JPH06299222A

JPH06299222A - 摺動閉鎖装置

Info

Publication number: JPH06299222A
Application number: JP5306969A
Authority: JP
Inventors: Anton Pfyl; アントーン・プフイル; Werner Keller; ヴエルネル・ケレル; Walter Toaldo; ヴアルテル・トアルド; Werner Plattner; ヴエルネル・プラツトネル
Original assignee: Stopinc AG
Current assignee: Stopinc AG
Priority date: 1992-11-25
Filing date: 1993-11-02
Publication date: 1994-10-25
Also published as: EP0603480A3; US5429342A; EP0603480A2

Abstract

(57)【要約】【目的】特に金属溶湯を含む転炉容器用の摺動閉鎖装
置を改良して，転炉の一層簡単な操作及び転炉の運転に
はるかに良好に適合された条件が得られるようにする．【構成】特に金属溶湯を含む転炉容器用の摺動閉鎖装
置において，耐火底板と，転炉容器の流出口を開閉する
ための耐火摺動板とが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，耐火底板と，この底板
に沿つて密封するように摺動する，転炉容器の流出口を
開閉するための耐火摺動板とを持つ，特に金属溶湯を含
む転炉容器用の，摺動閉鎖装置に関する．

【０００２】

【従来の技術】スイス国特許第６４７７０２号明細書に
よる，冒頭に述べた種類の公知の摺動閉鎖装置には，耐
火底板及びこの底板と共同作用する耐火摺動板が設けら
れている。底板は転炉の流出口にモルタルで固定された
通路れんがに直接接続しており，他方，底板に沿つて摺
動する摺動板は続いて耐火流出口スリーブを持つてい
る。その他の点では，この摺動閉鎖装置は構造に関し
て，周知の２板摺動閉鎖装置にほぼ一致しており，従つ
て詳細には立ち入らない。転炉の運転の際に，この公知
の摺動閉鎖装置に関して次のような問題が生ずる。転炉
の出湯口の直径は通常１００ないし２００ｍｍであり，
即ち摺動閉鎖装置の使用の際に摺動閉鎖装置及びこの摺
動閉鎖装置にはめ込まれる閉鎖板は相応に大きく寸法設
定されなければならない。例えば摩耗した板の交換のよ
うな，摺動閉鎖装置の取扱いは，中実の構造様式のため
非常に骨が折れ，大抵クレーンの力を借りてしか行えな
い。通常複数の耐火スリーブ，いわゆる出湯口れんがか
ら構成される出湯口通路に対して，今日の技術水準では
平均して７０ないし１３０回の出湯の耐久性が得られ，
この場合，１日当たり３５回まで出湯される。従つて転
炉は出湯口れんがの交換まで実際上間断なく使用されて
いる。摺動閉鎖装置の底板及び摺動板は最高３０回の出
湯の耐久性を達成するから，これらの板は１３０回まで
の転炉動期中に何度も交換されなければならない。この
ことは必然的に転炉の使用の際の遅延に至らせ，その
上，これらの作業のために摺動閉鎖装置の操作要員を用
意しなければならない。実際上，公知の種類の摺動閉鎖
装置を転炉に使用することは非常にコスト集約的であ
り，その上更に運転経過に非常に障害となることが分か
つた。従つて転炉容器用のこのような摺動閉鎖装置は今
日まで価値を認められていない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来技術の欠
点に対し，本発明の基礎になつている課題は，上位概念
による摺動閉鎖装置を改良して，転炉の一層簡単な操作
及び転炉の運転にはるかに良好に適合された条件が得ら
れるようにすることである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この課題は本発明によれ
ば，底板と摺動板の間に少なくとも１つの付加的耐火閉
鎖板が密封するように設けられており，この閉鎖板が底
板に対して固定的に取付けられているか，さもなければ
摺動板と一緒に移動可能であることによつて解決され
る。

【０００５】更に本発明において重要なことは，出湯口
用に使用される耐火スリーブの板耐久性に一致する，全
体としての板耐久性が得られるほどに多い閉鎖板が摺動
板と底板の間に設けられていることである。それによつ
て，本発明では公知の摺動閉鎖装置の使用に比べて転炉
の操作及び運転の点で著しい利点が得られる。

