SU1729754A1 - Apparatus for manufacturing articles with voids from concrete mixtures - Google Patents

Apparatus for manufacturing articles with voids from concrete mixtures Download PDF

Info

Publication number
SU1729754A1
SU1729754A1 SU904815281A SU4815281A SU1729754A1 SU 1729754 A1 SU1729754 A1 SU 1729754A1 SU 904815281 A SU904815281 A SU 904815281A SU 4815281 A SU4815281 A SU 4815281A SU 1729754 A1 SU1729754 A1 SU 1729754A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
voids
products
mold
tubular sections
sections
Prior art date
Application number
SU904815281A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валериан Давидович Новиков
Михаил Самуилович Белоцерковский
Александр Николаевич Быковский
Юрий Александрович Габлия
Юрий Дмитриевич Горкин
Original Assignee
Инженерный научно-производственный центр "Внедрение"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Инженерный научно-производственный центр "Внедрение" filed Critical Инженерный научно-производственный центр "Внедрение"
Priority to SU904815281A priority Critical patent/SU1729754A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1729754A1 publication Critical patent/SU1729754A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству бетонных и железобетонных изделий с пустотами и позвол ет повысить производительность и качество изделий. Это достигаетс  тем, что установка снабжена нагнетательным приспособлением с распределительным коллектором и крышкой, смонтированной на форме. Наружные концы части секций пустотообразователей соединены с распределительным коллектором, а их внутренние концы выполнены с раздаточными окнами. 7 ил.The invention relates to the production of concrete and reinforced concrete products with voids and allows to increase the productivity and quality of products. This is achieved in that the installation is equipped with an injection device with a distribution manifold and a lid mounted on the mold. The outer ends of the part of the sections of the void-forming are connected to the distribution manifold, and their inner ends are made with dispensing windows. 7 il.

Description

Изобретение относитс  к производству изделий сборного железобетона и может быть использовано дл  изготовлени  строительных изделий типа многопустотных плит.The invention relates to the manufacture of precast concrete products and can be used to make building products such as hollow-core slabs.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества изделий.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of products.

На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг,2 - то же, с расположением пустотообразователей внутри формы; на фиг.З - узел I на фиг.2; на фиг.4 и 5 - разрезы А-А и Б-Б на фиг.2 соответственно; на фиг.6 - установка, вид сверху; на фиг.7 - то же, с введенными в форму пустотообразовател - ми.Figure 1 shows the installation, General view; in FIG. 2, the same with the arrangement of the cores inside the mold; fig.Z - node I in figure 2; 4 and 5 show sections A-A and BB in Fig. 2, respectively; figure 6 - installation, top view; Fig. 7 - the same, with hollow cores introduced into the mold.

Установка содержит тележку 1 с приводом 2, на которой установлена сменна  форма 3 с крышкой 4, составные пустотообразователи, часть из которых 5-11 св заны посредством крепежных, элементов 12-18 и общей траверсы 19 с приводной кареткой 20. Друга  часть трубчатых секций 21-24 составных пустотообразователей наружными концами св заны коллектором 25 с нагнетательным устройством, например бетононасосом (на чертеже не показан), а внутренние концы этих секций выполнены с раздаточными окнами 26 дл  выхода бетонной смеси. Торцы трубчатых секций снабжены замками 27 и 28 Дл  соединени  их. Тележка 1 имеет упоры 29 дл  фиксации формы 3 от продольного перемещени , замки 30 дл  креплени  крышки 4 и формы 3, а также ролики 31 и 32 дл  удержани  свободных концов трубчатых секций 5-11 и 21-24 составных пустотообразователей. Привод 2 тележки 1 и приводна  каретка 20 трубчатых секций 5-11 при помощи .шестеренок 33 и 34 взаимодействуют с общей рейкой 35, закрепленной на основании установки.The installation comprises a trolley 1 with a drive 2, on which a replaceable form 3 with a lid 4 is installed, composite hollow cores, some of which 5-11 are connected by means of fasteners, elements 12-18 and common cross member 19 to the drive carriage 20. Another part of the tubular sections 21 The -24 composite void formers are connected to the external ends by a collector 25 with an injection device, such as a concrete pump (not shown), and the internal ends of these sections are provided with dispensing ports 26 for exit of the concrete mix. The ends of the tubular sections are provided with locks 27 and 28 for connecting them. The cart 1 has stops 29 for fixing the mold 3 against longitudinal movement, locks 30 for fastening the cover 4 and mold 3, as well as rollers 31 and 32 for holding the free ends of the tubular sections 5-11 and 21-24 of the composite void formers. The drive 2 of the trolley 1 and the driven carriage 20 of the tubular sections 5-11 with the help of gear wheels 33 and 34 interact with a common rail 35 fixed on the base of the installation.

