SU1731389A1 - Radial stamping device - Google Patents
Radial stamping device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1731389A1 SU1731389A1 SU894721390A SU4721390A SU1731389A1 SU 1731389 A1 SU1731389 A1 SU 1731389A1 SU 894721390 A SU894721390 A SU 894721390A SU 4721390 A SU4721390 A SU 4721390A SU 1731389 A1 SU1731389 A1 SU 1731389A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punches
- elastic elements
- additional
- tops
- ribbed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл радиальной штамповки ребристых изделий преимущественно из легких сплавов . Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет получени ребристых изделий с различными по форме вершинами ребер. Устройство состоит из набора основных и дополнительных пуансонов . Между основными пуансонами установлены упругие элементы с закрепленными на них дополнительными пуансонами . В момент рабочего хода основные пуансоны, сближа сь, взаимодействуют своими боковыми поверхност ми с упругими элементами. При этом происходит внедрение дополнительных пуансонов в вершины образовавшихс ребер. Изобретение позвол ет расширить номенклатуру получаемых изделий. 6 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the radial forming of ribbed products mainly from light alloys. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities through the production of ribbed products with different tops of the edges. The device consists of a set of basic and additional punches. Between the main punches are installed elastic elements with additional punches fixed on them. At the time of the working stroke, the main punches, moving closer together, interact with their elastic elements with their side surfaces. In this case, additional punches are introduced into the tops of the formed edges. The invention allows the product range to be expanded. 6 Il.
Description
(Л(L
СWITH
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл штамповки ребристых изделий преимущественно из легких сплавов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to devices for stamping ribbed articles mainly from light alloys.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет обеспечени получени ребристых изделий с различными по форме вершинами ребер.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by ensuring the production of ribbed products with different shape of the tops of the ribs.
На фиг.1 представлено устройство в исходном положении; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - устройство в конечный момент штамповки; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг, 6 - вид Г на фиг. 4.Figure 1 shows the device in the initial position; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - view B in figure 1; 4 shows the device at the final moment of punching; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. four; FIG. 6 is a view of FIG. four.
Устройство дл радиальной штамповки содержит пуансоны 1, установленные в обойме 2 с возможностью радиального перемещени . Внутренн поверхность обоймы выполнена наклонной соответственно ответной опорной поверхности каждого пуансона . На боковых поверхност х пуансонов выполнены поперечные пазы 3 с размещенными в них упругими элементами 4. Каждый упругий элемент установлен с возможностью взаимодействи с боковыми по- верхност ми смежных пуансонов. К соответствующим упругим элементам посредством соединительных стержней 5 креп тс основани 6 с установленными на них дополнительными пуансонами 7. Перемещение пуансонов 1 в радиальном направлении осуществл етс посредством штоков 8 и 9 силовых цилиндров 10.The device for radial stamping comprises punches 1 mounted in the holder 2 with the possibility of radial movement. The inner surface of the cage is made inclined respectively mating support surface of each punch. The lateral surfaces of the punches are made with transverse grooves 3 with elastic elements 4 placed in them. Each elastic element is installed with the possibility of interaction with the lateral surfaces of adjacent punches. The respective resilient elements are fixed by means of connecting rods 5 to bases 6 with additional punches 7 mounted on them. The punches 1 are displaced in the radial direction by means of rods 8 and 9 of power cylinders 10.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В исходном положении заготовку 11 из легкого сплава устанавливают между пуансонами 1. При осуществлении рабочего хода пуансоны, взаимодейству своими опорными поверхност ми с наклонной поверхноVIIn the initial position, the billet 11 of light alloy is installed between the punches 1. When making a working stroke, the punches interact with their supporting surfaces with an inclined surface.
СОWITH
соwith
33
стью обоймы, перемещаютс в радиальном направлении, воздейству на заготовку. Металл заготовки, деформиру сь, затекает в пространство между пуансонами 1, где установлены дополнительные пуансоны 7. При этом на заготовке последовательно формируютс продольные ребра за счет радиального перемещени пуансонов 1 и их вершины за счет воздействи на них дополнительных пуансонов 7. В процессе рабоче- го хода расположенные в пазах пуансонов упругие элементы сжимаютс , отслежива тем самым изменение рассто ни между пуансонами I. При обратном ходеупругие элементы разжимаютс по мере увеличени рассто ни между пуансонами 1, выполн на прот жении всего рабочего цикла функции инструментодержател дл дополнительных пуансонов 7. По окончании рабочего цикла заготовка перемещаетс в осевом направлении дл последующего обжати . Число основных и дополнительных пуансонов, а также упругих элементов опре- дел етс технологической необходимостью . Устройство может быть использовано the cage moves in the radial direction, affecting the workpiece. The billet metal, deformed, flows into the space between the punches 1, where additional punches 7 are installed. In this case, longitudinal edges are successively formed on the workpiece due to the radial movement of the punches 1 and their tops due to the impact of additional punches 7. the stroke located in the grooves of the punches elastic elements are compressed, thereby tracking the change in the distance between the punches I. During the reverse course, the elastic elements expand as the distance between the punches increases and 1, during the entire working cycle, functions as a tool holder for additional punches 7. At the end of the working cycle, the workpiece is moved in the axial direction for subsequent crimping. The number of basic and additional punches, as well as elastic elements, is determined by technological necessity. Device can be used
при получении ребристых изделий с различной конфигурацией вершин ребер.when receiving ribbed products with various configuration of tops of edges.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894721390A SU1731389A1 (en) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | Radial stamping device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894721390A SU1731389A1 (en) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | Radial stamping device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1731389A1 true SU1731389A1 (en) | 1992-05-07 |
Family
ID=21462069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894721390A SU1731389A1 (en) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | Radial stamping device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1731389A1 (en) |
-
1989
- 1989-07-20 SU SU894721390A patent/SU1731389A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 539664, кл. В 21 К 1 /30, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH09122783A (en) | Multi stage working press die and pressing method therefor | |
SU1731389A1 (en) | Radial stamping device | |
SU1648619A1 (en) | Method of making holes in blanks of members | |
SU1586843A1 (en) | Die for group stamping of forgings | |
SU1486256A1 (en) | Radial forging die set | |
SU1433616A1 (en) | Method of manufacturing parts | |
SU1016008A1 (en) | Method of producing hollow articles having bottom protrusion | |
SU1447466A1 (en) | Tool for extruding articles of variable section | |
RU2113312C1 (en) | Stepped trimming punch | |
RU2070462C1 (en) | Method and apparatus of bearings coiled semiretainers production | |
RU2119402C1 (en) | Upsetting die set | |
RU2021059C1 (en) | Device for roll-out punching of blanks | |
RU2060093C1 (en) | Method of making hollow blanks and apparatus for performing the same | |
SU1180141A1 (en) | Radial forming die | |
KR960002106B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing contact holder of press | |
SU1731400A1 (en) | Device for manufacture of hollow articles with inner flange from tubular blanks | |
SU1715465A1 (en) | Bending die punch assembly | |
SU1445839A1 (en) | Die for expanding billets | |
SU1209335A1 (en) | Die for forming spherical articles of sheet stock | |
RU2011468C1 (en) | Device for forging hollow pieces of work | |
SU1542692A1 (en) | Die for extruding articles of sleeve type | |
SU1593774A1 (en) | Die for cubic straining | |
SU1755994A1 (en) | Die for expanding ring blanks | |
SU1183227A1 (en) | Die for straightening annular articles | |
RU2011466C1 (en) | Device for manufacture of hollow forged pieces by swaging method |