【０００６】本発明による摺動閉鎖装置の運転の際は先
ず摺動板だけが移動せしめられ，他方，閉鎖板はすべて
一緒に流通口を底板の流通口に対して同心的に移動不可
能に保持されるのが好ましい。摺動板がたび重なる開閉
により摩耗したらすぐ，摺動板の上に設けられた閉鎖板
が一緒に移動せしめられる。それにより摺動板は，開閉
負担を引受ける開鎖板により保護されている．この閉鎖
板の摩耗後に，次に上部の閉鎖板が一緒に移動せしめら
れ，そして上述の手順はすべての閉鎖板が摩耗するまで
繰り返される。その後はじめて摺動開鎖装置が開放され
かつ新しい板がはめ込まれなけれはならない。それによ
つてこの摺動閉鎖装置を公知の摺動閉鎖装置の場合より
はるかに長い期間にわたつて保守なしに転炉にとどめて
おくことができる．周知の転炉運転に対応し得るように
するために，なるべく３つの付加的閉鎖板を設けること
が好ましく，これらの閉鎖板によりほば１００回の出湯
の耐久性を得ることができる。

【０００７】これらの閉鎖板は摺動板又は底板と結合さ
れなければならない。この目的のために少なくとも１つ
の結合機構が設けられている。このような結合機構の具
体的構成が以下に実施例で詳細に説明されている。

【０００８】

【実施例】本発明の実施例及び別の利点を図面により以
下に詳細に説明する。

【０００９】図１は転炉装置の根本的な構造及び配置を
示しており，この転炉装置では，揺動可能な転炉容器１
０及び台１２が設けられている。転炉容器１０は上部に
大きい開口１１を持つておりかつ側方に，出湯口として
形成された流出口１５を持つており，この流出口を通つ
て，１点鎖線で示した位置１０′への転炉容器１０の揺
動後に溶鋼が取鍋１４の中へ出湯される。本発明は純粋
な転炉容器に限られずに，同じような溶湯容器にも全く
同様に適用され得ることはもちろんである。この流出口
１５にある摺動閉鎖装置２０は上述の位置１０′におい
て開放され，その際，溶鋼は取鍋１４へ流入する。通
常，流出口１５にモルタルで固定された出湯口れんが１
６にスラグ早期検出器が組込まれており，この検出器に
よつて，電子評価装置を介して出湯の終わりにスラグの
流出が検知され，次いで摺動閉鎖装置は，スラグが取鍋
１４へ入らないように，できるだけ短い時間（約１秒）
で閉鎖される。このスラグは転炉容器１０の開口１１を
通つてあけられる。これに関して再度述べなければなら
ないことは，転炉容器がほぼ例外なく約３日間連続して
用いられており，そしてこの期間がほぼ出湯口れんが１
６の耐久性に依存するということである。従つてこの３
日の間耐火閉鎖板の交換のような，摺動閉鎖装置におけ
る維持作業が行われなければならない場合は，実施を可
能にしないか又は少なくとも非常に妨げる。本発明はこ
の事情を完全に考慮に入れており，それに応じて摺動閉
鎖装置２０は次のように構成されている。

【００１０】図２によれば，転炉容器１０の流出口１５
として形成された出湯口に摺動閉鎖装置２０が取外し可
能に取付けられている。この出湯口はそれ自体公知の，
実証された耐火スリーブ，いわゆる出湯口れんが１６，
から形成されており，これらのスリーブは，鋼外筒１９
により包囲された転炉容器の耐火内張り１７にモルタル
で固定されている。摺動閉鎖装置２０はハウジング粋２
６を持つており，このハウジング枠に，出湯口れんが１
６に密接する耐火底板２２が挿入及び固定されている。
更に，この摺動閉鎖装置は，ハウジング枠２６を下部に
対して閉鎖する蓋２８と，この蓋の中で，図示してない
駆動装置の駆動棒１８によつて縦移動可能な摺動体枠２
１とを持つており，この摺動体枠に摺動体２９とこの摺
動体に挿入された耐火摺動板２４が保持されている。底
板２２と摺動板２４の間に，本発明によれば，３つの付
加的閉鎖板２３が互いに上下に重なり合つており，これ
らの閉鎖板は開口２３′を持つており，それぞれ金属包
帯で包囲されておりかつ枠３１に流出口１５の方向に浮
遊するように又は固定的に保持されている。摺動閉鎖装
置２０の図示した開放位置において，出湯口れんが１６
と，摺動体２９に取外し可能に取付けられている，後続
の交換可能な耐火スリーブ２７に対する板２２，２３及
び２４の開口は一直線をなして配置されている。更に，
摺動閉鎖装置２０は流出口１５に対して対称的な４つの
ばね素子３２を持つており，これらのばね素子は蓋２８
に支持されておりかつ所定の押圧力をもつて摺動体２９
を押しつけ，それによつて板２２，２３，２４を互いに
締めつけるので，溶鋼が流出することが防止される。

