SU1730040A1 - Способ получени вольфрамата кальци или молибдата кальци , или хромата кальци - Google Patents
Способ получени вольфрамата кальци или молибдата кальци , или хромата кальци Download PDFInfo
- Publication number
- SU1730040A1 SU1730040A1 SU904849065A SU4849065A SU1730040A1 SU 1730040 A1 SU1730040 A1 SU 1730040A1 SU 904849065 A SU904849065 A SU 904849065A SU 4849065 A SU4849065 A SU 4849065A SU 1730040 A1 SU1730040 A1 SU 1730040A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- calcium
- tungstate
- molybdate
- chromate
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G41/00—Compounds of tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G39/00—Compounds of molybdenum
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам получени вольфрамата или молибдата, или хромата кальци и позвол ет снизить энергоемкость процесса. Гексагидрат хлорида кальци смешивают с дигидратом вольфрамата или молибдата, или хромата натри . Полученную смесь нагревают до 70-80°С и выдерживают при этой температуре в течение 10-15 мин и образовавшийс продукт отмывают от хлорида натри . Выход продукта 98,5-99,0%. За счет снижени температуры и времени нагрева затраты электроэнергии на процесс снижаютс почти в 5 раз.
Description
Изобретение относитс к промышленным люминофорам, которые содержат вольфрама- ты, молибдаты и хроматы щелочноземельных металлов и примен ютс в рентгенодиагностике , оптических квантовых генераторах.
Известен способ получени вольфра- мата кальци , включающий взаимодействие вольфрамата натри с хлоридом кальци в расплаве хлорида натри при 900-950°С с последующей кристаллизацией конечного продукта, а также способ, включающий прокаливание смеси оксидов вольфрама и кальци .
Общий недостаток указанных способов состоит в высокой температуре процесса.
Известен способ получени вольфрамата кальци , включающий прокаливание смеси, содержащей вольфрамат натри и хлорид кальци ..
Однако существующий способ получени вольфрамата кальци не позвол ет проводить синтез при низкой температуре.
Целью изобретени вл етс снижение энергоемкости процесса.
Исходный гексагидрат хлорида кальци смешивают в химическом стакане с дигидратом вольфрамата (молибдата, хромата) натри и нагревают на вод ной бане, интенсивно перемешива .
Пример 1. 7,6302 (39,91 мас.%) гекса- гидрата хлорида кальци + 11,4565 г (60,09 мас.%) дигидрата вольфрамата натри .
Температура синтеза 70°С. Врем синтеза 15 мин. Выход продукта 99,5%.
Температура синтеза 75°С. Врем синтеза 12,5 мин. Выход продукта 99,61%.
Температура синтеза 80°С. Врем синтеза 10 мин. Выход продукта 99,65%.
Температура синтеза 50°С. Врем синтеза 20 мин. Выход продукта 63,12%.
Температура синтеза 100°С. Наблюдаетс кипение и разбрызгивание смеси.
сл
С
VI CJ
о о
N о
Пример 2. 3,6289(52,45 мас.%)дигид- рата молибдата натри + 3,2899 г (47,55 мас,%) гексагидрата хлорида кальци .
Температура синтеза 70°С. Врем синтеза 15 мин. Выход продукта 99,52%.
Температура синтеза 75°С. Врем синтеза 12.5 мин. Выход продукта 99,63%.
Температура синтеза 80°С. Врем синтеза 10 мин. Выход продукта 99,66%.
Температура синтеза 50°С. Врем синтеза 20 мин. Выход продукта 65,3%.
Температура синтеза 100°С. Наблюдаетс кипение и разбрызгивание смеси.
П р и м е р 3. 4,2110 г (52,53 мас.%) гексагидрата хлорида кальци + 3,8060 г (47,47 мас.%) дигидрата хромата натри .
Температура синтеза 70°С. Врем синтеза 15 мин. Выход продукта 99,49%.
Температура синтеза 75°С. Врем синтеза 12,5 мин. Выход продукта 99,56%.
Температура синтеза 80°С. Врем синтеза 10 мин. Выход продукта 99,62%.
Температура синтеза 50°С. Врем синтеза 20 мин. Выход продукта 64,5%.
Температура синтеза 100°С. Наблюдаетс кипение и разбрызгивание смеси.
