SU1732809A3 - Металлургическа емкость с поворотным затвором, огнеупорные ротор и статор дл него - Google Patents
Металлургическа емкость с поворотным затвором, огнеупорные ротор и статор дл него Download PDFInfo
- Publication number
- SU1732809A3 SU1732809A3 SU884356238A SU4356238A SU1732809A3 SU 1732809 A3 SU1732809 A3 SU 1732809A3 SU 884356238 A SU884356238 A SU 884356238A SU 4356238 A SU4356238 A SU 4356238A SU 1732809 A3 SU1732809 A3 SU 1732809A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- stator
- drive
- container according
- refractory
- Prior art date
Links
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/08—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like for bottom pouring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, в частности к затворам дл выпуска расплава металла из ковша. Цель изобретени - упрощение ремонта и обслуживани , повышение срока службы затвора. Затвор установлен в металлургической емкости в футеровке или на ней в зоне расплава. Затвор состоит из ротора и статора, рабочие поверхности которых выполнены цилиндрическими или коническими. Ротор выполнен из истираемого материала, например из графита, а статор - из износостойкого, например из огнеупорного бетона. Ротор и статор могут быть выполнены из сопр гающихс частей. 3 с.и. 22 з.п. ф-лы, 13 ил.
Description
fe
Изобретение относитс к металлургии, в частности к застворам дл выпуска расплава металла из емкости, например ковша, и составным част м дл него.
Цель изобретени -упрощение ремонта и обслуживани , повышение срока службы затвора.
На фиг.1 изображен затвор, разрез, сливной канал перпендикул рен оси вращени ротора; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - затвор в месте соединени дна и стенки емкости; на фиг.4 - затвор в стенке емкости; на фиг.5 - то же, сливной канал с изгибом; на фиг.б - то же. ротор в форме цилиндра; на фиг.7 - то же. торец ротора пр мой; на фиг.8 - затвор на днище емкости в расплаве; на фиг.9 - разрез Б-Б на фиг.8; на фиг. 10 - затвор, поперечный разрез; на фиг. 11 - статор, аксонометри ; на фиг.12 ротор , аксонометри ; на фиг. 13 - емкость с перемещаемыми вдоль оси статором и ротором , продольный разрез.
Поворотный затвор 1 расположен в угловой зоне между футеровкой 2 днища резервуара и огнеупорной футеровкой 3 стенки резервуара в качестве составной части огнеупорной футеровки металлургического резервуара в зоне нахождени расплава (фиг.1). Футеровка 2 днища защищает металлическое днище резервуара, а футеровка 3 - стенку 4 резервуара. Днище имеет проем 5 дл выпуска расплава вниз, а металлическа бокова стенка 4 проем 6 дл доступа к поворотному затвору 1 сбоку и его привода. Таким образом, футеровка 2 и 3 днища и стенки резервуара заменена в месте расположени поворотного затвора 1 его част ми. Ротор выполнен с конусообразXI GJ Ю 00 О Ю
СО
ным участком, служащим в качестве запирающего тела, причем этим участком он прижат к соответствующему конусообразному седлу 7 статора 8. Статор 8 состоит из двух частей, в одной из которых выполнен вертикальный выпускной канал 9; его удлинение вниз проходит через металлическое днище резервуара в виде разливной трубы 10 и выполнено вместе с этой частью. Таким образом , статор 8 одновременно образует по- кружаемый слив. Друга часть 11 статора выполнена в виде полого конуса дл размещени конца ротора 12, обращенного к приводу . В роторе 12 выполнен сквозной канал 13, который сообщаетс с выпускным каналом 9 статора 8. Входное отверстие 14 и выходное отверстие 15 сквозного канала 13 ротора 12 располагаютс на его образующей поверхности. Выпускное отверстие 16 и впускное