【００１１】摺動体枠２１と摺動体２９の間には駆動側
に結合機構３０が設けられており，この結合機構によつ
て閉鎖板２３は摺動体枠２１と，従つて又駆動棒１８と
結合され又はハウジング枠２６の中に固定的に保持され
る。この目的のために結合機構３０は，摺動体枠２１内
で垂直移動可能な滑り片３３と，この滑り片の上にあつ
て高さ調節可能な拘束素子３４とを持つており，この拘
束素子は側方において，ハウジング枠２６の中に設けら
れた摺動レール３５で案内されている．これらの摺動レ
ールは，ハウジング枠２６の側方に設けられた調節装置
３６，３７によつて一緒に４つの位置３８に調節可能に
保持されている。この調節装置は，ハウジング枠２６の
側方にそれぞれ軸線３７′を中心に揺動可能な切換えレ
バー３７と付属の位置決め板３６とから成る。最初の運
転位置に一致する，この位置決め板の最下位置におい
て，滑り片３３は摺動板２４だけを摺動体粋２１と結合
し，他方，拘束素子３４は摺動板２４のすぐ上にある閉
鎖板２３を保持する。示した図において，この拘束素子
３４は閉鎖板２３だけにわたつて延びている。この閉鎖
板の上に設けられた両閉鎖板２３は露出している。これ
らの両閉鎖板は移動しないということを前提とする。拘
束素子３４は図示した位置において３つの蓋すべてにわ
たつて延びることができ，この拘束素子は上方へ他の位
置への調節のために十分な自由空間を持つていさえすれ
ばよい。

【００１２】図３及び図４にこの結合機構３０が詳細に
示されている。既に上述したように，調節装置はハウジ
ング枠２６の両側にそれぞれ揺動可能な切換えレバー３
７を持つており，これらの切換えレバーは拘束素子３４
と結合されており，この拘束素子はレバー４１を介して
滑り片３３を保持している。切換えレバー３７が上方へ
移動せしめられると，拘束素子３４及び滑り片３３は例
えば閉鎖板の厚さの高さだけ移動する。それによつて，
拘束素子３４により捕捉された閉鎖板２３は更に底板２
２に対して固定的に保持され，他方，滑り片３３と結合
されている閉鎖板は摺動板２４と共に移動せしめられ
る。拘束素子３４又は滑り片３３との閉鎖板２３の枠３
１の結合は，その中に形成された溝４１又は溝付きれん
が４２を介して行われる。このことは，摺動体枠２１と
の滑り片３３の結合についても適用される。

【００１３】図５に，本発明による摺動閉鎖装置２０の
別の実施例，即ち２つの結合機構５０及び６０を持つ摺
動閉鎖装置の実施例が示されている。図２による摺動閉
鎖装置の構成要素に一致する，摺動閉鎖装置２０の構成
要素は，同じ符号を付けられており，以下に説明されな
い。一方の結合機構５０は摺動体粋２１を摺動板２４と
結合するために，そして必要に応じて１つ又は複数の閉
鎖板２３と結合するために使われ，他方の結合機構６０
により１つ又は複数の閉鎖板２３はハウジング枠２６に
固定的に，従つて底板２２に重なるように保持される。
図示した構成において，一方の閉鎖板２３は固定されて
おり，２つの下側閉鎖板は摺動板２４と結合されてい
る。

