SU1732032A1 - Роликовый подшипник - Google Patents

Роликовый подшипник Download PDF

Info

Publication number
SU1732032A1
SU1732032A1 SU894675909A SU4675909A SU1732032A1 SU 1732032 A1 SU1732032 A1 SU 1732032A1 SU 894675909 A SU894675909 A SU 894675909A SU 4675909 A SU4675909 A SU 4675909A SU 1732032 A1 SU1732032 A1 SU 1732032A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
raceway
bearings
profile
convexity
bearing
Prior art date
Application number
SU894675909A
Other languages
English (en)
Inventor
Альберт Викторович Королев
Олег Юрьевич Давиденко
Original Assignee
Саратовский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саратовский политехнический институт filed Critical Саратовский политехнический институт
Priority to SU894675909A priority Critical patent/SU1732032A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1732032A1 publication Critical patent/SU1732032A1/ru

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Использование: в машиностроении. Сущность изобретени : отношение величины выпуклости профил .дорожки качени  наружного кольца к величине выпуклости профил  дорожки качени  внутреннего кольца составл ет дл  подшипников сверхлегкой серии 1,6-1,9; дл  подшипников легкой серии 2,0-2,7; дл  подшипников средней серии 2,3-3,0; дл  подшипников т желой серии 2,7-3,0. Такое выполнение снижает контактные напр жени  на дорожке качени  внутреннего кольца. 1 ил., 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к подшипникам качени .
Известна конструкци  цилиндрического роликоподшипника с проточками на посадочных поверхност х наружных и внутренних колец, с глубокими выточками на торцах рсликов. Предложенные конструктивные элементы позволили создать благопри тное распределение контактных напр жений и в определенных услови х эксплуатации повысить долговечность подшипника .
В качестве недостатков конструкции следует отметить повышенную трудоемкость изготовлени  и ограниченную область применени , св занную с уменьшением жесткости и прочности подшипника.
Известны конструкции роликоподшипников с дорожками качени , имеющими выпуклый профиль, позвол ющий повысить работоспособность опоры за счет частичного устранени  кромочного эффекта на контакте дорожки качени  и ролика при перекосе колец.
Недостатками конструкции  вл етс  обеспечение одинаковой величины выпуклости наружногоо и внутреннего колец, что в значительной степени максимально снижает возможную эффективность из-за различных условий взаимодействи  ролика с дорожкой качени  наружного и внутреннего колец, требующих назначени  соответствующих геометрических параметров профил .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  подшипник качени , содержащий наружное и внутреннее кольца , тела качени , размещенные между ними в дорожке качени , профиль которой выполнен криволинейным.
Недостатком конструкции  вл етс  обеспечение одинаковых геометрических параметров дорожек качени  наружного и внутреннего колец, что приводит к снижению долговечности подшипника.
Целью изобретени   вл етс  повышение долговечности подшипника.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в роликовом подшипнике, содержащем ролиЁ
ч
со го о
со ю
ки, наружное и внутреннее кольца с криволинейным профилем дорожек качени , отношение величины выпуклости профил  дорожек качени  наружного и внутреннего колец обеспечивают равным 1,6-3,0.
При использовании предлагаемого изобретени  повышаетс  долговечность подшипника. При равных величинах выпуклости дорожек качени  наружного и внутреннего колец последнее менее долговечно, так как контактные напр жени  на нем в несколько раз выше, чем на наружном кольце. Поэтому, уменьшив величину выпуклости дорожки качени  внутреннего кольца в указанное количество раз по сравнению с наружным кольцом, увеличиваетс  размер площадки контакта, снижаютс  максимальные контактные напр жени ,обеспечиваетс  их равенства нг наружном и внутреннем кольцах и, гет пенно, увеличиваетс  долговечность подшипника
На чертеур и юЬражен радиальный роликовый подшипник с цилиндрическим роликом .
1Ъд действием внешней нагрузки Р на наружное кольцо 1 роликоподшипника цилиндрический ролик 2 диамефом dp и длиной I упруго взаимодействует с дорожками качени  наружного кольца 1 и внутреннего кольца 3 Диаметр дорожки качени  наружного кольца 1 подлинника равен dH, диаметр качени  внутреннего кольца 3 равен dn Профили дорожек качени  имеют выпуклую форму с радиусами Гц и гв. Величина выпуклости профил  дорожки качени  нар/жного кольца 1 равна Ль величина выпуклости дорожки качени  внутреннего кольца 3 равна Лэ. Между поверхност ми дорожек качени  и роликом возникают площадки контакта и контактное напр жение, максимальна  величина которого, как известно , равна
( - тт
где Рр - нагрузка, приход ща с  на один ролик;
а и Ь- размеры полуосей эллиптической площадки контакта.
Работа подшипника осуществл етс  при вращении одного из колец подшипника , например внутреннего 3, в результате чего ролики 2 перекатываютс  по дорожкам качени  колец 1 и 3. Кажда  точка контакта дорожек качени  наружного и внутреннего колец подвергаетс  циклическому нагруже- нию и со временем на дорожках качени  возникают усталостные разрушени . Первоначально усталостные разрушени  по вл ютс  на той дорожке качени , у которой с роликами возникают наибольшие контактные напр жени .
При равных величинах выпуклости
(2)
10
15
20
25
30
35
40
радиусы профил  дорожек колец 1 и 3 равны между собой гн гв гв,м, но ввиду того, что дорожка ксчени  внутреннего кольца 3 имеет меньший диаметр do, чем диаметр dn дорожки качени  наружного кольца 1, и она имеет в поперечном сечении (перпендикул рном оси подшипника) выпуклую форму, размеры площадки контакта этой дорожки с роликами получаютс  меньше, чем дорожки качени  наружного кольца,а контактные напр жени  выше. После соответствующих преобразований выражений дл  расчета величин максимальных контактных напр жений с использованием равенства (1) можно определить
Омаксв Ун (Л р 2/dp + 2/dB + 1/Га 2/3
СГнаксн YBlWB I 2/dp -2/dH + 1/П
О) где ги и гв - определ ютс  из равенства (2).
В табл, 1 приведены значени  величин Омаксв/Омаксн дл  стандартных роликовых подшипников при одинаковых величинах выпуклости дорожек Дз Дн
Как видно из табл. 1, при равных Аз и Дн контактные напр жени  на внутреннем кольце в 1,09-1,24 раза больше, чем на наружном , Но, как известно, от величины контактных напр жений в дес той степени зависит долговечность подшипника. Следовательно , внутренне кольцо подшипника в 2,4-8,6 раза выходит из стро  быстрее, чем наружное, снижа  тем самым долговечность подшипника. Тот же эффект получаетс  при 45 использовании бомбинированных роликов и пр молинейных дорожек качени .
Повысить долговечность роликоподшипника можно, уменьшив выпуклость профил  дорожек качени  внутреннего кольца, CQ увеличив на ту же величину выпуклость профил  дорожки качени  наружного кольца.
В табл. 2 показаны подсчитанные по
формуле (3) значени  отношений Дн/Де, при
которых контактные напр жени  на дорож55 ках качени  внутреннего и наружного колец
одинаковы.
Как видно из услови  равенства контактных напр жений, выпуклость профил  дорожек качени  наружных колец должна быть в 1,6-3,0 раза больше, чем внутренних.
Это повышает долговечность подшипников от 1, 6 до 3,5 раза.

