SU1675101A1 - Apparatus for making structures from concrete mixes - Google Patents
Apparatus for making structures from concrete mixes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1675101A1 SU1675101A1 SU894741820A SU4741820A SU1675101A1 SU 1675101 A1 SU1675101 A1 SU 1675101A1 SU 894741820 A SU894741820 A SU 894741820A SU 4741820 A SU4741820 A SU 4741820A SU 1675101 A1 SU1675101 A1 SU 1675101A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- movable element
- chamber
- cavity
- installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительной индустрии, в частности к оборудованию дл производства длинномерных трубчатых бетонных и железобетонных изделий методом напорного бетонировани . Цель изобретени - обеспечение возможности формовани изделий с продольной полостью. Установка имеет сменную со сквозной полостью предохранительную обечайку, расположенную соосно с формообразующей камерой, котора выполнена с щелевыми каналами в ее верхней части, а продольно-подвижный элемент выполнен в виде сердечника со съемными уплотнительными фланцами. Причем рабоча камера снабжена распределительным приспособлением в виде охватывающего ее кожуха с приемным патрубком. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to the construction industry, in particular, to equipment for the production of long tubular concrete and reinforced concrete products by the method of pressure concreting. The purpose of the invention is to provide the possibility of forming articles with a longitudinal cavity. The installation has a protective shell that is replaceable with a through cavity, located coaxially with the shaping chamber, which is made with slotted channels in its upper part, and the longitudinally movable element is designed as a core with removable sealing flanges. Moreover, the working chamber is equipped with a distribution device in the form of a casing surrounding it with a suction inlet. 2 h. n. f-ly, 3 ill.
Description
ЁYo
Изобретение относитс к строительной индустрии, в частности к оборудованию дл производства длинномерных трубчатых бетонных и железобетонных изделий методом .запорного бетонировани .The invention relates to the construction industry, in particular, to equipment for the production of long tubular concrete and reinforced concrete products using the locking concreting method.
Цель изобретени - обеспечение возможности формовани издели с продольной полостью.The purpose of the invention is to provide the possibility of forming a product with a longitudinal cavity.
На фиг. 1 представлена схема установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the installation diagram; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one.
Установка дл производства изделий из бетонных смесей содержит пространственную раму 1, на которой жестко смонтирована формообразующа камера 2, направл юща 3 и фиксаторы 4. На раме 1 соосно формообразующей камере 2 в фиксаторах 4 устанавливаетс сменна со сквозной полостью предохранительна обечайка 5.The plant for manufacturing products from concrete mixes contains a spatial frame 1 on which the forming chamber 2 is rigidly mounted, guide 3 and clamps 4. On the frame 1 coaxially shaping chamber 2 in clamps 4 is installed a safety shell 5 that is replaceable with a through cavity.
В формообразующей камере 2 выполнены приемные раздаточные окна 6, вокруг которых смонтирован кожух 7 с приемным патрубком 8, который соединен с бетоново- дом 9 нагнетательным устройством (не показано ). В верхней части формообразующей камеры 2 выполнены щелевые каналы 10, на которых установлены фильтры 11 в виде собранных в блок пластин с помощью шайб 12 с регулируемым рассто нием между ними. По образующей патрубка 8 выполнены щелевые каналы 13 и смонтирован кольцевой фильтр 14 в виде собранных в блок пластин 15 с регулируемым рассто нием между ними с помощью шайб 16, На боковых наружных поверхност х кожуха 7 смонтированы вибраторы 17 побудители бетонной смеси, которые через резиновые мембраны 18 соединены с побудител ми 19 бетонной смеси, охватывающими по внешней образующей формообразующую камеру 2 в зоне рлздаОIn the shaping chamber 2, there are receiving holding openings 6, around which a casing 7 is mounted with a receiving branch pipe 8, which is connected to the concrete supply 9 by an injection device (not shown). In the upper part of the shaping chamber 2, slotted channels 10 are provided, on which filters 11 are installed in the form of plates assembled in a block with the help of washers 12 with an adjustable distance between them. Slot channels 13 are made along forming the nozzle 8 and an annular filter 14 is mounted in the form of plates 15 assembled in a block with an adjustable distance between them with the help of washers 16. On the lateral external surfaces of the casing 7 vibrators 17 are made of concrete mixers 18 connected to the drivers of 19 concrete mix, covering on the outer forming the forming chamber 2 in the area of the building
VJ елVj ate
точных окон 6. На направл ющей 3 установлен приводной продольно-подвижный элемент-сердечник 20 со съемными уплот- нительными фланцами 21 с катками 22. Перемещение продольно-подвижного элемента осуществл етс толкателем 23, Зона формообразующей камеры 2, охваченна кожухом 7, вл етс рабочей камерой 24.precise windows 6. On the guide 3 there is installed a driving longitudinal-movable element-core 20 with removable sealing flanges 21 with rollers 22. The movement of the longitudinal-movable element is carried out by the pusher 23, the zone of the shaping chamber 2 covered by the casing 7 is working camera 24.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
