, etc., are located at a certain angle to each other, i.e., not at equal distances x. Such cutting tools have the advantage that, compared with conventional tools, with the same energy expenditure, they are more productive, while ensuring a smooth running.
Согласно изобретению, в предлагаемом приспособлении к фрезерному станку , с целью сообщени обрабатывае-. мому изделию возвратно-вращательнмх движений в направлении перпендикул рном к оси издели на определенный угол с одновременным возвратно-поступательным перэемещением стола станка, применена зубчата рейка, сцепленна с 3y64aTbjM сектором, закрепленным на шпинделе приспособлени и получающа возвратно-поступательные перемещени посредством наход щегос с ней в сцеплении коромысла, приводимого в колебательное движение кривошипным механизмомAccording to the invention, in the proposed adaptation to a milling machine, in order to communicate, it is processed. To my product reciprocating movements in the direction perpendicular to the axis of the product at a certain angle with simultaneous reciprocating movement of the machine table, a toothed rail coupled to the 3y64aTbjM sector, attached to the spindle of the fixture and applied to reciprocating movements through it clutch rocker, driven in oscillatory motion of a crank mechanism
На чертеж фиг. 1 изображает вид приспособлени сверху;, фиг. 2-боковой вид его; фиг. 3-вид его спереди; фиг. 4- 8-отдельные детали приспособлени ; фиг. 9 и 10-наружный виД , изготовл емой на предлагаемомIn the drawing of FIG. 1 is a top view of the tool ;, FIG. 2 side view of it; FIG. 3 is a front view of it; FIG. 4-8 individual fixture parts; FIG. 9 and 10 outdoor types made on the proposed
приспособлений; фиг. 11-вид спереди видоизмененного приспособлени , частью в разрезе; фиг. 12-вид его сверху; фиг. 13-боковой вид его; фиг. 14 и 15-. детали приспособлени .devices; FIG. 11 is a front view of a modified device, partly in section; FIG. 12-top view of it; FIG. 13 side view of it; FIG. 14 and 15-. fitting details.
На рабочем столе Т фрезерного станка, получающем возвратно-поступательное перемещение,- устанавливаетс предлагаемое приспособление, над которым расположен шпиндель Z станка, -несущий фрезу //, причем ось вращени Z лежит перпендикул рно к направл ющим , по которым движетс стол Т. Стойка /приспособлени несет, в своих подщипниках полый вал 2; снабженный неподвижно укрепленным на нем зубчатым сектором 3, наход щимс в сцеплении с зубчатой рейкЬй 4, перемещающейс по вертикальным направл ющим стойки 7. Зубчата рейка 4 снабжена пальцем 6, соединенным с возможностью , вращени с ползуном 5, перемещающимс в прорези S плеча коромысла 28, имеющего цапфу, лежащуюв подшипнике 9, прикрепленном к станине станка (фиг. 3). Другое плечо коромысла 28 снабжено вилкой 2Р(фиг. 6), несущей с возможностью перемещени ползун JO, снабженный пальцем 30 кривошипного диска //, заклиненного на валу М, лежащем в подшипнике /2 и получающем вращение от привода станка.On the work table T of the milling machine, receiving reciprocating movement, the proposed fixture is installed, above which the machine spindle Z is located, bearing the cutter //, with the axis of rotation Z lying perpendicular to the guides along which the table T moves. Rack / the device carries, in its bearings, a hollow shaft 2; equipped with a stationary sector 3 fixed on it, which is in engagement with a rack 4, moving along vertical rails of the support 7. The rack 4 is equipped with a finger 6, connected with the possibility of rotation, with a slider 5, moving in slot S of the shoulder of the rocker arm 28, having a pin lying in the bearing 9 attached to the frame of the machine (Fig. 3). The other arm of the rocker arm 28 is equipped with a fork 2P (Fig. 6) carrying a JO slider that can be moved, fitted with a finger 30 on a crank disk // wedged on shaft M lying in bearing / 2 and receiving rotation from the drive of the machine.
