SU1730112A1 - Шлифовальна паста дл обработки твердой поверхности пластмасс - Google Patents

Шлифовальна паста дл обработки твердой поверхности пластмасс Download PDF

Info

Publication number
SU1730112A1
SU1730112A1 SU894774253A SU4774253A SU1730112A1 SU 1730112 A1 SU1730112 A1 SU 1730112A1 SU 894774253 A SU894774253 A SU 894774253A SU 4774253 A SU4774253 A SU 4774253A SU 1730112 A1 SU1730112 A1 SU 1730112A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paste
abrasive
stearin
washing
grinding
Prior art date
Application number
SU894774253A
Other languages
English (en)
Inventor
Татьяна Петровна Ермилова
Алексей Александрович Крюков
Виктор Николаевич Васильев
Владимир Александрович Таран
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Медоборудование"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Медоборудование" filed Critical Научно-производственное объединение "Медоборудование"
Priority to SU894774253A priority Critical patent/SU1730112A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1730112A1 publication Critical patent/SU1730112A1/ru

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

Шлифовальна  паста дл  обработки твердой поверхности пластмасс. Сущность изобретени : шлифовальна  паста содержит: абразив 53,2-66,0%; жировой солидол 4,0-4,7%; стеарин 17,8-21,7%; едкий натр 2,5-3,0%; воду - остальное. Стеарин нагревают до 70-80°С. Добавл ют 10%-ный раствор едкого натра и перемешивают 30 мин. Добавл ют солидол жировой и порци ми - абразив. Перемешивают 1,5 ч и смесь охлаждают до 50-60°С. Характеристики пасты: температура мойки 35-40°С; врем  мойки 5,5-10,0 мин. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к абразивному производству, в частности к пастам дл  шлифовани  твердой поверхности пластмасс, например, эфироцеллюлозных, примен емых дл  изготовлени  деталей очковых оправ .
В технологический цикл производства очковых оправ из многослойных эфироцеллюлозных пластмасс, имеющих значительные внутренние напр жени , входит операци  шлифовани  поверхности с помощью твердых паст с последующей промывкой в водных растворах моющих средств при температуре от 50 до 60°С. При проведении операции мойки происход т релаксационные процессы, вызывающие коробление деталей, причем интенсивность этих процессов пропорциональна температуре .
Известна шлифовальна  паста ГОИ груба  на основе окиси хрома, силикагел , стеарина расщепленного жира и керосина.
Паста обладает высокой шлифующей способностью, однако обладает существенным недостатком, так как детали после обработки этой пастой трудно отмываютс  даже с использованием моющих средств. Кроме того, окись хрома, используетс  в пасте в качестве абразива по степени воздействи  на организм  вл етс  веществом высокоопасным (2-й класс опасности), что ведет к ухудшению санитарно-гигиенических условий труда.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому положительному, эффекту к предлагаемой  вл етс  паста дл  шлифовани  и полировани  деталей, содержаща  стеарин, олеиновую кислоту, микропорошок и цирконовый концентрат. Паста работоспособна при режимах обработки на полуавтоматических и автоматических лини х .
Цель изобретени  - снижение температуры процесса мойки и придание пасте во- досмываемости.
С
VI СО О
ю
Цель достигаетс  тем, что в пасте дл  шлифовани  твердой поверхности пластмасс , например эфироцеллюлозных, содержащей абразив и св зующее, согласно изобретению она в качестве св зующего со- держит стеарин, едкий натр, солидол жировой и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Абразив53,2-66,0
Солидол марки Ж4,0-4,7
Стеарин17,8-21,7
Едкий натр2,6-3,0
ВодаОстальное
В качестве абразива используют пемзу молотую - продукт охлаждени  вулканиче- ских масс, микропорошок электрокорунда белого зернистостью М 40, а также пылевидный кварц молотый, абразивные зерна которого отличаютс  однородностью и высоким сопротивлением истиранию.
Солидол марки Ж в пасте играет роль смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) дл  снижени  температуры в зоне обработки .
Стеарин в процессе приготовлени  па- сты подвергаетс  реакции омылени  последующей схеме:
СНз(СН2)1бСООН+ №ОНСНз(СН2) 1 бСООМа+ hkO.
