SU1731389A1 - Radial stamping device - Google Patents

Radial stamping device Download PDF

Info

Publication number
SU1731389A1
SU1731389A1 SU894721390A SU4721390A SU1731389A1 SU 1731389 A1 SU1731389 A1 SU 1731389A1 SU 894721390 A SU894721390 A SU 894721390A SU 4721390 A SU4721390 A SU 4721390A SU 1731389 A1 SU1731389 A1 SU 1731389A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punches
elastic elements
additional
tops
ribbed
Prior art date
Application number
SU894721390A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Павлович Шляхин
Аристоник Александрович Мишулин
Сергей Павлович Барабанов
Завен Гургенович Унанян
Михаил Прохорович Кочев
Николай Александрович Шляхин
Николай Антонович Демин
Виктор Васильевич Егоров
Original Assignee
Московский институт приборостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт приборостроения filed Critical Московский институт приборостроения
Priority to SU894721390A priority Critical patent/SU1731389A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1731389A1 publication Critical patent/SU1731389A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  радиальной штамповки ребристых изделий преимущественно из легких сплавов . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет получени  ребристых изделий с различными по форме вершинами ребер. Устройство состоит из набора основных и дополнительных пуансонов . Между основными пуансонами установлены упругие элементы с закрепленными на них дополнительными пуансонами . В момент рабочего хода основные пуансоны, сближа сь, взаимодействуют своими боковыми поверхност ми с упругими элементами. При этом происходит внедрение дополнительных пуансонов в вершины образовавшихс  ребер. Изобретение позвол ет расширить номенклатуру получаемых изделий. 6 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the radial forming of ribbed products mainly from light alloys. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities through the production of ribbed products with different tops of the edges. The device consists of a set of basic and additional punches. Between the main punches are installed elastic elements with additional punches fixed on them. At the time of the working stroke, the main punches, moving closer together, interact with their elastic elements with their side surfaces. In this case, additional punches are introduced into the tops of the formed edges. The invention allows the product range to be expanded. 6 Il.

Description

(L

СWITH

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  штамповки ребристых изделий преимущественно из легких сплавов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to devices for stamping ribbed articles mainly from light alloys.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет обеспечени  получени  ребристых изделий с различными по форме вершинами ребер.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by ensuring the production of ribbed products with different shape of the tops of the ribs.

На фиг.1 представлено устройство в исходном положении; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - устройство в конечный момент штамповки; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг, 6 - вид Г на фиг. 4.Figure 1 shows the device in the initial position; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - view B in figure 1; 4 shows the device at the final moment of punching; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. four; FIG. 6 is a view of FIG. four.

Устройство дл  радиальной штамповки содержит пуансоны 1, установленные в обойме 2 с возможностью радиального перемещени . Внутренн   поверхность обоймы выполнена наклонной соответственно ответной опорной поверхности каждого пуансона . На боковых поверхност х пуансонов выполнены поперечные пазы 3 с размещенными в них упругими элементами 4. Каждый упругий элемент установлен с возможностью взаимодействи  с боковыми по- верхност ми смежных пуансонов. К соответствующим упругим элементам посредством соединительных стержней 5 креп тс  основани  6 с установленными на них дополнительными пуансонами 7. Перемещение пуансонов 1 в радиальном направлении осуществл етс  посредством штоков 8 и 9 силовых цилиндров 10.The device for radial stamping comprises punches 1 mounted in the holder 2 with the possibility of radial movement. The inner surface of the cage is made inclined respectively mating support surface of each punch. The lateral surfaces of the punches are made with transverse grooves 3 with elastic elements 4 placed in them. Each elastic element is installed with the possibility of interaction with the lateral surfaces of adjacent punches. The respective resilient elements are fixed by means of connecting rods 5 to bases 6 with additional punches 7 mounted on them. The punches 1 are displaced in the radial direction by means of rods 8 and 9 of power cylinders 10.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В исходном положении заготовку 11 из легкого сплава устанавливают между пуансонами 1. При осуществлении рабочего хода пуансоны, взаимодейству  своими опорными поверхност ми с наклонной поверхноVIIn the initial position, the billet 11 of light alloy is installed between the punches 1. When making a working stroke, the punches interact with their supporting surfaces with an inclined surface.

