SU1542692A1

SU1542692A1 - Die for extruding articles of sleeve type

Info

Publication number: SU1542692A1
Application number: SU884415692A
Authority: SU
Inventors: Алексей Викторович Иванов; Виктор Федорович Пушкарев; Олег Геннадиевич Горбачев
Original assignee: Воронежский Политехнический Институт
Priority date: 1988-04-27
Filing date: 1988-04-27
Publication date: 1990-02-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл получени деталей типа стаканов. Цель изобретени - повышение качества получаемых деталей. Штамп содержит матрицу, съемник, пуансон, центрирующие разрезные кольца, а также фиксирующее разрезное кольцо. При перемещении пуансона и деформировании размещенной в матрице заготовки центрирующие кольца, подпружиненные в сторону пуансона, перемещаютс вверх, выталкива фиксирующее кольцо из кольцевой проточки на пуансоне, производ центрирование пуансона в течение всего процесса деформировани . 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for the production of parts such as glasses. The purpose of the invention is to improve the quality of the parts produced. The stamp contains a matrix, a puller, a punch, centering the split ring, as well as the locking split ring. When the punch is moved and the billet placed in the matrix is deformed, the centering rings, which are spring-loaded towards the punch, move upwards, pushing the locking ring out of the ring groove on the punch to center the punch during the entire deformation process. 2 Il.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей типа стаканов.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of hollow parts such as glasses.

Цель изобретени - повышение качества получаемых деталей.The purpose of the invention is to improve the quality of the parts produced.

На фиг. 1 представлен штамп, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a stamp, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Штамп содержит пуансон 1, матрицу 2, центрирующие разрезные кольца 3, кольцевые пружины 4, фиксирующее разрезное кольцо 5. Под фиксирующее кольцо на пуансоне выполнена проточка 6. Имеетс также съемник 7.The stamp comprises a punch 1, a matrix 2, centering split rings 3, annular springs 4, fixing the split ring 5. A groove 6 is made under the fixing ring on the punch. There is also a puller 7.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Заготовку 8 укладывают в штамп. В исходном положении центрирующие кольца 3 наход тс на нижней цилиндрической части пуансона 1 и от продольного смещени при заходе пуансона в матрицу зафиксированы кольцом 5 с неглубокой и узкой проточкой 6 на пуансоне (ширина проточки составл ет 0,25 от ширины центрирующего кольца). Фиксирующее кольцо на своей внутренней поверхности имеет скругленный выступ, профиль которого совпадает с профилем проточки. При движении вниз пуансон вместе с центрирующими кольцами входит в матрицу, осуществл обратное выдавливание. При этом фиксирующее кольцо выжимаетс из проточки. По мере деформировани выдавливаемый металл заготовки смещает центрирующие кольца по пуансону на утолщенную его часть. Фиксирующее и центрирующие кольца выполнены разрезными и ст нуты кольцевыми пружинами 4. Наход сь на нижней цилиндрической части пуансона, разрезные элементы колец под действием пружин соприкасаютс друг с другом. При переходе на утолщенную часть элементы колец развод тс и удерживаютс на пуансоне за счет упругого воздействи пружины. Дл возможности свободного перемещени на участках изменени диаметров пуансона внутренние кромки центрирующих колец могут быть скруглены или иметь фаски. При обратном ходе пуансона вверх съемник 7 перемещает кольца вдоль пуансона вниз, освобожда одновременно пуансон от издели . К моменту окончани перемещени пуансона вверх фиксирующее кольцо 5 заходит в проточку 6, и штамп подготовлен к работе.The blank 8 is placed in the stamp. In the initial position, the centering rings 3 are located on the lower cylindrical part of the punch 1 and from the longitudinal displacement when the punch enters the matrix are fixed by a ring 5 with a shallow and narrow groove 6 on the punch (the groove width is 0.25 of the centering ring width). The fixing ring has a rounded protrusion on its inner surface, the profile of which coincides with the groove profile. When moving down the punch together with the centering rings is included in the matrix, carried out the opposite extrusion. In this case, the locking ring is squeezed out of the groove. As deforming, the extruded metal of the workpiece displaces the centering rings along the punch by its thickened part. The locking and centering rings are made split and are assembled with ring springs 4. Located on the lower cylindrical part of the punch, the split elements of the rings are in contact with each other by the action of the springs. Upon transition to the thickened part, the elements of the rings are diluted and retained on the punch due to the elastic action of the spring. In order to allow free movement in the areas of changing the diameters of the punch, the inner edges of the centering rings may be rounded or chamfered. During the reverse course of the punch up, the puller 7 moves the rings along the punch down, freeing the punch from the product at the same time. By the end of the upward movement of the punch, the locking ring 5 enters the groove 6, and the stamp has been prepared for operation.

(Л(L

елate

ЈьЈ

1C1C

05 СО ГС05 WITH GS

Claims

DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A stamp for extruding articles such as glasses containing a matrix, a puller, a punch, elements of centering the punch relative to the matrix, as well as an element of their fixing, characterized in in the form of split rings, each ring is made with an annular recess on the side of the matrix and is provided with a spring placed in the said recess; the fixing ring is made with an annular protrusion with oron the punch, and the latter is formed with an annular groove on the side surface at said annular protrusion of the locking ring.

BUT-,