В результате реакции образуетс  стеа- рат натри  (органическое мыло), который выполн ет в пасте роль св зующего , а также позвол ет исключить применение моющих средств при отмывке деталей от остатков паст.
Реакци  протекает почти мгновенно. В заводской практике дл  щелочной рафинации жиров обычно примен ют растворы едкого натра (каустической соды) концентрацией от 10 до 40%.
Согласно уравнению реакции омылени  соотношение стеарина к раствору едкого натра определенной концентрации должно быть следующим: 0,71-дл  10%-ного раствора NaOH; 2,86-дл  40%-ного раствора NaOH.
Вода в составе пасты выполн ет две функции. Во-первых, получение раствора едкого натра определенной концентрации от 10 до 40%, что определ ет в зкость пасты и ее способность наноситьс  на круг, во-вторых , вода  вл етс  СОЖ, т.е. способствует снижению температуры в зоне обработки.
Выбранные граничные пределы содержани  ингредиентов в пасте определены следующим образом.
Нижний предел содержани  абразива определен тем, что при введении абразива менее 53,2% резко снижаетс  производительность шлифовани , а верхний предел
определен тем, что паста нетехнологична в процессе изготовлени .
Нижний предел содержани  солидола определен тем, что при введении солидола менее 4% наблюдаетс  оплавление деталей вследствие повышени  температуры в зоне обработки, а верхний предел определен тем, что содержание солидола более 4,7% ведет к засаливанию (паста переходит на оправу).
Верхний предел введени  св зующего 21,7% ограничен тем, что содержание св зующего более 21,7% приводит к налипанию пасты на оправу, а нижний предел содержани  св зующего 17,8% ограничен увеличением расхода пасты.
Ниже привод тс  конкретные пределы осуществлени  изобретени .
П р и м е р 1. Готов т пасту следующего состава, мас.%:
Пемза молота 26,6
Шлифпорошок
зернистостью М 4026,6
Солидол марки Ж4,0
Стеарин17,8
NaOH2,5
Вода22,5.
В емкость загружают компоненты в следующей последовательности: стеарин подогревают до 70-80°С. После расплавлени  стеарина постепенно добавл ют 10%-ный раствор едкого натра, приготовленный заранее . Производ т перемешивание в течение 30 мин. Происходит реакци  омылени  стеарина. Далее добавл ют солидол марки Ж, порци ми добавл ют абразив, полученную смесь тщательно перемешивают до получени  однородной консистенции, после чего обогрев прекращают. Врем  смешивани  после введени  всех компонентов 1,5 ч с охлаждением смеси до 50-60°С.
Соотношение стеарин - 10%-ный раствор NaOH равно 0,71.
П р и м е р 2. Паста имеет состав, (мас.%):
Пемза молота 33,0
Шлифпорошок М 40 33,0
Солидол марки Ж4,7
Стеарин21,7
NaOH3,0
Вода4,6
Пасту готов т как в примере 1, с той разницей, что дл  омылени  стеарина в этом примере используют 40%-ный раствор едкого натра.
Соотношение стеарин - 40%-ный раствор NaOH равно 2,86.
П р и м е р 3. Паста имеет состав, (мас.%):
Пылевидный кварц молотый 61,4
Солидол марки Ж4,4
Стеарин20,2
NaOH2,8
Вода11,2
Пасту готов т, как в примере. 1, с той разницей, что дл  омылени  стеарина в этом примере используют 20%-ный раствор едкого натра.
Соотношение стеарин - 20%-ный раствор NaOH равно 1,44.
П р и м е р 4. Паста имеет состав, мас.%: Пылевидный молотый кварц 64,9 Солидол марки Ж4,6
Стеарин20,8
NaOH2,9
Вода6,8
Пасту готов т, как в примере 1, с той разницей, что дл  омылени  стеарина в этом примере используют30%-ный раствор NaOH, соотношение их равно 2,145. Дл  проведени  сравнительных испытаний была приготовлена паста известного состава, мас.%:
Цирконовый концентрат41,6
Микропорошок М 4041,6
Олеинова  кислота6,8
Стеарин10,0
Пасты проходили эксплуатационные испытани  на шлифовальных станках мощностью 1,5 кВт, частотой вращени  960 об/мин в услови х производства. В качестве образ цов использовались детали очковых оправ из этрола, прошедшие механическую обработку (фрезеровку).
Состо ние исходной поверхности деталей соответствовало шероховатости в пределах от 2,5 до 5,0 мкм, котора  измер лась
на профилометре-профилографе модели 252 завода Калибр.
Обработка проводилась на б зевых кругах , на которые наносились испытуемые па- сты.
Режим обработки: скорость вращени  круга в зоне обработки - 20-25 м/с, подача ручна . После шлифовани  детали отмывались от остатков паст в ультразвуковой мо- ечной установке.