В полом валу 2 расположен св занный отделительным диском 16 вращающийс шпиндель 32. Хомутик 75, укрепленный на конце , несет пружинный стЬпор 77 (. 2), вход щий в , отверсти 55 делительного диска. В соответствии с числом нарезаемых зубьев фрезы, наход щейс в обработке, шпиндель 52 может быть установлен при помощи делительного диск 75 в известном положении по отношению к полому валу 2.In the hollow shaft 2 there is a rotating spindle 32 connected by a separating disk 16. A clamp 75, fastened at the end, carries a spring 77 (. 2), which is included in the aperture 55 of the separating disk. In accordance with the number of cutter teeth being machined, spindle 52 can be mounted with the help of a divider disc 75 in a known position relative to the hollow shaft 2.
Обрабатываема заготовка укрепл етс при помощи гайки 27 на оправке 2, установленной на центрах шпиндел 2 и задней бабки 25, и жестко св занной посредством соединительной муфты J9 со «шпинделем 52.The workpiece is fixed with a nut 27 on a mandrel 2 mounted on the centers of the spindle 2 and the tailstock 25, and rigidly connected by means of the coupling J9 to the "spindle 52."
Дл нарезани фрезы с зубцами пра . вого и левого хода заготовка фрезы ЛFor cutting the cutter with pr teeth. voyogo and the left course preparation of a mill L
устанавливаетс между центрами приспособлени , а стол Т станка перемещаетс относительно шпиндел станка так, чтобы торцева поверхность в. (фиг. 8) обрабатываемой заготовки А располагалась позади фрезы Н. Затем стол Т устанавливаетс по высоте в соответствии с глубиной, на которой будут нарезатьс зубцы на заготовке А. Торцева поверхность в обрабатываемой заготовки А будет вл тьс установочной , от которой требуетс начинать обработку . is set between the centers of the fixture, and the table T of the machine is moved relative to the spindle of the machine so that the end surface c. (Fig. 8) of workpiece A is located behind cutter N. Then table T is set in height in accordance with the depth at which teeth will be cut on workpiece A. The end surface in workpiece A will be the installation face, which requires starting processing.
При пуске станка в ход, вал 74, сообщающий движение пальцу кривошипа 30, приводитс вЬ вращение, вследствие чего коромысло 28 получает качательные движени . Св занна с ним перемещающа с возвратно-поступательтWhen the machine is launched into operation, the shaft 74, which informs the movement of the finger of the crank 30, is driven to rotate, as a result of which the rocker arm 28 receives rocking movements. Related to it moving with reciprocating
но по направл ющим стойки 7 зубчата рейка # сообщает возвратно-вращательное движение зубчатому сектору 5, а с ним и полому валу 2, соединенному с оправкой 20, несущей обрабатываемую заготовку А. Одновременно подводитс стол Т; который получает подачу по направлению к фрезе //; так как обрабатываема заготовка А вращаетс в обоих направлени х d, d (фиг. 4) соответственно качательным движени м коромысла 28, то в начале хода стола в обрабатываемой заготовке А получаетс широкий вьфез /; при поступательном движении стола Т ползун 6. также приближаетс к точке вращени коромысла 28, вследствие чего возвратно-вращательное движение обрабатываемой заготовки становитс меньше, и когда центр вращени пальца 6 ползуна 5 совпадает с центром подшипникового пальца 7 коромысла 28 (фиг. 1 и 2), движение зубчатой рейки 4 прекратитс и вместе с тем прекратитс также и повор .ачивание обрабатываемой заготовки А. Благодар тому, что ползун 5 в жолобе 8 коромысла 28, не и ен ющёго своего положени во врем рабочего хода, посто нно приближаетс к оси плеча-в обрабатываемой заготовке А получаетс вырез / (фиг. 5), кра с л.€ которого обрадуют винтовые линии соответственно устаНовленному углу качани коромысла 28. Край с выреза/образует при этом режущий край зуба в то врем , как край с образует заднюю сторону зуба согласно профилю обрабатывающей -фрезы Н, Зубцы, полученные таким образом в обрабатываемой заготовке Л, обладают равномерным профилем. „-. -.but along the guides of the rack 7 of the rack, the rack # conveys a reciprocating rotational motion to the gear sector 5, and with it the hollow shaft 2 connected to the mandrel 20 carrying the workpiece A. At the same time, table T is supplied; which receives feed towards the cutter //; Since the workpiece A rotates in both directions d, d (Fig. 4), respectively, by the swinging movements of the rocker arm 28, at the beginning of the table travel in the workpiece A, a wide lead is obtained; during the forward movement of the table T, the slider 6. also approaches the point of rotation of the rocker arm 28, as a result of which the reciprocating rotational motion of the workpiece becomes smaller, and when the center of rotation of the finger 6 of the slider 5 coincides with the center of the bearing finger 7 of the rocker arm 28 (Fig. 1 and 2) , the movement of the toothed rack 4 stops and at the same time the turning of the workpiece A is also stopped. Due to the fact that the slider 5 in the chute 8 of the rocker arm 28, which is not even in its position during the working stroke, constantly approaches The axis of the shoulder-in machined workpiece A is obtained a cut-out / (Fig. 5), the edges of which are helixes will correspond to the set angle of the rocker arm 28. The edge of the cut / forms the cutting edge of the tooth while the edge c forms the back side of the tooth according to the profile of the processing cutters H, Teeth, thus obtained in the workpiece L, have a uniform profile. „-. -.