отверстие 17 статора 8 располагаютс примерно вертикально друг над другом , так что в открытом положении ротора 12 обеспечиваетс вертикальный и пр мой поток расплава дл вертикальной разливки. Со стороны привода к ротору 12 присоедин етс приводна головка 18 дл его поворота вокруг горизонтальной оси 0-0 вход ща выступом 19 в виде планки в выемку запирающего тела, выполненную в виде поперечного шлица 20. Благодар этому возможна передача крут щего момента. На наружном краю приводна головка 18 охватывает приводной конец ротора 12 кольцевым фланцем 21. К приводной головке 18 присоедин етс снаружи через универсальный шарнир 22 приводной вал 23 привода 24. С помощью пакета пружин 25 и через осевой подшипник, закрепленный на приводном валу 23, приводна головка 18 прижата в направлении статора дл прилегани конического участка ротора 12 к соответствующему коническому седлу 7 статора 8, Между осевым подшипником и приводом 24 на приводном валу 23 размещена упруга муфта 26. Приводной вал 23, пакет пружин 25, приводна головка 18, универсальный шарнир 22, упруга муфта 26 и привод 24 удерживаютс опорой 27, котора имеет возможность откидыватьс вниз на шарнире 28, закрепленном снаружи резервуара, дл чего нужно открыть быстродействующий замок 29. Благодар этому ротор 12 легко доступен дл замены. Статор 8 может быть выполнен из целиком вводимого через стенку 4 блока с выемкой дл установки приводного конца ротора 12, приводной головки 18, универсального шарнира 22 и первой части приводного вала (фиг.З). Разливна труба 10, котора может быть составлена из двух частей - а и Ь, насаживаетс
снизу через выемку 5 в металлическом днище резервуара и удерживаетс на нем посредством зажимного приспособлени 30. Уплотнение зазора между статором 12 и
разливной трубой 10 осуществл етс путем запрессовки уплотнительной массы через уплотнительную трубу 31 в полость, окружающую зазор 6, в которой располагаетс коническа головка разливной трубы.
0 Сквозной канал 13-ротора 4 проходит не по пр мой, а под углом (фиг.4), так что входное отверстие 14 ротора 12 расположено на его торцовой поверхности, обращенной к расплаву, а выходное отверстие 15 располо5 жено на образующей поверхности. Вследствие этого выпускной канал 9 статора 8 образован практически только одним отрезком , вход щим в выпускное отверстие 16. Кроме этого, между коническим седлом 7
0 статора 8 и коническим участком ротора 12 введена гильза 32 скольжени . Стат.ор 8 имеет внешний фланец 33, прилегающий к наружной стороне металлической стенки 4 резервуара, на который снаружи воздейст5 вует пластина опоры 27.
Ротор 12 может быть выполнен сферическим на конце (фиг.5), а седло статора 7 может иметь аналогичную форму. Входное отверстие 14 и выходное отверстие 15 рото0 ра 12 располагаютс на его образующей поверхности . Сквозной канал 13 ротора 12 в этом случае несколько искривлен.
Поворотный затвор 1 может быть размещен в углу между огнеупорной футеровкой
5 2 днища резервуара и огнеупорной футеровкой 3 стенки в качестве составной части общей футеровки резервуара, в зоне расплава (фиг.6). Днище имеет проем 5 дл выпуска вниз металлического расплава, а
0 бокова стенка 4 имеет выемку 6 дл доступа сбоку к проворотному затвору 1 и его привода.
К выемке 6 в стенке 4 примыкает упирающа с в статор 8 пола цилиндрическа
5 вставка 34, котора также может быть выполнена из огнеупорного материала. Она служит дл размещени приводных элементов ротора 12 с цилиндрической образующей поверхностью, установленной в
0 цилиндрическом седле 7 статора 8. В этом случае ротор 12 имеет пр мой перпендикул рный к оси 0-0 поворота ротора сквозной канал 13.