【００１４】図６及び図７に，閉鎖板２３の枠３１が同
じような結合機構５０，６０によりどのように結合又は
結合解除されているかが示されている。結合機構５０
は，互いに平行に設けられかつ摺動体枠２１に回転可能
に支持された２つの制御ピン５２，５４を持つており，
これらの制御ピンの間にそれぞれの枠３１が保持又は釈
放されている。この目的のためにこれらの枠３１はそれ
ぞれ両側を凹状に形成された突出部３１′を持つてお
り，他方，制御ピン５２，５４は周囲において，結合可
能な閉鎖板２３のそれぞれの高さの所で完全に円筒状で
あるか又は各制御ピンに１つ，２つ又は３つの，９０゜
ずらされた切欠き５５が付属している。それによつて，
互いに回転可能に結合された制御ピン５２，５４の，突
出部３１′への回転位置に応じてこの突出部の捕捉が行
われ又はそれぞれの切欠き５５が内側へ向けられている
場合に，突出部３１′，従つて又閉鎖板２３は露出して
いるが，しかし反対側の結合機構６０により捕捉され，
この結合機構は，既に詳述した結合機構に一致してお
り，従つて再度詳述されない。この結合機構の制御ピン
はハウジング枠２６の中に回転可能に支持されている。
これら４つの制御ピンは，概略的に示した調節機構５９
を介して互いに回転可能に結合されているので，既に詳
述した結合又は結合解除が必然的に行われ，それに応じ
て互いに合わされている．１つの結合機構には原則的に
１つの制御ピンで十分であるが，しかしそれによつて片
側だけの力がそれぞれの枠に生ぜしめられる。２つの結
合機構を使用する場合，これらの力は相殺され，その
上，この突出部３１′に大体において締付け作用が得ら
れる。

【００１５】図７には制御ピン５２，５４がそれぞれの
閉鎖板面の高さの所に３つの横断面を示されており，こ
れらの制御ピンはこの位置において３つの閉鎖板２３す
べてと結合されており，即ちこれらの閉鎖板は摺動板２
４と共に移動する。ピン５２が時計方向に９０゜回転せ
しめられかつピン５４が反対方向に回転せしめられる
と，これらの閉鎖板２３はすべて一緒に結合解除され
る．更に９０゜回転せしめられると，一番下の閉鎖板２
３だけが，そして第４の回転位置においてこの閉鎖板及
びその上に設けられた閉鎖板が摺動板２４と結合され
る。係合の順序は切欠き５５の相互配置の変化により決
定され得る。

【００１６】図８による摺動閉鎖装置２０は，図５によ
る摺動閉鎖装置と異なり，それ自体としては同じ結合機
構５０，６０を持つているが，しかしこれらの結合機構
は両方共駆動側に設けられている．このことには，互い
に回転可能に結合された４つの制御ピン５２，５４，６
２，６４が場所的に互いにあまり離れていないという利
点がある．従つてこれらの制御ピンは，これらの制御ピ
ンに同心的に取付けられた歯車５２′，５４′，６
２′，６４′と，歯車６２′，６４′を駆動するピニオ
ン６５とを介して制御される．その他の点では，これら
の制御ピン５２，５４，６２，６４は図７による制御ピ
ンのように作用する．

【００１７】原則的には上述の閉鎖装置と違つたふうに
は見えない，図９及び図１０による摺動閉鎖装置２０に
対して，本発明による別の結合機構７０，８０が設けら
れている。これらの結合機構は，互いに平行に設けられ
かつ互いに回転可能に結合された制御ピン７２，７４又
は８２，８４とこれらの制御ピンにより制御される結合
レバー７５，７６又は８５，８６とから成り，これらの
結合レバーのうち２つが各閉鎖板２３に対して軸線７
１，８１を中心に揺動可能に設けられている。制御ピン
７２，７４又は８２，８４は，これらの制御ピンの間に
延びる結合レバー７５，７６又は８５，８６が他端でそ
れぞれの枠３１の切欠き７７にはまるか又ははまらない
ようにする．図示した位置において，ハウジング枠２６
の中に設けられた結合レバー８５，８６はこれらの切欠
き７７にはまり，それによつて閉鎖板２３を保持し，他
方，摺動体枠２１内の結合レバーは中心へ揺動せしめら
れており，それによつて枠３１は釈放されている．この
目的のために制御ピン７２，７４，８２，８４は各結合
レバー７５，７６，８５，８６に対して，同じ面におい
て端面が接触しているカム７２′，７４′，８２′，８
４′をそれぞれ持つており，それによつて制御される結
合レバー７５，７６，８５，８６は，内側又は外側への
制御ピン７２，７４，８２，８４の回転位置に応じてそ
れぞれの切欠き７７の中へ揺動せしめられている。結合
レバー７２，７４が内側位置へ制御されている場合は，
これらの結合レバーが閉鎖装置の開放位置において枠３
１の溝の中へ突き出るが，しかしこの枠に係合しないと
いうことを意味している。

