SU1729384A1

SU1729384A1 - Устройство дл производства пралиновых масс

Info

Publication number: SU1729384A1
Application number: SU894679120A
Authority: SU
Inventors: Сергей Владимирович Чувахин; Сергей Владимирович Юдин; Владимир Иванович Ратников; Владимир Григорьевич Бессараб; Василий Федорович Отинов
Original assignee: Московский технологический институт пищевой промышленности
Priority date: 1989-02-09
Filing date: 1989-02-09
Publication date: 1992-04-30

Abstract

Использование: производство пралино- вых масс, позвол ющее обеспечивать стабильную подачу и посто нную консистенцию массы. Сущность изобретени : устройство дл производства пралиновых масс содержит дозаторы вкусовых добавок , сборник 15 дл жира, насос-дозатор 14 жира, транспортер 11, смеситель 12 и механизм 7 дл предварительного перемешивани и передачи пралина в смеситель 12, который состоит из бункера, внутри которого в горизонтальной плоскости консольно и параллельно одна другой установлены не менее двух перемешивающих спиралей и одна подающа спираль, расположенна перпендикул рно перемешивающим спирал м с зазором между нею и свободными концами перемешивающих спиралей. При этом направление навивки перемешивающих спиралей чередуетс , а рассто ние между их ос ми составл ет 0,6-1,0 диаметра спирали. 3 ил.

Description

СО

С

Изобретение относитс к кондитерской промышленности и может быть использовано дл производства пралиновых масс.

Известно устройство дл производства пралиновых масс, включающее транспортер со стальной лентой, сборник дл какао- масла, насос-дозатор и два смесител ,

Это устройство не обеспечивает посто нной консистенции, производственный цикл имеет большую продолжительность , процесссы полностью не механизированы, так как пралине подаетс с транспортерной ленты в один из смесителей не стабильно, добавки дозируют вручную. Из сборника насосом-дозатором подают какао-масло. Отминка в смесителе вместимостью 100-500 кг длитс 20-30 мин, контроль процесса ведут органо- лептически. Масса выгружаетс в промежуточную емкость, где выдерживаетс перед формованием.

Известна также установка дл производства пралиновых масс, включающа дозаторы вкусовых добавок,сборник дл жира, насос- дозатор жира, транспортер, средство дл подачи пралине в смеситель и смеситель.

Недостатками известной установки вл етс то, что она не обеспечивает посто нной консистенции массы вследствие нестабильности подачи пралине.

Цель изобретени -улучшение качества массы путем обеспечени стабильности подачи и посто нной консистенции массы.

Дл достижени указанной цели в устройство дл производства пралиновых масс, включающие дозаторы вкусовых добавок , сборник дл жира, насос-дозатор жира, транспортер, средство дл подачи пралине

м

ю ю ico

|00

N

в смеситель, содержит механизм дл предварительного перемешивани и передачи пралине в смеситель, содержащий бункер, внутри которого в горизонтальной плоскости консольно и параллельно одна другой установлены не менее двух перемешивающих спиралей и одна подающа спираль, расположенна перпендикул рно передающим спирал м с зазором между нею и сво- бодными концами перемешивающих спиралей, при этом направление навивки перемешивающих спиралей чередуютс , а рассто ние между их ос ми составл ет 0,6- 1,0 диаметра спирали.

На фиг.1 изображено устройство дл производства пралиновых масс; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З- предлагаемое устройство, пример исполнени .

Устройство содержит механизм дл предварительного перемешивани и передачи в смеситель и включает бункер 1, в котором консольно над днищем 2 установлены перемешивающие спирали 3 с чередующимс направлением навивки.

Подающа спираль 4 установлена со стороны свободных концов питающих рабочих органов перпендикул рно их ос м, 2-3 последних витка подающей спирали заключены в цилиндрический корпус 5.

Устройство содержит также дежеопро- кидыватель 6, смеситель 7, дозаторы 8-10 вкусовых добавок, которые установлены над транспортером 11. Под входной ветвью транспортера установлен смеситель 12, к которому подведен трубопровод 13, соединенный с насосом-дозатором 14, помещенным в сборник 15 дл жира. Смеситель установлен над формующей машиной 16, соединенной транспортером с охлаждающим шкафом 17.

Устройство работает следующим образом .

Пралине из дежи дежеопрокидывате- лем 6 подают в бункер 1 устройства дл предварительного перемешивани и подачи пралине в смеситель 7. Перемешивающие спирали 3 бункера 1, враща сь в

разные стороны, перемешивают пралине, продвига его в заборную зону спирали 4, котора последними 2-3 витками, продвига пралине по цилиндрическому корпусу 5,

обеспечивают подачу пралине на транспортер 11. Вкусовые добавки дозаторами 8-10 подаютс на слой пралине, наход щийс на ленте транспортера 11. Предварительна смесь компонентов попадает в смеситель 12

через загрузочное отверстие. Насосом-дозатором 14 жир по трубопроводу 13 подают в смеситель 12, где компоненты проход т интенсивную механическую обработку, в результате которой образуетс пралинова

масса, непрерывно поступающа в формующую машину 16. Отформованные жгуты или корпуса конфет поступают в охлаждающий шкаф 17.

Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным позвол ет повысить качество пралиновых масс за счет обеспечени посто нной консистенции массы.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл производства пралиновых масс, включающее дозаторы вкусовых добавок, сборник дл жира, насос-дозатор , жира, транспортер, средство дл подачи

пралине и смеситель, отличающеес тем, что, р целью улучшени качества массы за счет обеспечени стабильности подачи и посто нной консистенции массы,устройство содержит механизм дл предварительного перемешивани и передачи пралине в смеситель, состо щий из бункера, внутри которого в горизонтальной плоскости консольно и параллельно одна другой установлены не менее двух перемешивающих

спиралей и одна подающа спираль, расположенна перпендикул рно к перемешивающим спирал м с зазором между нею и свободными концами перемешивающих спиралей, при этом направление навивки

перемешивающих спиралей чередуетс , а рассто ние между их ос ми составл ет 0,6- 1,0 диаметра спирали.

Фив.1

2- Фиг.2.