В видоизмененном приспособлении (фиг. 11), устанавливаемом также на столе фрезерного станка, на его основании R расположен при помощи цапфы 9 супорт В, служащий дл поддержки обрабатываемой заготовки Л, укрепл емой посредством гайк,и 50 на оправке 46, удерживаемой мажду центрами 42, 43. Оправка 46 снабжена поводком 47, наход щимс в зацаплении с вилкой , заклиненной на шпинделе 49, несущем центр 42 и установленном на пергд ней бабке супорта В. На шпинделе 49 имеетс делительный диск 44, снабженный по окружности пазами; при делении в пазы диска # вставл етс стопорный пружинный рычаг 45, который шарнирно соединен с передней бабкой супорта В.In the modified device (Fig. 11), which is also mounted on the table of the milling machine, on its base R is located with the pin 9 of the caliper B, which serves to support the workpiece L, strengthened by means of a nut, and 50 on the mandrel 46 held by the center 42. , 43. The mandrel 46 is provided with a driver 47, which is caught in a fork with a fork wedged on the spindle 49, which carries the center 42 and is mounted on the perimeter head of the supreme bort B. On the spindle 49 there is a divider disk 44 provided with grooves around the circumference; when dividing into the grooves of the disk #, a locking spring lever 45 is inserted, which is pivotally connected to the front head of the supor B.
Центр 43 задней бабки может быть установлен посредством микрометрического винта 5/. Дп сообщени движени супорту В, последний снабжен вилкой 65, в которой расположен палец 59, шарнирно соединенный с пальцем кривошипа 58, расположенного в диске 57 таким образом, что он может переставл тьс в радиальном направлении. Диск 57 насан ен на валу 56, получающем вращение посредством черв чно.й передачи 5-/, 55, соединенной с валом 55, несущим на конца приводной шкив 52.The tailstock center 43 can be mounted with a micrometer screw 5 /. In a message to the movement of the caliper B, the latter is provided with a fork 65, in which the pin 59 is located, which is pivotally connected to the finger of the crank 58 located in the disk 57 so that it can move in the radial direction. A disk 57 is mounted on a shaft 56, which is rotated by means of a 5- / 55-screw transmission, which is connected to the shaft 55, which carries at the end a drive pulley 52.
Дл обработ/ки заготовки Л служит фреза Н -(фиг. 15), устанавливае1 а и приводима в действие обычным способом .For processing the workpiece L, a cutter H is used (Fig. 15), installed and operated in the usual way.
Цилиндрическа обрабатываема заготовка-Л укрепл етс на оправке 46 и устанавливаетс на супорте В на центрах 42, 43 и при помощи доводка 47 и делительного диска 44 соединена с супортом В. При пуске станка стол получает подачу по направлению к фрезе//i одновременно приводитс в движение и вал 53, сообщающий супорту В возвратно вращающиес движени на цапфе 69.The cylindrical workpiece-L is fixed on the mandrel 46 and is mounted on the support B at the centers 42, 43 and is connected to the support B by means of the finishing 47 and the dividing disk 44 to the support B. When the machine is started up, the table receives feed to a movement and a shaft 53 imparting to the carriage 69 a reciprocating movement on the axle 69.