【００１８】図１１及び図１２に摺動閉鎖装置９０が示
されており，この摺動閉鎖装置は構造の点で上述の摺動
閉鎖装置に対して一方では別の結合機構９１，９２を持
つており，他方ではばね素子９３が設けられており，こ
れらのばね素子は摺動体９５の側方に設けられている。
このことは，ばね素子９３のこの側方配置により摺動閉
鎖装置の高さが全体として非常に小さく抑えられ得ると
いう利点をもたらす．これらのばね素子９３はハウジン
グ粋９６内にではなく，摺動体枠９４内に支持されてい
る．その他の点では，この摺動閉鎖装置には固定底板２
２，移動可能な又は固定した３つの閉鎖板２３，摺動体
９５に設けられた摺動板２４及びこの摺動板に接続する
流出口スリーブ２７が付属している．

【００１９】摺動体枠９４に付属する結合機構９１は，
摺動体枠９４内に取付けられた支持ブシユ１０４と，こ
の支持ブシユの中で高さ調節可能に案内される係合ピン
９８と，この係合ピンに取付けられた横操作レバー９９
とから成る．係合ピン９８は４つの異なる位置１０４′
に止められ得るので，摺動体枠９４の結合は，図示した
ように，摺動板２４とだけで行われ又はこの摺動板は１
つ，２つ又は３つの閉鎖板２３すべてと一緒に行える．
この場合，係合ピン９８はそれぞれの摺動板粋３１の孔
１３１へ押し込まれる．反対側の結合機構９２は同じよ
うに，ハウジング枠９６内に取付けられた支持ブシユ１
０５と，この支持ブシユの中で高さ調節可能に案内され
る係合ピン１０６と，この係合ピンに取付けられた横操
作レバー１０７とから構成されている。この係合ピン１
０６において異なるのは唯１つ，この係合ピンが図示し
た結合位置において３つの枠３１すべてを通つて延びか
つこれらの枠３１の下に，両側に設けられた切欠き１０
６′を持つていることであり，これらの切欠きは少なく
ともこれら３つの枠の厚さの長さを持つている。係合ピ
ン１０６が図示した位置から例えば１つの位置だけ上方
へ移動せしめられると，切欠き１０６′は一番下の閉鎖
板枠３１の開口１０８へ入り，そしてこの枠が係合ピン
１０６によりもはや保持されないようにする。両方の係
合ピン９８及び１０６は，所望の同時結合又は結合解除
が行われ得るようにするために，それぞれ同じ位置に止
められなければならない。

【００２０】図１３に閉鎖板２３が，この閉鎖板を包囲
する枠３１と一緒に示されている。この図から開口１０
８及び孔１３１が分かる．開口１０８に関して言えは，
孔に通じる溝は，切欠き１０６′により形成された，係
合ピン１０６の厚さより僅かに大きい幅を持つている。
それによつてこの係合ピン１０６は，図１１に示した位
置に応じて全直径が開口１０８へ入る場合に，それぞれ
の枠３１を固く保持し，他方，この係合ピンは，切欠き
１０６′が開口１０８の中にある場合に，釈放される。

【００２１】互いに上下に設けられた閉鎖板の代わり
に，図１４に示した摺動閉鎖装置１００によれば原則的
に，底板１０１の下に密封するように移動可能な摺動板
１０２の側方に配置された閉鎖板１０３及び摺動板１０
２も設けることができ，これらの板は摩耗の際に，例え
ばカセツトを介して再移動せしめられる。この場合，同
様に再び複数の板を互いに上下に重ねて再移動させるこ
とができる。本発明の目的はこうしても達成される。

【００２２】原則的に，複数の板を持つ回転摺動閉鎖装
置も本発明により使用され得る。

【００２３】公知の転炉では，流出口に出湯口れんがが
好結果をもつて使用され，これらの出湯口れんがは転炉
の外部の方へ小さくなる開口を備えている・本発明にお
いて，このことは，出湯口れんがのあとに続く耐火板の
開口が一層小さい直径を持つので，有益である．

【００２４】上述した変形例において，結合機構は，先
ず摺動板２４だけが，次いで閉鎖板２３が次々とこの摺
動板と係合されるように構成されている。原則的には，
逆に先ずすべての閉鎖板が摺動板と共に移動せしめら
れ，次いで閉鎖板が次々と底板２２により引きとめられ
得る。更に，これらの閉鎖板２３を個々に順次に移動さ
せることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】流出口に本発明による摺動閉鎖装置が設けられ
ている転炉容器を持つ転炉装置の側面図である．

