SU1729754A1 - Apparatus for manufacturing articles with voids from concrete mixtures - Google Patents
Apparatus for manufacturing articles with voids from concrete mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- SU1729754A1 SU1729754A1 SU904815281A SU4815281A SU1729754A1 SU 1729754 A1 SU1729754 A1 SU 1729754A1 SU 904815281 A SU904815281 A SU 904815281A SU 4815281 A SU4815281 A SU 4815281A SU 1729754 A1 SU1729754 A1 SU 1729754A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- voids
- products
- mold
- tubular sections
- sections
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству бетонных и железобетонных изделий с пустотами и позвол ет повысить производительность и качество изделий. Это достигаетс тем, что установка снабжена нагнетательным приспособлением с распределительным коллектором и крышкой, смонтированной на форме. Наружные концы части секций пустотообразователей соединены с распределительным коллектором, а их внутренние концы выполнены с раздаточными окнами. 7 ил.The invention relates to the production of concrete and reinforced concrete products with voids and allows to increase the productivity and quality of products. This is achieved in that the installation is equipped with an injection device with a distribution manifold and a lid mounted on the mold. The outer ends of the part of the sections of the void-forming are connected to the distribution manifold, and their inner ends are made with dispensing windows. 7 il.
Description
Изобретение относитс к производству изделий сборного железобетона и может быть использовано дл изготовлени строительных изделий типа многопустотных плит.The invention relates to the manufacture of precast concrete products and can be used to make building products such as hollow-core slabs.
Цель изобретени - повышение производительности и качества изделий.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of products.
На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг,2 - то же, с расположением пустотообразователей внутри формы; на фиг.З - узел I на фиг.2; на фиг.4 и 5 - разрезы А-А и Б-Б на фиг.2 соответственно; на фиг.6 - установка, вид сверху; на фиг.7 - то же, с введенными в форму пустотообразовател - ми.Figure 1 shows the installation, General view; in FIG. 2, the same with the arrangement of the cores inside the mold; fig.Z - node I in figure 2; 4 and 5 show sections A-A and BB in Fig. 2, respectively; figure 6 - installation, top view; Fig. 7 - the same, with hollow cores introduced into the mold.
Установка содержит тележку 1 с приводом 2, на которой установлена сменна форма 3 с крышкой 4, составные пустотообразователи, часть из которых 5-11 св заны посредством крепежных, элементов 12-18 и общей траверсы 19 с приводной кареткой 20. Друга часть трубчатых секций 21-24 составных пустотообразователей наружными концами св заны коллектором 25 с нагнетательным устройством, например бетононасосом (на чертеже не показан), а внутренние концы этих секций выполнены с раздаточными окнами 26 дл выхода бетонной смеси. Торцы трубчатых секций снабжены замками 27 и 28 Дл соединени их. Тележка 1 имеет упоры 29 дл фиксации формы 3 от продольного перемещени , замки 30 дл креплени крышки 4 и формы 3, а также ролики 31 и 32 дл удержани свободных концов трубчатых секций 5-11 и 21-24 составных пустотообразователей. Привод 2 тележки 1 и приводна каретка 20 трубчатых секций 5-11 при помощи .шестеренок 33 и 34 взаимодействуют с общей рейкой 35, закрепленной на основании установки.The installation comprises a trolley 1 with a drive 2, on which a replaceable form 3 with a lid 4 is installed, composite hollow cores, some of which 5-11 are connected by means of fasteners, elements 12-18 and common cross member 19 to the drive carriage 20. Another part of the tubular sections 21 The -24 composite void formers are connected to the external ends by a collector 25 with an injection device, such as a concrete pump (not shown), and the internal ends of these sections are provided with dispensing ports 26 for exit of the concrete mix. The ends of the tubular sections are provided with locks 27 and 28 for connecting them. The cart 1 has stops 29 for fixing the mold 3 against longitudinal movement, locks 30 for fastening the cover 4 and mold 3, as well as rollers 31 and 32 for holding the free ends of the tubular sections 5-11 and 21-24 of the composite void formers. The drive 2 of the trolley 1 and the driven carriage 20 of the tubular sections 5-11 with the help of gear wheels 33 and 34 interact with a common rail 35 fixed on the base of the installation.