Сквозной канал 13 ротора 12 может про5 ходить не по пр мой, а под углом, так что входное отверстие 14 ротора 12 располагаетс на его торцовой поверхности, а выходное отверстие 15 расположено на его образующей поверхности. Вставка 34 имеет в этом случае наружный фланец, прилегающий к наружной стороне металлической стенки 4 резервуара, на который снаружи воздействует плита опоры 27 в закрытом положении в цел х фиксации статора 8 на месте в св зи с тем, что он выполнен кониче- ским.
Изображенный на фиг.8 и 9 поворотный затвор 1 также содержит огнеупорный ротор 12, поворачиваемый вокруг горизонтальной оси 0-0 и перемещаемый вдоль этой оси в выемке б с цилиндрической внутренней поверхностью 35 трубчатого огнеупорного статора 8, имеющего, например, квадратное наружное сечение. Ротор 12 плотно прилегает цилиндрической поверх- ностью 36 к цилиндрической внутренней поверхности 35 статора 8. Выпускной канал 9 и сквозной канал 13 могут размещатьс и посередине днища. Поворотный затвор 1 размещен на футеровке 2 днища в полости 37 резервуара и при эксплуатации полностью окружен расплавом. Он также может частично или полностью находитьс в футеровке 2 днища 3. Статор 8 обоймы концами выходит через боковые стенки резервуара (фиг.13), расположенные на противоположных сторонах резервуара. Таким образом, ротор 12 можно приводить в движение вращени снаружи с помощью приводного устройства 38. Дл этой цели ротор 12 может также выступать из статора 8 на необходимую величину. На конце статора, противоположном приводному устройству 38, предусмотрено фиксирующее приспособление 39, например образованное в виде от- кидной крышки.
Статор 8 расположен в зоне перехода между футеровкой 2 днища и футеровкой 3 стенки (фиг. 10). Выпускной канал 9 статора
8и сквозной канал 13 ротора 12 располага- ютс под таким углом друг к другу, чтобы расплав отводилс сначала под наклоном, а потом вертикально вниз. Выпускной канал
9имеет коническое расширение на стороне входа расплава.
На фиг.11 и 12 пунктиром обозначено, что ротор 12 и статор 8 могут быть составлены из отдельных частей.
Кажда часть ротора 12 имеет сквозной канал 13, а из всех частей статора 8 только одна имеет выпускной канал 9.
Затвор работает следующим образом.
После заполнени полости 37 ковша расплавом и транспортировани его на позицию слива расплава ротор 12 затвора 1 поворачивают в статоре 8 посредством привода 24. При необходимости регулировани расхода расплава ротор 12 поворачивают так, что его сливной канал 14 не полностью совпадает со сливным каналом 15 статора 8.
Дл замены ротора 12 открывают замок 29, откидывают вниз опору 27 и извлекают изношенный ротор, а вместо него вкладывают новый.
Возможна замена ротора 12 со статором 8 в комплекте.
После замены poYopa 12 (или ротора со статором) опору 27 поднимают вверх и фиксируют замком 29 от выпадани ротора.
Замена изношенной части ротора 12 возможна посредством проталкивани его частей по стрелке на фиг. 10.
В этом случае изношенна часть ротора замен етс даже при заполненном ковше и выталкиваетс при открывании крышки 39.
Ротор 12 выполн ют из м гкого, быстро изнашивающегос материала, например графита, а статор 8 - из твердого, например огнеупорного бетона.
Таким образом обеспечиваетс плотное прилегание поверхностей 36 и 35 ротора 12 и статора 8.
„ Использование предлагаемого изобретени позволит упростить ремонт и обслуживание затвора, а также повысит его срок службы.