【図２】本発明による摺動閉鎖装置の縦断面図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う摺動閉鎖装置の
断面図である。

【図４】開放された，図２による摺動閉鎖装置の部分平
面図である．

【図５】別様の結合機構を持つ，本発明による摺動閉鎖
装置の縦断面図である．

【図６】開放された，図５による摺動閉鎖装置の部分平
面図である。

【図７】図５による摺動閉鎖装置の結合機構の３つの面
における横断面図である．

【図８】図５による結合機構と同じような結合機構を持
つ，開放された摺動閉鎖装置の部分平面図である。

【図９】別の変形例の結合機構を持つ，本発明による摺
動閉鎖装置の縦断面図である。

【図１０】開放された，図９による摺動閉鎖装置の平面
図である。

【図１１】摺動閉鎖装置の別の変形例の縦断面図であ
る。

【図１２】図１１による摺動閉鎖装置の部分横断面図で
ある。

【図１３】図１１による摺動閉鎖装置用の枠付き聞鎖板
の平面図である。

【図１４】別様の摺動閉鎖装置の耐火板配置の原理図で
ある。

【符号の説明】

２２底板２３閉鎖阪２４摺動板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ヴアルテル・トアルドスイス国ツーク・エゲリシユトラーセ41 (72)発明者ヴエルネル・プラツトネルスイス国ヒユーネンベルク・ブルクシユトラーセ４