Claims (1)

  1. Технико-экономическа  эффективность изобретени  заключаетс  в повышении долговечности роликоподшипников за счет снижени  контактных напр жений на дорожке качени  внутреннего кольца путем уменьшени  величины выпуклости на ней и увеличени  на эту же величину выпуклости дорожки качени  наружного кольца. Формула изобретени  Роликовый подшипник, содержащий наружное и внутреннее кольца с выпуклым профилем дорожек качени  и установлен0
    5
    ные в них ролики, отличающийс  тем. что, с целью повышени  долговечности, отношение величины выпуклости профил  дорожки качени  наружного кольца к величине выпуклости профил  дорожки качени  внутреннего кольца составл ет
    дл  подшипников
    сверхлегкой серии1,6-1,9:
    дл  подшипников
    легкой серии2,0-2,7;
    дл  подшипников
    средней серии2,3-3,0;
    дл  подшипников
    т желой серии2,7-3,0.
    Таблица 1
    20
    Таблица 2
SU894675909A 1989-04-11 1989-04-11 Роликовый подшипник SU1732032A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894675909A SU1732032A1 (ru) 1989-04-11 1989-04-11 Роликовый подшипник

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894675909A SU1732032A1 (ru) 1989-04-11 1989-04-11 Роликовый подшипник

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1732032A1 true SU1732032A1 (ru) 1992-05-07

Family

ID=21440423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894675909A SU1732032A1 (ru) 1989-04-11 1989-04-11 Роликовый подшипник

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1732032A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5391003A (en) * 1992-03-31 1995-02-21 Nippon Thomson Co., Ltd. Rolling guide unit
CN102338156A (zh) * 2010-07-15 2012-02-01 邹先春 自动排尘的凸轨轴承

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ведомственна нормаль. Технические услови дл окончательного контрол деталей роликоподшипников. Кольца роликоподшипников радиальных с Короткими цилиндрическими роликами, однор дных Н461-56. ВНИПП, I967. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5391003A (en) * 1992-03-31 1995-02-21 Nippon Thomson Co., Ltd. Rolling guide unit
CN102338156A (zh) * 2010-07-15 2012-02-01 邹先春 自动排尘的凸轨轴承

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0649990A1 (en) Full complement self-aligning roller bearing
KR100696244B1 (ko) 롤러베어링 및 그 제조방법
FI57828B (fi) Rullningslager med dubbel beroering
US9657780B2 (en) Axial needle roller bearing with self-aligning washers
EP0926368B1 (de) Kugellager für hohe Drehzahlen
US3740108A (en) Cylindrical roller bearing
GB2057593A (en) Cylinder roller bearing
US6394656B1 (en) Retainerless precessing roller bearing
KR101340123B1 (ko) 레이디얼 구름 베어링, 특히 단열 구형 롤러 베어링, 및 그조립방법
US7828484B2 (en) Radial antifriction bearing, particularly a single-row grooved antifriction bearing or angular contact antifriction bearing
JP2008039035A (ja) ころ軸受
US6254277B1 (en) Roller bearing
JP5251431B2 (ja) 円すいころ軸受
JPH1026133A (ja) 軸受装置
SU1732032A1 (ru) Роликовый подшипник
US6267510B1 (en) Roller bearing
US6015238A (en) Rolling bearing for rotary movements
US6149312A (en) Roller bearing
JPS61171917A (ja) 圧延機ロールネック用多列ころ軸受
US5417502A (en) Cage for full-type roller bearings
US3601458A (en) Drawn crowned bearing shell
JP2000213545A5 (ja) ころ軸受用保持器及びころ軸受
RU2036338C1 (ru) Опорно-поворотное устройство
CA2341465A1 (en) Pure rolling bearing
CN221374241U (zh) 一种风电用带有非对称修形滚子的调心轴承