CN102338156A - 自动排尘的凸轨轴承 - Google Patents
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Abstract
一种能自动排尘的轴承。其内圈和外圈的滚道是凸起来的,滚动体的两头有档圈,滚动体骑在凸轨上。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种轴承,尤其是一种能自动排尘的轴承。
背景技术
目前,公知的滚动轴承是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成,其内圈和外圈的滚道都是凹下去的,滚动体都是在凹槽里运动,实际上是一种凹槽轴承。凹槽里很容易藏污纳垢,严重时阻碍运行、产生高温、甚至会卡死。虽然滚动体相对于滚道是滚动摩擦,但滚动体和保持架之间却是百分之百的滑动摩擦、因为滚动体几乎是全包在保持架里面的,也是藏污纳垢的地方,而且是在线速度最高的外圆上摩擦、极易产生高温和破坏。这种结构常常会因突然卡死导致轴承的超短寿命,可靠性很难保证。随着现代化机械设备越来越庞大、越来越重载和高速,以上所说的凹槽轴承出现的问题也越来越多了。而仅仅只从材质、工艺、精度和热处理上下功夫解决问题已经走到了尽头,必须从原理结构上有所突破。
发明内容
为了克服公知的凹槽轴承容易藏污纳垢、极易产生高温和意外超短寿命的问题,本发明提供一种全新结构的轴承,该轴承不仅不会藏污纳垢,而且还能自动除尘,保持架与滚动体的滑动摩擦至少减少90%。
本发明解决其技术问题的所采取的技术方案是:把内圈和外圈的滚道设计成突起来的凸轨,滚动体的两头带有挡圈可以骑在凸轨上。或者在凸轨的中间再加
上凸起来的棱、滚动体的中间起槽以便把滚动体卡在中间。滚动体的圆心上有微孔,
微孔里面装有可以和隔离圈连接的细轴、细轴和微孔可以是动配合、也可以是静配合。由于滚动体是骑在凸轨上运行的,正如火车的轮子运行在铁轨上一样,所有的尘埃都会从两边自动排出,滚道会越滚越干净,能很有效地延长轴承的使用寿命。滚动体圆心上的微孔和细轴是线速度最低的地方,理论上当微孔等于零、细轴等于零时线速度也等于零,所以此处的升温最小、磨损最小,大大减少了滑动摩擦。
本发明的有益效果是:轴承的滚道里再也不会藏污纳垢,反而自动排尘,越滚越干净。滚动体和保持架的滑动摩擦大大减小、升温小,有效地延长了使用寿命,可靠性大幅度提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是凸轨轴承的原理图。
图2是重载凸轨轴承的原理图。
图3是凸轨轴承变形设计的原理图。
图4是轻载高速凸轨轴承的原理图。
图中1、外圈,2、滚动体,3、隔离圈,4、内圈,5、细轴,6、微孔,7、挡圈。
具体实施方式
在图1中,外圈1和内圈4的滚道都是凸起来的,滚动体2的两头有挡圈7限制了滚动体的轴向窜动,滚动体2是骑在凸轨上的。滚动体2的圆心上的微孔6里面穿有细轴5,细轴5和隔离圈3连接在一起。
在图2中所示的是加长的滚动体2,是一种适合于重载的凸轨轴承。
在图3中所示的凸轨轴承其滚动体2的中间有沟槽,沟槽卡在凸轨上面中间的凸棱上,这是凸轨轴承的另一种变形设计。
在图4中所示的凸轨轴承其凸轨特别地窄,和滚动体2的接触面也非常小,适合做于轻载高速运行的凸轨轴承。
Claims (3)
1.一种轴承,由内圈、外圈、隔离圈和滚动体组成,其特征是:内圈和外圈的滚道是凸起来的,滚动体的两头有挡圈,滚动体是骑在凸轨上的。
2.根据权利要求1中所述的凸轨轴承,其滚动体的圆心上有微孔和细轴,细轴和隔离圈连接在一起。
3.根据权利要求1中所述的凸轨轴承,滚动体的中间还可以起沟槽,凸轨的上面也可以起凸棱,滚动体可以卡在凸棱上。
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---|---|---|---|
CN2010102279745A CN102338156A (zh) | 2010-07-15 | 2010-07-15 | 自动排尘的凸轨轴承 |
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Publications (1)
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CN102338156A true CN102338156A (zh) | 2012-02-01 |
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Country Status (1)
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU641187A1 (ru) * | 1974-06-10 | 1979-01-05 | Рижский Краснозанменный Институт Инженеров Гражданской Авиации Имени Ленинского Комсомола | Роликовый сферический подшипник качени |
SU1732032A1 (ru) * | 1989-04-11 | 1992-05-07 | Саратовский политехнический институт | Роликовый подшипник |
JP2997825B2 (ja) * | 1991-11-28 | 2000-01-11 | 光洋精工株式会社 | ラジアルころ軸受 |
US20050058382A1 (en) * | 2003-09-15 | 2005-03-17 | Williams Steven S. | Steering hub bearing assembly |
-
2010
- 2010-07-15 CN CN2010102279745A patent/CN102338156A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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