Как видно из приведенных примеров, за за вл емыми пределами температур наблюдаетс низкий выход ( 70°С) и кипение смесей с разбрызгиванием продуктов реакции . Увеличение времени синтеза нецелесообразно , так как приводит к дополнительному расходу энергии на осуществление процесса .
0
5
0
5
0
Осадок, полученный в результате реакции и содержащий вольфрамат (молибдат, хромат) кальци , отмывают от хлоридов натри и кальци дистиллированной водой (контроль отмывки на ион СГ производитс с помощью раствора АдМОз) и сушат при комнатной температуре. Высушенный продукт представл ет собой вольфрамат (молибдат , хромат) кальци (идентифицирован на установке рентгенофазового анализа ДРОН-2,0). Полученные данные РФА полностью совпадают с данными картотеки ASTM №7-212, 7-210 и 8-458.
Использование предлагаемого способа позвол ет проводить синтез при значительно более, низкой температуре - на 430- 450°С ниже, чем по известному способу, сократить продолжительность процесса, экономить энергозататраты, упростить технологию за счет использовани выпускаемых промышленностью исходных реагентов.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени вольфрамата кальци или молибдата кальци , или хромата кальци , включающий смешение хлорида кальци с вольфраматом или молибдатом, или хроматом натри и нагрев полученной смеси, отличающийс тем, что, с целью снижени энергоемкости процесса, хлорид кальци используют в виде гексагидрата, вольфрамат или молибдат, или хромат натри - в виде дигидрата и нагрев ведут при 70-80°С в течение 10-15 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904849065A SU1730040A1 (ru) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | Способ получени вольфрамата кальци или молибдата кальци , или хромата кальци |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904849065A SU1730040A1 (ru) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | Способ получени вольфрамата кальци или молибдата кальци , или хромата кальци |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1730040A1 true SU1730040A1 (ru) | 1992-04-30 |
Family
ID=21526378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904849065A SU1730040A1 (ru) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | Способ получени вольфрамата кальци или молибдата кальци , или хромата кальци |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1730040A1 (ru) |
-
1990
- 1990-05-29 SU SU904849065A patent/SU1730040A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Хими и технологи редких и рассе нных элементов, ч. 3. Под ред. К.А.Большико- ва, М.: Высша школа, 1978,с.232. Авторское свидетельство СССР Ns 945079, кл. С 01 G 41/00, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR940010275B1 (ko) | α-하이드록시 카르복시산 아미드의 제조방법 | |
JPH11310415A (ja) | 高純度酸化錫とその製造方法 | |
US3476509A (en) | Production of water soluble basic aluminum halide compound | |
JPH0249248B2 (ru) | ||
SU1730040A1 (ru) | Способ получени вольфрамата кальци или молибдата кальци , или хромата кальци | |
US3663556A (en) | Method for preparing alkali metal salts of 3-hydroxy -2-oxo-1(2h)-pyridine-sulfonic acid | |
US4401633A (en) | Two step process for the preparation of zeolite A by hydrothermal treatment of heulandite | |
JPH02107600A (ja) | ホウ酸アルミニウムウィスカーの製造方法 | |
US2044244A (en) | Chromate-ion reaction | |
SU617004A3 (ru) | Способ получени флороглюцина | |
US3227753A (en) | Manufacture of biurea | |
JPH03223112A (ja) | 酸化第一錫の製造方法 | |
SU622759A1 (ru) | Способ получени алюмината магни | |
KR920008517B1 (ko) | 수용성 스트론튬염으로부터 바륨의 분리방법 | |
KR100196465B1 (ko) | 알루미나졸의 제조방법 | |
KR100418259B1 (ko) | p-TSA를 이용한 5,5-메틸렌 디살리실산의 제조방법 | |
GB1099654A (en) | Nickel oxides | |
JPS62207705A (ja) | 結晶質りん酸アルミニウム及びその製造方法 | |
JPS59150543A (ja) | Li↑+選択性イオン交換体 | |
US3069471A (en) | Preparation of water-soluble sulfones | |
SU1111988A1 (ru) | Способ получени смешанного фосфата магни и титана | |
SU1038283A1 (ru) | Способ получени тиоцианата одновалентной меди | |
RU2093467C1 (ru) | Способ получения фосфата и/или арсената титанила одновалентного металла | |
SU1693003A1 (ru) | Способ получени перламутрового пигмента | |
CN115231540A (zh) | 一种氯化法生产钛白粉副产废酸制备磷酸钛的方法 |