Claims (25)
1.Металлургическа емкость с поворотным затвором, содержащим огнеупорные статор и ротор с горизонтальной осью вращени , имеющие сквозные выпускные каналы и выполненные в виде тел вращени , а ротор размещен в статоре, входное и выходное отверсти канала ротора расположены на его рабочей поверхности, ось сливного канала статора перпендикул рна оси ротора , а ротор св зан с приводом, размещенным на стенке резервуара посредством передаточного узла, в стенке резервуара выполнено отверстие дл замены ротора и статора вместе или по отдельности, а собственно затвор расположен в футеровке стенки и днища, отличающа с тем, что, с целью упрощени ремонта и обслуживани , он размещен в зоне расплава на футеровке днища резервуара.
2.Емкость по п. 1,отличающа с тем, что рабочие поверхности ротора и статора выполнены коническими.
3.Емкость по п.1,отличающа с тем, что ротор установлен с возможностью осевого перемещени относительно статора .
4.Емкость по п.1,отличающа с тем, что входное отверстие выпускного канала ротора выполнено в его торце.
5.Емкость по п.4, отличающа с тем, что торец ротора выполнен перпендикул рно его оси.
6.Емкость по п.4, отличающа с тем, что ось выпускного канала статора расположена под углом к оси выпускного канала ротора.
7.Емкость по п. 1,отличающа с тем, что, с целью полной или частичной замены статора или статора вместе с ротором , в днище резервуара выполнено отверстие.
8.Емкость по п.1, о т л и ч а ю щ а с тем, что передаточный узел привода ротора представл ет собой приводную головку, жестко закрепленную на конце ротора.
9.Емкость по п.1,отличающа с -тем, что передаточный узел привода ротора
представл ет собой универсальный шарнир .
10.Емкость по п.1, о т л и ч а ю щ а - .с тем, что передаточный узел привода
ротора представл ет собой упругую муфту .
11.Емкость по п.1,отличающа с тем, что привод ротора и передаточный узел закреплены на опоре, установленной на стенке резервуара с возможностью поворота .
12.Емкость п0п.1, от л и ч а ю ща с тем, что, с целью замены ротора при заполненном резервуаре, статор проходит через противоположные боковые стенки резервуара .
13.Емкость по п.1,отличающа с тем, что ротор выполнен составным из нескольких частей, соединенных торцами посредством шпоночных замков, а в каждой части ротора выполнен по меньшей мере один выпускной канал.
14.Емкость по п.1, отличающа с тем, что статор выполнен составным из нескольких частей, соединенных между собой торцами посредством шпоночных замков.
15.Емкость по п.1,отличающа с тем, что статор имеет металлопровод со сливной трубой.
16.Емкость по п.1, отличающа с тем, что огнеупорный ротор выполнен из м гкого материала, а огнеупорный статор - из износостойкого материала.
17.Емкость по п.1,отличающа с тем, что рабочие поверхности ротора и/или статора содержат смазку из графита.
18.Огнеупорный ротор дл поворотного затвора, выполненный из углеродосодержащего материала в виде тела вращени и имеющий выпускной канал, а ротор соединен с приводом,входное и выходное отверсти ротора расположены на его рабочей поверхности, отличающийс тем, что, с целью повышени срока службы затвора и обеспечени плотного контакта со статором , он выполнен из графита.
19.Ротор по п.18, отличающийс тем, что, с целью обеспечени жесткого зацеплени с приводом, на его приводном конце выполнена выемка в виде шлица.
20.Ротор по п. 18, отличающийс тем, что в нем выполнено несколько выпускных каналов.
21.Ротор по п. 18, отличающийс тем, что выпускное отверстие выпускного канала расположено на торце ротора, перпендикул рном его оси.
22. Ротор по п.18, о т личающийс
тем, что его материал содержит керамические волокна или керамические волокна и волокна из графита.
23.Огнеупорный статор дл поворот- ного затвора, имеющий выпускной канал,
пересекающий цилиндрическую рабочую поверхность и выполненный из углеродосо- держа1цего материала, отличающийс тем, что, с целью повышени срока службы затвора и обеспечени плотного контакта с ротором, он выполнен из огнеупорного бетона .
24.Стато р по п.23, отличающийс тем, что он имеет несколько выпускных каналов .