Работа установки осуществл етс следующим образом. Форму 3 с предварительно напр женной и уложенной арматурой и крышкой 4 устанавливают между упорами 29 на приводную тележку 1 и при помощи замков 30 креп т ее на тележке. Затем поСОThe operation of the installation is carried out as follows. A mold 3 with prestressed and laid reinforcement and a lid 4 is installed between the stops 29 on the drive carriage 1 and is fixed on the carriage with the help of locks 30. Then poso
сwith
-ч-h
hO Ю VI СПhO Yu VI JV
NN
средством приводной каретки 20 ввод т в форму часть 5-11 трубчатых секций составных пустотообразователей, их свободные концы соедин ют при помощи замков 27 и 28 с внутренними концами частей 21-24 пу- стотообразователей. После этого часть 5-11 трубчатых секций отсоедин ют от траверсы 19. Включают привод 2 тележки 1 и ввод т внутренние концы трубчатых секций 21-24 пустотообразователей в форму 3, одновре- менно включа бетононасос. Бетонна смесь по коллектору 25, полост м трубчатых секций 21-24 через их раздаточные окна 26 поступает в форму 3, равномерно заполн и уплотн ее гидродинамическим давлением. Перемещение тележки 1 (влево по чертежу) осуществл ют на всю длину формыЗ, в конце которой создают избыточное давление бетона не менее 0,2 МПа. Это давление поддерживают в течение всего времени вывода трубчатых секций 21-24 пустотообразователей из формы 3. Одновременно с выходом из формы этой части трубчатых секций составных пустотообразователей отключают бетононасос. После этого соедин ют трубчатые секции 5-11 с траверсой 19, включают приводную тележку 20 дл вывода этих секций из формы 3, предварительно отсоединив их от другой частиBy means of a drive carriage 20, a portion 5-11 of the tubular sections of the composite void-forming agents is inserted into the mold; their free ends are connected with the help of locks 27 and 28 to the inner ends of the portions 21-24 of the forming-formers. After that, part 5-11 of the tubular sections is disconnected from the crosspiece 19. The drive 2 of the trolley 1 is turned on and the inner ends of the tubular sections 21-24 of the emptying formers are inserted into the mold 3, simultaneously turning on the concrete pump. The concrete mixture through the collector 25, the cavity of the tubular sections 21-24 through their transfer windows 26 enters the form 3, uniformly filled and sealed with hydrodynamic pressure. The carriage 1 is moved (to the left according to the drawing) over the entire length of the mold, at the end of which concrete is being pressurized to at least 0.2 MPa. This pressure is maintained throughout the entire time of withdrawal of the tubular sections 21-24 of the emptying formers from the mold 3. Simultaneously with the release from the form of this part of the tubular sections of the composite emptying formers, the concrete pump is disconnected. After that, the tubular sections 5-11 are connected to the cross-bar 19, the driving carriage 20 is turned on to remove these sections from the mold 3, having previously disconnected them from another part
5 10 15 0 5 5 10 15 0 5
00
21-24 трубчатых секций. Свободные концы всех трубчатых секций пустотообразователей размещают на роликах 31 и 32 тележки 1. Затем освобождают от креплени крышку 4 и форму 3 на тележке 1. Форму 3 с отформованной плитой передают на термообработку . Цикл повтор етс .21-24 tubular sections. The free ends of all tubular sections of the emptying units are placed on the rollers 31 and 32 of the trolley 1. Then the cover 4 and the form 3 on the trolley 1 are released from the fastening. The mold 3 with the molded plate is transferred to heat treatment. The cycle is repeated.
Использование изобретени позвол ет повысить производительность установки и качество изделий.The use of the invention improves the productivity of the installation and the quality of the products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904815281A SU1729754A1 (en) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | Apparatus for manufacturing articles with voids from concrete mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904815281A SU1729754A1 (en) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | Apparatus for manufacturing articles with voids from concrete mixtures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1729754A1 true SU1729754A1 (en) | 1992-04-30 |
Family
ID=21508859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904815281A SU1729754A1 (en) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | Apparatus for manufacturing articles with voids from concrete mixtures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1729754A1 (en) |
-
1990
- 1990-04-17 SU SU904815281A patent/SU1729754A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1650446, кл. В 28 В 7/18, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111618991B (en) | Automatic production method of prefabricated reinforced concrete hollow template | |
CN111186013B (en) | Wallboard production line equipment and production process thereof | |
SU1729754A1 (en) | Apparatus for manufacturing articles with voids from concrete mixtures | |
EP1017552B1 (en) | Building panel and method and apparatus of forming same | |
US3758067A (en) | Movable multiple casting moulds and elements therefor | |
CN215395944U (en) | Full-automatic cement flue machine production line device | |
CN114789505A (en) | Compact type small mold table full-automatic laminated slab production line | |
SU1502330A1 (en) | Multiple mould for making articles from concrete mixes | |
CN112372817A (en) | Full-automatic cement flue machine production line device | |
CN110757614A (en) | Concrete processing equipment | |
SU1713812A1 (en) | Device for molding building structures with cavities | |
SU1186490A1 (en) | Mould for manufacturing articles from concrete mixtures | |
SU1502326A1 (en) | Installation for moulding multivoid construction objects | |
SU1736701A1 (en) | Apparatus for moulding structures from concrete mixes | |
SU1481070A1 (en) | Core for manufacturing tubular articles from concrete mixes in the mould | |
CN110722679B (en) | Method for producing prefabricated member by movable group vertical mould | |
CN212613380U (en) | Building rubbish recycled concrete superposed column | |
SU1742056A1 (en) | Device for moulding hollow reinforced concrete articles | |
SU1689075A1 (en) | Production line to manufacture three-dimensional blocks | |
SU504652A1 (en) | Apparatus for making hollow core concrete products | |
SU688334A1 (en) | Unit for moulding articles from concrete mixes | |
SU772861A1 (en) | Mould for making construction articles | |
SU1675101A1 (en) | Apparatus for making structures from concrete mixes | |
SU1583296A1 (en) | Mould for making piles from ferroconcrete | |
SU895681A1 (en) | Formwork for producing tubular articles |