SU1731440A1 - Способ получени деталей из дисилицида титана - Google Patents

Способ получени деталей из дисилицида титана Download PDF

Info

Publication number
SU1731440A1
SU1731440A1 SU904847701A SU4847701A SU1731440A1 SU 1731440 A1 SU1731440 A1 SU 1731440A1 SU 904847701 A SU904847701 A SU 904847701A SU 4847701 A SU4847701 A SU 4847701A SU 1731440 A1 SU1731440 A1 SU 1731440A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
titanium
titanium disilicide
disilicide
charge
making parts
Prior art date
Application number
SU904847701A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Сергеевич Юрченко
Юрий Петрович Колосветов
Владимир Григорьевич Мазур
Original Assignee
Киевский государственный педагогический институт им.А.М.Горького
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский государственный педагогический институт им.А.М.Горького filed Critical Киевский государственный педагогический институт им.А.М.Горького
Priority to SU904847701A priority Critical patent/SU1731440A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1731440A1 publication Critical patent/SU1731440A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : в графитовую пресс-форму засыпают шихту из однофазного дисилицида титана, нагревают ее и провод т гор чее прессование при 1273 - 1323 К и давлении 13 - 14 МПа. 3 табл.

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии и может быть использовано дл  изготовлени  деталей механизмов и машин , работающих в услови х сухого трени , а также в агрессивных средах.
Известен способ получени  дисилици- дов титана синтезом из исходных порошков в вакууме при 1473 К с об зательной промежуточной выдержкой в 1 ч в интервале температур 973 - 1073 К.
Известен также способ получени  изделий из дисилицида титана гор чим прессованием шихты, состо щей из смеси титана и сажи, в графитовых пресс-формах Прессование провод т при 1673 К и давлении 25 МПа с выдержкой в течение 2 мин при скорости нагрева и охлаждени  4.7 - 9,4 К/с.
Известный способ не гарантирует получение однофазного продукта со стабильными свойствами.
Целью изобретени   вл етс  повышение стабильности свойств материала.
Способ включает подготовку графитовых пресс-форм, засыпку шихты в пресс- форму, нагрев, гор чее прессование и охлаждение, причем в качестве шихты используют однофазный дисилицид титана, а гор чее прессование ведут при1273 - 1323 К и давлении 13 - 14 МПа.
Пример. Ранее синтезированный вакуумным способом порошок однофазного дисилицида титана засыпают в специально подготовленные графитовые пресс-формы. Их подготовка состоит в следующем. Пастообразную обмазку, состо щую из порошка нитрида бора, замешанного на глицерине, нанос т на рабочие поверхности матрицы и пуансона. Пресс-формы высушивают в сушильном шкафу при 373 К. В смазанную нитридом бора графитовую пресс-форму засыпают рассчитанную навеску порошка ди силицида титана.вставл ют верхний пуансон и став т на нижний токоподво/ пресса гор чего прессовани . Прессование провод т при следующих параметрах: ско
3
Ј
4 О
рость нагрева 5 К/с, температура 1273 - 1323 К, давление прессовани  13 - 14 МПа, выдержка 5-7 мин, скорость охлаждени  10 К/с. После прессовани  детали зачищают на алмазных кругах и контролируют их фазовый состав и пористость.
В табл. 1-3 приведены зависимости пористости и фазового состава от режимов гор чего прессовани .
0

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ получени  деталей из дисилици- да титана, включающий подготовку графитовых пресс-форм, засыпку шихты в пресс-форму, нагээв, гор чее прессование и охлаждение, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стабильности свойств, в качестве шихты используют однофазный дисилицид титана, а гор чее прессование ведут при 1273 - 1323 К и 13 - 14 МПа.
    Таблица 1
    Таблица 2
    Таблица 3
SU904847701A 1990-07-12 1990-07-12 Способ получени деталей из дисилицида титана SU1731440A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904847701A SU1731440A1 (ru) 1990-07-12 1990-07-12 Способ получени деталей из дисилицида титана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904847701A SU1731440A1 (ru) 1990-07-12 1990-07-12 Способ получени деталей из дисилицида титана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1731440A1 true SU1731440A1 (ru) 1992-05-07

Family

ID=21525613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904847701A SU1731440A1 (ru) 1990-07-12 1990-07-12 Способ получени деталей из дисилицида титана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1731440A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2707375C2 (ru) * 2015-01-26 2019-11-26 Планзее Композит Материалс Гмбх Источник для нанесения покрытия

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Попова О.И. и др. Высокотемпературные бориды и силициды. - Киев: Наукова думка, 1978, с.114- 120. Самсонов Г.В. и др. Гор чее прессование. - Киев; Гос.изд-во технической лит-ры. УССР, 1962, с.222. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2707375C2 (ru) * 2015-01-26 2019-11-26 Планзее Композит Материалс Гмбх Источник для нанесения покрытия

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4248813A (en) Process for producing high density sintered products
ES8500339A1 (es) Procedimiento para la produccion de un material de friccion a base de hierro sinterizado.
SE9001530L (sv) Rotor foer en skruvrotormaskin och ett foerfarande foer tillverkning av en rotor
CA1125316A (en) Sinterable powders and methods of producing sintered ceramic products using such powders
SU1731440A1 (ru) Способ получени деталей из дисилицида титана
GB1387415A (en) Method of and apparatus for producing a hot pressed component
SU1540941A1 (ru) Способ получени изделий из карбонитрида хрома
MY132909A (en) Production process for ring shaped resin bonded magnet member
RU1787688C (ru) Способ получени деталей из дисилицида железа
GB2020575A (en) Process for forming a surface covering having decorative effects
JPS6253914A (ja) 固形粉末化粧料の製法
JPS62501860A (ja) 鉄合金の成形品の製造方法
US3296021A (en) Heat-resistant and oxidationproof materials
TW215413B (en) Method of making smokeless mosquito-repellent incense
JPS5562003A (en) Preparation of solid rodenticide
JPS58193302A (ja) 粉末冶金用原料粉の前処理方法
SI0753541T1 (en) Moulding composition from vegetable fibres, process for producing moulded article, apparatus for pressing the moulding composition and moulded part
Wotting et al. Gas-Pressure Sintering of Silicon Nitride. I
Morris Cold Isostatic Pressing for Forming Advanced Ceramics
SU1502191A1 (ru) Способ получени изделий с полост ми из порошка железа
JPS56846A (en) Material for sliding member
GLAESER et al. Development and production of silicon nitride powder for maximum densification(by hot pressing)[Final Report]
JPS5547365A (en) Preparation of part for powdered hot forging
US1119441A (en) Insulating compound.
CA2128756A1 (en) Preparation of friction elements and compositions therefor