25.Статор по п,23, отличающийс тем, что он содержит керамические волокна или керамические волокна и волокна из графита .
Приоритет по пунктам:
03.08.87по пп.1,2,7-11,15-17, 19,22,23,25,
18.02.88по пп.6,12-14,20,24 10.06.88 по пп. 3-5,18,21.
0 О
со м
СГ
ггЛ
SN
о
37
Фиг.Ц
29
25
28
«ч
t I ч
АУ
V /
N . t .
x
s
Cn
NS О Си
Л
; Y
/ Ч.л/ /
ч«. X
-J/
J
а
25
2В
№.7
36 35
Риг.9
8
35
Фиг, 11
12
ХФиг . 12
2 13 Фиг.13 ю
39
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873725637 DE3725637A1 (de) | 1987-08-03 | 1987-08-03 | Drehverschluss fuer ein metallurgisches gefaess sowie rotor bzw. stator fuer einen solchen drehverschluss |
| DE19883805070 DE3805070A1 (de) | 1987-08-03 | 1988-02-18 | Drehverschluss fuer ein metallurgisches gefaess sowie rotor bzw. stator fuer einen solchen drehverschluss |
| DE19883819784 DE3819784A1 (de) | 1987-08-03 | 1988-06-10 | Drehverschluss fuer ein metallurgisches gefaess sowie rotor bzw. stator fuer einen solchen drehverschluss |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1732809A3 true SU1732809A3 (ru) | 1992-05-07 |
Family
ID=27196301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884356238A SU1732809A3 (ru) | 1987-08-03 | 1988-08-02 | Металлургическа емкость с поворотным затвором, огнеупорные ротор и статор дл него |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4913324A (ru) |
| EP (1) | EP0302215B1 (ru) |
| JP (1) | JPS6457971A (ru) |
| KR (1) | KR890003473A (ru) |
| CN (1) | CN1014687B (ru) |
| AT (1) | ATE83957T1 (ru) |
| BR (1) | BR8803805A (ru) |
| CA (1) | CA1339523C (ru) |
| DE (1) | DE3877081D1 (ru) |
| ES (1) | ES2037766T3 (ru) |
| GR (1) | GR3006885T3 (ru) |
| SU (1) | SU1732809A3 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2484923C1 (ru) * | 2012-03-11 | 2013-06-20 | Научно-производственное республиканское унитарное предприятие "НПО "Центр" | Литейный ковш |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990014907A1 (en) * | 1988-01-13 | 1990-12-13 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Apparatus for controlling flow rate of molten metal |
| DE3805071A1 (de) * | 1988-02-18 | 1989-08-31 | Didier Werke Ag | Abschluss- und regeleinrichtung fuer das giessen fluessiger metallschmelze |
| DE3826245A1 (de) * | 1988-08-02 | 1990-02-08 | Didier Werke Ag | Schliess- und/oder regelorgan fuer den abstich fluessiger metallschmelze aus einem metallurgischen gefaess |
| CH676811A5 (ru) * | 1988-09-29 | 1991-03-15 | Stopinc Ag | |
| US5316271A (en) * | 1989-06-01 | 1994-05-31 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Discharge regulator of molten metal |
| DE4000656A1 (de) * | 1990-01-11 | 1991-07-18 | Didier Werke Ag | Schliess- und/oder regelorgan |
| US5156752A (en) * | 1990-01-11 | 1992-10-20 | Didier-Werke Ag | Elongated stator and rotor members with elongated slots |
| AU653987B2 (en) * | 1991-01-18 | 1994-10-20 | Foseco International Limited | Vessel outlet |
| AU3020199A (en) * | 1999-03-22 | 2000-10-09 | Vesuvius Group S.A. | Refractory member and rotary valve for molten metal |
| FI20040588A0 (fi) * | 2004-04-27 | 2004-04-27 | Indref Oy | Metallivaluastian ulosvirtauskanavan sulkimen asennus |
| FI20040589A0 (fi) * | 2004-04-27 | 2004-04-27 | Indref Oy | Metallivaluastian ulosvirtauskanavan suljin |