Работа установки осуществл етс  следующим образом. Форму 3 с предварительно напр женной и уложенной арматурой и крышкой 4 устанавливают между упорами 29 на приводную тележку 1 и при помощи замков 30 креп т ее на тележке. Затем поСОThe operation of the installation is carried out as follows. A mold 3 with prestressed and laid reinforcement and a lid 4 is installed between the stops 29 on the drive carriage 1 and is fixed on the carriage with the help of locks 30. Then poso

сwith

-h

hO Ю VI СПhO Yu VI JV

NN

средством приводной каретки 20 ввод т в форму часть 5-11 трубчатых секций составных пустотообразователей, их свободные концы соедин ют при помощи замков 27 и 28 с внутренними концами частей 21-24 пу- стотообразователей. После этого часть 5-11 трубчатых секций отсоедин ют от траверсы 19. Включают привод 2 тележки 1 и ввод т внутренние концы трубчатых секций 21-24 пустотообразователей в форму 3, одновре- менно включа  бетононасос. Бетонна  смесь по коллектору 25, полост м трубчатых секций 21-24 через их раздаточные окна 26 поступает в форму 3, равномерно заполн   и уплотн   ее гидродинамическим давлением. Перемещение тележки 1 (влево по чертежу) осуществл ют на всю длину формыЗ, в конце которой создают избыточное давление бетона не менее 0,2 МПа. Это давление поддерживают в течение всего времени вывода трубчатых секций 21-24 пустотообразователей из формы 3. Одновременно с выходом из формы этой части трубчатых секций составных пустотообразователей отключают бетононасос. После этого соедин ют трубчатые секции 5-11 с траверсой 19, включают приводную тележку 20 дл  вывода этих секций из формы 3, предварительно отсоединив их от другой частиBy means of a drive carriage 20, a portion 5-11 of the tubular sections of the composite void-forming agents is inserted into the mold; their free ends are connected with the help of locks 27 and 28 to the inner ends of the portions 21-24 of the forming-formers. After that, part 5-11 of the tubular sections is disconnected from the crosspiece 19. The drive 2 of the trolley 1 is turned on and the inner ends of the tubular sections 21-24 of the emptying formers are inserted into the mold 3, simultaneously turning on the concrete pump. The concrete mixture through the collector 25, the cavity of the tubular sections 21-24 through their transfer windows 26 enters the form 3, uniformly filled and sealed with hydrodynamic pressure. The carriage 1 is moved (to the left according to the drawing) over the entire length of the mold, at the end of which concrete is being pressurized to at least 0.2 MPa. This pressure is maintained throughout the entire time of withdrawal of the tubular sections 21-24 of the emptying formers from the mold 3. Simultaneously with the release from the form of this part of the tubular sections of the composite emptying formers, the concrete pump is disconnected. After that, the tubular sections 5-11 are connected to the cross-bar 19, the driving carriage 20 is turned on to remove these sections from the mold 3, having previously disconnected them from another part

5 10 15 0 5 5 10 15 0 5

00

21-24 трубчатых секций. Свободные концы всех трубчатых секций пустотообразователей размещают на роликах 31 и 32 тележки 1. Затем освобождают от креплени  крышку 4 и форму 3 на тележке 1. Форму 3 с отформованной плитой передают на термообработку . Цикл повтор етс .21-24 tubular sections. The free ends of all tubular sections of the emptying units are placed on the rollers 31 and 32 of the trolley 1. Then the cover 4 and the form 3 on the trolley 1 are released from the fastening. The mold 3 with the molded plate is transferred to heat treatment. The cycle is repeated.