В фиксаторы 4 устанавливаетс предохранительна обечайка 5, а на направл ющую 3 устанавливаетс снар женный арматурным каркасом (не обозначен) и съемными уплотнительными фланцами 21с катками 22 сердечник 20. С помощью толкател 23 продольно-подвижный элемент подаетс в формообразующую камеру 2 и после прохода уплотнительным фланцем 21 раздаточных окон 6 начинаетс подача бетонной смеси в кожух 7. Под действием дав- лени , создаваемого нагнетательной установкой и побудител ми 19, бетонна смесь через раздаточные окна 6 устремл етс в формообразующую камеру 2 и по мере передвижени сердечника подвижного элемента заполн ет рабочее пространство , образованное внутренней полостью формообразующей камеры 2, подвижным элементом и уплотнительными фланцами 21. Под действием толкател 23 подвижный элемент перемещаетс в предохранительную обечайку 5, По выходу подвижного элемента с отформованным изделием из формующей камеры 2 отключаютс нагнетательна установка и вибраторы 17 побудители бетонной смеси.A safety shell 5 is installed in the latches 4, and a reinforcement cage (not marked) and a core 20 fitted with removable sealing flanges 21c with the rollers 22 are mounted onto the rail 3 using the push rod 23 and the longitudinal-movable element is fed into the shaping chamber 2 and after the passage with the sealing flange 21 of the dispensing ports 6, the concrete mixture is fed into the casing 7. Under the action of the pressure created by the injection unit and boosters 19, the concrete mix rushes through the dispensing windows 6 into the mold the moving chamber 2 and as the core moves, the movable element fills the working space formed by the internal cavity of the shaping chamber 2, the movable element and sealing flanges 21. Under the action of the pusher 23 the movable element moves into the safety shell 5, on the exit of the movable element with the molded product chambers 2 shut off the injection unit and vibrators 17 concrete mixers.
Выделенные давлением бетонной смеси воздух и вода частично вывод тс через щелевые каналы 10 и 13 и фильтры 11 и 14, а также через зазор между торцами предохранительной обечайки 5 и формообразующей камеры 2. Предохранительна обечайка 5 с отформованным изделием направл етс на предварительную термообработку , где после необходимой выдержки уплотнительные фланцы 21 отсоедин ютс от подвижного элемента и присоедин ютс к предохранительной обечайке 5, а подвижный элемент удал етс изAir and water separated by pressure of the concrete mixture are partially removed through slotted channels 10 and 13 and filters 11 and 14, as well as through the gap between the ends of the safety shell 5 and the shaping chamber 2. The safety shell 5 with the molded product is sent to a preliminary heat treatment, where after the required shutter speed, the sealing flanges 21 are disconnected from the moving element and attached to the safety shell 5, and the moving element is removed from
издели , Далее предохранительна обечайка 5 с изделием направл етс на окончательную термообработку, а подвижный элемент - на пост чистки и смазки.Next, the safety shell 5 with the product is directed to the final heat treatment, and the movable element - to the post of cleaning and lubrication.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894741820A SU1675101A1 (en) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | Apparatus for making structures from concrete mixes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894741820A SU1675101A1 (en) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | Apparatus for making structures from concrete mixes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1675101A1 true SU1675101A1 (en) | 1991-09-07 |
Family
ID=21471886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894741820A SU1675101A1 (en) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | Apparatus for making structures from concrete mixes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1675101A1 (en) |
-
1989
- 1989-09-28 SU SU894741820A patent/SU1675101A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP № 59-10285, кл. В 28 В 21/00, 1984 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930001108B1 (en) | Method and device for producing parts made of synthetic material according to the injection molding process or to the reaction-injection molding process | |
EP0753365B1 (en) | Apparatus for removing sand on a demolded cast | |
SU1675101A1 (en) | Apparatus for making structures from concrete mixes | |
FI76514C (en) | Method and apparatus for casting concrete elements | |
FI941608A (en) | Method and apparatus for making a concrete product | |
US3966174A (en) | Premix nozzle for kold box process | |
US4773564A (en) | Mixing head for producing a preferably chemically reactive mixture from two or more plastic components | |
SU1719226A2 (en) | Installation for manufacturing hollow products from concrete mixtures | |
FI83187B (en) | PRODUCTION LINE FOR PLASTIC PLATE. | |
SU1558678A1 (en) | Apparatus for moulding articles from concrete mixes | |
GB1106542A (en) | Apparatus for manufacturing concrete panels | |
SU1176047A1 (en) | Installation for moulding construction articles | |
EA037395B1 (en) | Installation for making box units | |
FI76517C (en) | GLIDGJUTMASKIN FOER TILLVERKNING AV HAOLELEMENT AV BETONG. | |
SU1616819A1 (en) | Arrangement for moulding gypsum plates with voids and drying them | |
SU611779A1 (en) | Unit for moulding articles from concrete mixes | |
RU1787797C (en) | Installation for production of centrifuged tubular articles out of concrete mixes | |
SU1063605A1 (en) | Apparatus for making concrete panel- or bar-shaped elements | |
SU1186490A1 (en) | Mould for manufacturing articles from concrete mixtures | |
RU2106962C1 (en) | Three-dimensional block forming unit | |
SU1310220A1 (en) | Mould for making tubular articles of concrete mixes | |
SU416244A1 (en) | ||
SU543646A1 (en) | Device for laying and steam heating of concrete mix | |
JPS6121144B2 (en) | ||
SU1041296A1 (en) | Form for making rod-type products from concrete mixes |