| US7543605B1 (en) * | 2008-06-03 | 2009-06-09 | Morando Jorge A | Dual recycling/transfer furnace flow management valve for low melting temperature metals |
| PL2789960T3 (pl) * | 2013-04-12 | 2019-06-28 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Sposób określania stanu ogniotrwałej okładziny metalurgicznego naczynia do topienia |
| US10935320B2 (en) | 2013-04-12 | 2021-03-02 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Method for determining the state of a refractory lining of a metallurgical vessel for molten metal in particular |
| JP6565939B2 (ja) | 2017-01-12 | 2019-08-28 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用パネル構造 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT165292B (ru) * | ||||
| DE357912C (de) * | 1922-09-04 | Alex Grau | Stopfen fuer Giesspfannen | |
| GB183241A (en) * | 1921-04-19 | 1922-07-19 | William Rowlands | Improvements in or relating to teeming devices for ladles adapted to hold molten steel |
| US1742065A (en) * | 1928-05-26 | 1929-12-31 | George H J Eiser | Ladle discharger |
| US2087824A (en) * | 1934-06-21 | 1937-07-20 | Robert J Tully | Metal teeming apparatus |
| US2224514A (en) * | 1939-04-28 | 1940-12-10 | United American Metals Corp | Melting pot |
| US3165795A (en) * | 1963-05-08 | 1965-01-19 | George C Bahm | Apparatus for teeming of molten metals |
| US3344965A (en) * | 1965-10-18 | 1967-10-03 | Joseph J Kerin | Pouring nozzle for molten steel ladle |
| US3386633A (en) * | 1966-04-20 | 1968-06-04 | Nadrich John | Closure for a bottom pour metallurgical ladle |
| GB1243778A (en) * | 1967-09-08 | 1971-08-25 | Ashmore Benson Pease & Company | Continuous casting apparatus |
| US3651998A (en) * | 1970-09-23 | 1972-03-28 | Metallurg Exoproducts Corp | Nozzle for a pouring ladle |
| CH571374A5 (ru) * | 1974-07-12 | 1976-01-15 | Metacon Ag | |
| DE2608472A1 (de) * | 1976-02-27 | 1977-09-08 | Mannesmann Ag | Drehschieberverschluss fuer giesspfannen |
| AT357283B (de) * | 1977-09-16 | 1980-06-25 | Voest Alpine Ag | Drehschieberverschluss fuer mit feuerfester auskleidung versehene gefaesse |
| CH661456A5 (de) * | 1983-01-11 | 1987-07-31 | Stopinc Ag | Drehverschluss fuer schmelzfluessige werkstoffe, insbesondere metall-schmelzen. |
| DE3306670C2 (de) * | 1983-02-25 | 1986-10-30 | Gerhard 6920 Sinsheim Bleickert | Abstichvorrichtung für Abschmelz- und/oder Warmhalteöfen für NE-Metallschmelzen |
| JPS61182857A (ja) * | 1985-02-08 | 1986-08-15 | Shinagawa Refract Co Ltd | 連続鋳造用タンデイツシユ流量制御装置 |
| AU591889B2 (en) * | 1985-03-26 | 1989-12-21 | British Steel Plc | Improvements in or relating to outlet valves for metal containing vessels |
| US4630667A (en) * | 1985-07-17 | 1986-12-23 | Labate Michael D | Coated refractory shapes useful in bottom pouring of ingots in ingot molds |
| DE3540202C1 (de) * | 1985-11-13 | 1986-11-27 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Zuflußstellglied für eine Kokillenfüllstandsregelung einer Stranggießanlage |
| GB8701158D0 (en) * | 1987-01-20 | 1987-02-25 | Distington Eng Contracting Ltd | Vessels |
-
1988