Фреза нарезает в обрабатываемой за.готовке жолоб 63 (фиг. 14), боковые которого сто т углом друг к другу. Когда один жолоб будет нарезан, обрабатывающа заготовка Л посредством делительного диска 44 поворачиваетс на требуемый угол, после чегб нарезаетс следующий жолоб 63. После выфрезеровани всех жолобов 63 одного хода обрабатываема заготовка Л снимаетс I центров 46, поворачираетс и снова зажимаетс , после чего в нем может быть образован р д жолобков 64 (фиг. 10) другого .The milling cutter cuts 63 (Fig. 14) in the processed preparation, the lateral parts of which stand at an angle to each other. When one zholob is cut, the workpiece L is rotated to the required angle by means of a separating disk 44, the next zholob 63 is cut after the chop. After milling all the grooves 63 of one stroke, the workpiece L is removed I centers 46, turns and re-clamped, after which it can A series of zholobkov 64 (fig. 10) of the other will be formed.
Подобного рода фрезы могут быть изготовлены при помощи .предлагаемого приспособлени также и путем строгани или каким-либо другим соответствующим способом.Cutters of this type can be made using the proposed tooling also by planing or in some other appropriate way.
Жолобки по окружности цилиндрических обрабатываемых предметов MOSгут быть заменены прорез ми в плоских предметах.The chests around the circumference of the MOS cylindrical objects to be processed are replaced with slots in flat objects.
Предмет патента.The subject of the patent.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU17917A SU31851A1 (en) | 1927-07-04 | 1927-07-04 | Adaptation to a milling machine for the manufacture of rotating tools such as cutters and the like, having cutting edges of the left and right turn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU17917A SU31851A1 (en) | 1927-07-04 | 1927-07-04 | Adaptation to a milling machine for the manufacture of rotating tools such as cutters and the like, having cutting edges of the left and right turn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU31851A1 true SU31851A1 (en) | 1933-08-31 |
Family
ID=48349132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU17917A SU31851A1 (en) | 1927-07-04 | 1927-07-04 | Adaptation to a milling machine for the manufacture of rotating tools such as cutters and the like, having cutting edges of the left and right turn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU31851A1 (en) |
-
1927
- 1927-07-04 SU SU17917A patent/SU31851A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5918165B2 (en) | milling machine | |
US4551048A (en) | Milling machine | |
GB590788A (en) | Impeller vane milling machine | |
SU31851A1 (en) | Adaptation to a milling machine for the manufacture of rotating tools such as cutters and the like, having cutting edges of the left and right turn | |
US2090119A (en) | Broaching lathe | |
US2284319A (en) | Cam forming fixture | |
CN112372084B (en) | Gear grinding device for transmission gear of airplane | |
US2208572A (en) | Method and machine for finishing surfaces | |
US1859006A (en) | File cutting lathe | |
US2236909A (en) | Method and apparatus for cutting gears | |
US2270831A (en) | Gear finishing machine | |
US795021A (en) | Machine for generating gear-teeth. | |
US3103143A (en) | Gear hobbing machines | |
US2608906A (en) | Machine for cutting clutches | |
US1927098A (en) | Machine for forming internal clutch elements | |
US2017913A (en) | Milling machine | |
SU737193A1 (en) | Machine for sharpening teeth of multiblade shaped tool | |
US2648259A (en) | Attachment for milling or slotting metal parts | |
SU745609A1 (en) | Rotary broaching machine for working spline grooves in continuously moving parts | |
US3490334A (en) | Apparatus for cutting sheet materials | |
SU93913A1 (en) | The method of obtaining teeth on the working surface of files and files and machine for implementing the method | |
US2209483A (en) | Method and means for finishing recesses | |
US1714499A (en) | Grinding machine | |
US1587252A (en) | Shaping machine | |
GB290761A (en) | Improvements in the manufacture of rotary cutting tools |