Использование изобретени  позвол ет повысить производительность установки и качество изделий.The use of the invention improves the productivity of the installation and the quality of the products.

Claims (1)

Формула изобретени  Установка дл  изготовлени  изделий с пустотами из бетонных смесей, содержаща  сменную форму и размещенные в ней параллельно ее продольной оси составные пу- стотообразователи из св занных замками и контактирующих смежными торцами трубчатых секций, часть из которых смонтированы на приводной каретке посредством общей траверсы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и качества изделий, она снабжена нагнетательным приспособлением с распределительным коллектором и крышкой, смонтированной на форме, причем наружные концы секций пустотообразователей соединены с распределительным коллектором , а их внутренние концы выполнены с раздаточными окнами.Claims An apparatus for manufacturing products with voids from concrete mixes, containing a replaceable shape and composite flow-forming agents arranged parallel to its longitudinal axis, of tubular sections connected by locks and adjoining adjacent ends, some of which are mounted on a drive carriage by means of a common traverse, so that, in order to increase the productivity and quality of the products, it is equipped with an injection device with a distribution manifold and a lid mounted on e, and the outer ends of the sections of the void-forming are connected to the distribution manifold, and their inner ends are made with dispensing windows. 2121 2222 23 2423 24 Риг.5Riga 5 SS §. §. бэ0э знон0шэд уBe0e znon0shad u тt oooooooooooooo n n H- «H- " tttt Яэ эанонашэдуYae eanonashedu
SU904815281A 1990-04-17 1990-04-17 Apparatus for manufacturing articles with voids from concrete mixtures SU1729754A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904815281A SU1729754A1 (en) 1990-04-17 1990-04-17 Apparatus for manufacturing articles with voids from concrete mixtures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904815281A SU1729754A1 (en) 1990-04-17 1990-04-17 Apparatus for manufacturing articles with voids from concrete mixtures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1729754A1 true SU1729754A1 (en) 1992-04-30

Family

ID=21508859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904815281A SU1729754A1 (en) 1990-04-17 1990-04-17 Apparatus for manufacturing articles with voids from concrete mixtures

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1729754A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1650446, кл. В 28 В 7/18, 1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111618991B (en) Automatic production method of prefabricated reinforced concrete hollow template
CN111186013B (en) Wallboard production line equipment and production process thereof
SU1729754A1 (en) Apparatus for manufacturing articles with voids from concrete mixtures
EP1017552B1 (en) Building panel and method and apparatus of forming same
US3758067A (en) Movable multiple casting moulds and elements therefor
CN215395944U (en) Full-automatic cement flue machine production line device
CN114789505A (en) Compact type small mold table full-automatic laminated slab production line
SU1502330A1 (en) Multiple mould for making articles from concrete mixes
CN112372817A (en) Full-automatic cement flue machine production line device
CN110757614A (en) Concrete processing equipment
SU1713812A1 (en) Device for molding building structures with cavities
SU1186490A1 (en) Mould for manufacturing articles from concrete mixtures
SU1502326A1 (en) Installation for moulding multivoid construction objects
SU1736701A1 (en) Apparatus for moulding structures from concrete mixes
SU1481070A1 (en) Core for manufacturing tubular articles from concrete mixes in the mould
CN110722679B (en) Method for producing prefabricated member by movable group vertical mould
CN212613380U (en) Building rubbish recycled concrete superposed column
SU1742056A1 (en) Device for moulding hollow reinforced concrete articles
SU1689075A1 (en) Production line to manufacture three-dimensional blocks
SU504652A1 (en) Apparatus for making hollow core concrete products
SU688334A1 (en) Unit for moulding articles from concrete mixes
SU772861A1 (en) Mould for making construction articles
SU1675101A1 (en) Apparatus for making structures from concrete mixes
SU1583296A1 (en) Mould for making piles from ferroconcrete
SU895681A1 (en) Formwork for producing tubular articles