- 1988-06-28 ES ES198888110276T patent/ES2037766T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-28 AT AT88110276T patent/ATE83957T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-06-28 EP EP88110276A patent/EP0302215B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-28 DE DE8888110276T patent/DE3877081D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-29 JP JP63188516A patent/JPS6457971A/ja active Pending
- 1988-08-01 BR BR8803805A patent/BR8803805A/pt unknown
- 1988-08-02 CA CA000573560A patent/CA1339523C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-02 SU SU884356238A patent/SU1732809A3/ru active
- 1988-08-02 KR KR1019880009866A patent/KR890003473A/ko not_active Application Discontinuation
- 1988-08-03 CN CN88104789A patent/CN1014687B/zh not_active Expired
- 1988-08-03 US US07/227,880 patent/US4913324A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-12-21 US US07/454,502 patent/US5083688A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-01-26 GR GR930400129T patent/GR3006885T3/el unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2484923C1 (ru) * | 2012-03-11 | 2013-06-20 | Научно-производственное республиканское унитарное предприятие "НПО "Центр" | Литейный ковш |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3877081D1 (de) | 1993-02-11 |
| ATE83957T1 (de) | 1993-01-15 |
| EP0302215B1 (de) | 1992-12-30 |
| CA1339523C (en) | 1997-11-04 |
| ES2037766T3 (es) | 1993-07-01 |
| KR890003473A (ko) | 1989-04-15 |
| US4913324A (en) | 1990-04-03 |
| BR8803805A (pt) | 1989-02-21 |
| US5083688A (en) | 1992-01-28 |
| EP0302215A1 (de) | 1989-02-08 |
| CN1031341A (zh) | 1989-03-01 |
| JPS6457971A (en) | 1989-03-06 |
| CN1014687B (zh) | 1991-11-13 |
| GR3006885T3 (ru) | 1993-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1732809A3 (ru) | Металлургическа емкость с поворотным затвором, огнеупорные ротор и статор дл него | |
| RU2039630C1 (ru) | Поворотный затвор для металлургической емкости | |
| CA1121968A (en) | Three-plate sliding gate nozzle valves | |
| CA1141539A (en) | Rotary sliding gate valves for metallurgical containers | |
| AU756819B2 (en) | Slide gate for a container containing molten metal | |
| RU1838430C (ru) | Устройство дл продувки расплава металла газом через стенку металлургической емкости с расплавом | |
| CN201046973Y (zh) | 转炉出钢口滑动水口闸阀装置 | |
| US4314659A (en) | Rotary valve | |
| PL134789B1 (en) | Rotary disc valve for closing tap holes of metallurgical vessels | |
| US4732304A (en) | Rotary nozzle system | |
| GB2198979A (en) | Rotary sliding gate valves for metallurgical vessels | |
| CA1242881A (en) | Refractory valve plates for sliding gate valves | |
| CA1126472A (en) | Rotary valve | |
| US4401296A (en) | Electro-metal smelting furnace with taphole arranged at the bottom | |
| US4779287A (en) | Tiltable metallurgical furnace vessel | |
| US5223157A (en) | Regulating device for regulating the flow of molten metal from a metallurgical vessel | |
| KR900007960B1 (ko) | 슬라이딩 게이트 벨브 | |
| US5085356A (en) | Refractory shutoff assembly and rotor and stator therefor | |
| US3028642A (en) | Apparatus for transfer of molten metal | |
| RU1838046C (ru) | Запорный и/или регулирующий орган дл выпуска жидкого металла из металлургического ковша | |
| JPH06299222A (ja) | 摺動閉鎖装置 | |
| RU2066595C1 (ru) | Устройство для донного слива расплава | |
| JPH0245542B2 (ru) | ||
| JP3727467B2 (ja) | 溶融金属容器の残鋼残滓排出装置 | |
| RU2805408C1 (ru) | Поворотный керамический затвор |