Claims (1)

  1. Положительный результат от удалени  остатков паст с поверхности обработанной детали достигаетс  при мойке, технологические параметры указаны в таблице. Все предложенные составы позвол ют снизить температуру моющей ванны приблизительно на 20°С и обеспечивают качество мойки за врем , предусмотренное действующим технологическим регламен- том, а также придают пасте водосмывае- мость, что ведет к экономии остродефицитных моющих средств. Формула изобретени  Шлифовальна  паста дл  обработки твердой поверхности пластмасс, содержаща  абразив и св зующее, отличающа - с   тем, что, с целью снижени  температуры процесса мойки и придани  пасте водосмы- ваемости, она в качестве св зующего содер- жит стеарин, едкий натр, жировой солидол и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Абразив 53,2-66,0
    Жировой солидол 4,0-4,7 Стеарин17,8-21,7
    Едкий натр2,5-3,0
    ВодаОстальное
SU894774253A 1989-11-16 1989-11-16 Шлифовальна паста дл обработки твердой поверхности пластмасс SU1730112A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894774253A SU1730112A1 (ru) 1989-11-16 1989-11-16 Шлифовальна паста дл обработки твердой поверхности пластмасс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894774253A SU1730112A1 (ru) 1989-11-16 1989-11-16 Шлифовальна паста дл обработки твердой поверхности пластмасс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1730112A1 true SU1730112A1 (ru) 1992-04-30

Family

ID=21487308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894774253A SU1730112A1 (ru) 1989-11-16 1989-11-16 Шлифовальна паста дл обработки твердой поверхности пластмасс

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1730112A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108660461A (zh) 铜的抛光件高效除蜡除氧化一体清洗剂的制备方法
SU1730112A1 (ru) Шлифовальна паста дл обработки твердой поверхности пластмасс
EP0014502A1 (en) Soap bars
US2027535A (en) Cleaning and polishing composition
US2078876A (en) Presaponified buffing compound
CN112760657B (zh) 一种清洗顽固灰垢的除灰剂及其制备方法
CN107338122B (zh) 一种多功能乳化剂及其应用
HU210140B (en) Continuous process for producing low density bar soap
RU2112000C1 (ru) Паста для полирования металлов и сплавов
CN107740109A (zh) 一种滚筒抛光清洗剂及其制备方法
KR100282572B1 (ko) 버프연마용수용성고체연마제
KR0154886B1 (ko) 버프연마용 고체형 수용성연마제의 조성물 및 그 제조방법
CN106479159A (zh) 一种碳化硅基抛光合成纸的制备方法
SU654672A1 (ru) Состав дл галтовки металлических деталей
SU1655966A1 (ru) Паста дл абразивно-доводочной обработки металлических поверхностей
SU508519A1 (ru) Паста дл полировани твердойповерхности
US3932243A (en) Cleaning and polishing compound for barrel and vibratory finishing of ferrous and non-ferrous metals
US2350592A (en) Alkaline cleaning composition
SU1578170A1 (ru) Шлифовально-полировальна паста
SU1684319A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл алмазно-абразивной обработки металлов
SU1165700A1 (ru) Паста дл полировани цветных металлов
SU827518A1 (ru) Безабразивна паста дл засаливани шлифОВАльНыХ КРугОВ
SU1122677A1 (ru) Полировальный состав и способ его получени
SU1527242A1 (ru) Паста дл притирки и доводки деталей из алюминиевого сплава
US2087267A (en) Process of manufacturing soap