СОWITH

соwith

33

стью обоймы, перемещаютс  в радиальном направлении, воздейству  на заготовку. Металл заготовки, деформиру сь, затекает в пространство между пуансонами 1, где установлены дополнительные пуансоны 7. При этом на заготовке последовательно формируютс  продольные ребра за счет радиального перемещени  пуансонов 1 и их вершины за счет воздействи  на них дополнительных пуансонов 7. В процессе рабоче- го хода расположенные в пазах пуансонов упругие элементы сжимаютс , отслежива  тем самым изменение рассто ни  между пуансонами I. При обратном ходеупругие элементы разжимаютс  по мере увеличени  рассто ни  между пуансонами 1, выполн   на прот жении всего рабочего цикла функции инструментодержател  дл  дополнительных пуансонов 7. По окончании рабочего цикла заготовка перемещаетс  в осевом направлении дл  последующего обжати . Число основных и дополнительных пуансонов, а также упругих элементов опре- дел етс  технологической необходимостью . Устройство может быть использовано the cage moves in the radial direction, affecting the workpiece. The billet metal, deformed, flows into the space between the punches 1, where additional punches 7 are installed. In this case, longitudinal edges are successively formed on the workpiece due to the radial movement of the punches 1 and their tops due to the impact of additional punches 7. the stroke located in the grooves of the punches elastic elements are compressed, thereby tracking the change in the distance between the punches I. During the reverse course, the elastic elements expand as the distance between the punches increases and 1, during the entire working cycle, functions as a tool holder for additional punches 7. At the end of the working cycle, the workpiece is moved in the axial direction for subsequent crimping. The number of basic and additional punches, as well as elastic elements, is determined by technological necessity. Device can be used

при получении ребристых изделий с различной конфигурацией вершин ребер.when receiving ribbed products with various configuration of tops of edges.

Claims (1)

Формула изобретени  .Claims. Устройство дл  радиальной штамповки ребристых изделий преимущественно из легких сплавов, состо щее из обоймы с внутренней наклонной поверхностью, охватывающей расположенные с возможностью радиального перемещени  пуансона, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет получени  изделий с различными по форме вершинами ребер, оно снабжено упругими элементами, размещенными в поперечных пазах, выполненных на боковых поверхност х пуансонов с возможностью взаимодействи  каждого упругого элемента с боковыми поверхност ми смежных пуансонов , и дополнительными пуансонами, расположенными между основными пуансонами и закрепленными на основани х, св занных с соответствующими упругими элементами посредством соединительных элементов.A device for radial punching of ribbed products, predominantly of light alloys, consisting of a cage with an inner inclined surface, which includes radially displaced punch, characterized in that, in order to expand technological capabilities by obtaining products with different tops of ribs, it provided with elastic elements placed in transverse grooves made on the side surfaces of the punches with the possibility of interaction of each elastic element with the side bubbled surfaces of adjacent punches, and additional punches disposed between the main dies and x fixed on a base associated with the respective elastic elements by means of connecting elements. 8eight / F 7 и/ F 7 and / // / А-АAa 4four 17313891731389 Фиг.ЗFig.Z ФигЛFy Фиг. 5FIG. five Вид ГType G Фае. 6Faye. 6
SU894721390A 1989-07-20 1989-07-20 Radial stamping device SU1731389A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894721390A SU1731389A1 (en) 1989-07-20 1989-07-20 Radial stamping device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894721390A SU1731389A1 (en) 1989-07-20 1989-07-20 Radial stamping device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1731389A1 true SU1731389A1 (en) 1992-05-07

Family

ID=21462069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894721390A SU1731389A1 (en) 1989-07-20 1989-07-20 Radial stamping device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1731389A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 539664, кл. В 21 К 1 /30, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH09122783A (en) Multi stage working press die and pressing method therefor
SU1731389A1 (en) Radial stamping device
SU1648619A1 (en) Method of making holes in blanks of members
SU1586843A1 (en) Die for group stamping of forgings
SU1486256A1 (en) Radial forging die set
SU1433616A1 (en) Method of manufacturing parts
SU1016008A1 (en) Method of producing hollow articles having bottom protrusion
SU1447466A1 (en) Tool for extruding articles of variable section
RU2113312C1 (en) Stepped trimming punch
RU2070462C1 (en) Method and apparatus of bearings coiled semiretainers production
RU2119402C1 (en) Upsetting die set
RU2021059C1 (en) Device for roll-out punching of blanks
RU2060093C1 (en) Method of making hollow blanks and apparatus for performing the same
SU1180141A1 (en) Radial forming die
KR960002106B1 (en) Method and apparatus for manufacturing contact holder of press
SU1731400A1 (en) Device for manufacture of hollow articles with inner flange from tubular blanks
SU1715465A1 (en) Bending die punch assembly
SU1445839A1 (en) Die for expanding billets
SU1209335A1 (en) Die for forming spherical articles of sheet stock
RU2011468C1 (en) Device for forging hollow pieces of work
SU1542692A1 (en) Die for extruding articles of sleeve type
SU1593774A1 (en) Die for cubic straining
SU1755994A1 (en) Die for expanding ring blanks
SU1183227A1 (en) Die for straightening annular articles
RU2011466C1 (en) Device for manufacture of hollow forged pieces by swaging method