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】耐火底板と，転炉容器の流出口を開開す
るための耐火摺動板とを持つ，摺動閉鎖装置において，
底板（２２）と摺動板（２４）の間に少なくとも１つの
付加的耐火閉鎖板（２３）が密封するように設けられて
おり，この閉鎖板が底板（２２）に対して固定的に取付
けられているか，さもなけれは摺動板（２４）と一緒に
移動可能であることを特徴とする，摺動閉鎖装置。
【請求項２】底板（２２）と摺動板（２４）の間に，
これらの板によりかつ特に耐火板により全体として，出
湯口のために使用される耐火スリーブ（１６）の耐久性
にほぼ一致する耐久性が得られるように多くの閉鎖板
（２３）が設けられていることを特徴とする，請求項１
に記載の摺動閉鎖装置。
【請求項３】摺動閉鎖装置の運転の際に先ず摺動板
（２４）だけが移動せしめられ，他方，閉鎖板（２３）
が流通口を底板（２２）の流通口に対して同心的に移動
不可能に保持されており，摺動板（２４）の摩耗後にこ
の摺動板を次に上部の閉鎖板（２３）と共に摺動体（２
０）の開閉のために移動せしめられ，この閉鎖板の摩耗
後に次の閉鎖板（２３）が，摺動板（２４）及び閉鎖板
（２３）がすべて摩耗するまで，一緒に移動せしめられ
ることを特徴とする，請求項１又は２に記載の摺動閉鎖
装置．
【請求項４】少なくとも１つの結合機構（３０）が設
けられており，この結合機構によつて閉鎖板（２３）が
摺動板（２４）又は底板（２２）と結合可能であること
を特徴とする，請求項１ないし３のうち１つに記載の摺
動閉鎖装置。
【請求項５】結合機構（３０）が，摺動体枠（２１）
に垂直移動可能な滑り片（３３）と，ハウジング枠（２
６）の中にこの滑り片の上に調節可能に設けられた拘束
素子（３４）と，ハウジング枠（２６）の側方に設けら
れた調節装置（３６，３７）とから成り，この調節装置
により滑り片（３３）及び拘束素子（３４）が一緒に複
数の位置に調節可能であり，それによつて，閉鎖板（２
３）を保持する枠（３１）が滑り片（３３）又はこの滑
り片の上に設けられた拘束素子（３４）により強制的に
係合されることを特徴とする，請求項４に記載の摺動閉
鎖装置。
【請求項６】２つの別体の結合機構（５０，６０，７
０，８０，９１，９２）が設けられており，これらの結
合機構において，一方の結合機構が閉鎖板（２３）と摺
動板（２４）との結合及び結合解除のために使われ，他
方の結合機構が閉鎖板（２３）と底板（２２）との結合
と結合解除のために使われることを特徴とする，請求項
４に記載の摺動閉鎖装置。
【請求項７】それぞれの結合機構（５０，６０，７
０，８０，９１，９２）が，互いに平行に設けられ，摺
動体枠（２１）又はハウジング枠（２６）に回転可能に
支持されかつ互いに回転可能に結合された２つの制御ピ
ン（５２，５４，６２，６４）を持つており，これらの
制御ピンがそれぞれ，なるべく９０゜ずらされた位置へ
回転可能でありかつ回転位置に応じて１つ又は複数の閉
鎖板（２３）に係合することを特徴とする，請求項６に
記載の摺動閉鎖装置。
【請求項８】２つの制御ピン（５２，５４，６２，６
４）の間へ，閉鎖板（２３）の各枠（３１）に設けら
れ，両側を凹状に形成された突出部（３１′）がはま
り，この突出部の高さの所で各制御ピン（５２，５４，
６２，６４）が完全に円筒状であるか，さもなけれはこ
の制御ピンに，１つ，２つ又は３つの，９０゜ずらされ
た切欠き（５５）が付属しており，これらの制御ピン
（５２，５４，６２，６４）が，１つの制御ピン（５
２，５４，６２，６４）の完全に円筒状の部分がこの突
出部へ向けられている場合に，それぞれの突出部（３
１′）の方への回転位置に応じてこの突出部に係合し又
は切欠き（５５）が両側において突出部（３１′）へ向
けられている場合にこの突出部を釈放することを特徴と
する，請求項７に記載の摺動閉鎖装置。
【請求項９】閉鎖板（２３）の各枠（３１）のための
２つの制御ピン（７２，７４，８２，８４）の間に少な
くとも１つの，摺動体枠（２１）及びハウジング枠（２
６）の中に揺動可能に支持された結合レバー（７５，７
６，８５，８６）が延びており，この結合レバーの高さ
の所に各制御ピン（７２，７４，８２，８４）がカム
（７２′，７４′，８２′，８４′）を持つており，こ
れらのカムが制御ピン（５２，５４，６２，６４）の回
転位置に応じて，他端が枠（３１）の切欠き（７７）へ
入る結合レバー（７５，７６，８５，８６）がこの切欠
きへはまり又ははまらず，それに応じて閉鎖板（２３）
の結合又は結合解除が行われるようにすることを特徴と
する，請求項６又は７に記載の摺動閉鎖装置。
【請求項１０】閉鎖板（２３）の両側にそれぞれ結合
機構（９１，９２）が設けられており，これらの結合機
構が，摺動体粋（９４）又はハウジング枠（９６）に固
定された支持ブシユ（１０４，１０５）と，この支持ブ
シユの中で高さ調節可能に案内される係合ピン（９８，
１０６）とを持つており，これらの係合ピンが結合のた
めに枠（３１）の孔（１３１）又は開口（１０８）へ挿
入可能であり，これらの開口（１０８）と係合ピン（１
０６）が互いに，閉鎖板（２３）の結合解除のために係
合ピン（１０６）の切欠き（１０６′）が，側方に溝を
備えた開口（１０８）の中へ突き出て，それによつて枠
（３１）が結合解除され，そして摺動体粋（９４）と結
合されるように形成されていることを特徴とする，請求
項６に記載の摺動閉鎖装置。
【請求項１１】両方の結合機構（５０，６０）が，摺
動板（２４）の駆動棒（１８）側に設けられていること
を特徴とする，請求項６ないし１０のうち１つに記載の
摺動閉鎖装置。
【請求項１２】板（２２，２３，２４）及び出湯口の
スリーブ（１６）の耐久性が，転炉容器（１０）をほぼ
１００回出湯させ又は空けることができるように設計さ
れていることを特徴とする，請求項１ないし１１のうち
１つに記載の摺動閉鎖装置。
【請求項１３】付加的に間にある閉鎖板の代わりに，
転炉容器用の複数の開口を持つ，相並んでいる摺動板
（１０２，１０３）又は少なくとも１つの摺動板が設け
られていることを特徴とする，請求項１又は２に記載の
摺動閉鎖装置。
【請求項１４】底板（２２）と，摺動板（２４）と，
その間にある１つ又は複数の閉鎖板（２３）とから構成
されていることを特徴とする，請求項１ないし１３のう
ち１つに記載の，転炉容器にある摺動閉鎖装置用の耐火
閉鎖板装置。
【請求項１５】なるべく３つの付加的閉鎖板（２３）
が設けられていることを特徴とする，請求項８に記載の
耐火閉鎖板装置。